Разного рода резервы играют жизненно важную роль в функционировании любой экономической системы и возникают практически во всех сферах национальной экономики.
Ни одно производственное предприятие не может существовать без инвентаря. Результаты коммерческой деятельности предприятия во многом зависят от их объема и уровня. Они чувствительны к любым изменениям рыночных условий и, в первую очередь, к соотношению спроса и предложения. Сам факт их существования ничего не приносит их владельцам, кроме затрат и убытков.
Управление складом направлено на повышение рентабельности и скорости обращения вложенного капитала.
Политика управления запасами представляет собой часть политики управления оборотными активами, которая направлена на оптимизацию размера и структуры запасов товарно-материальных ценностей, снижение затрат на их обслуживание, создание системы контроля за их движением. Разработка политики управления запасами предусматривает такие этапы, как анализ товарно-материальных ценностей в предшествующем периоде; определение целей формирования запасов; оптимизацию размера основных видов текущих запасов; оптимизацию всей суммы товарно-материальных ценностей организации; формирование эффективной системы контроля за движением запасов в организации.
Задача управления запасами возникает, когда необходимо создать запас материальных ресурсов или предметов потребления с целью удовлетворения спроса на заданном интервале времени (конечном или бесконечном).
Чтобы обеспечить бесперебойную и эффективную работу практически любой организации, необходимо создать инвентарь. Любая деятельность по управлению запасами требует определения количества заказываемых продуктов и сроков выполнения заказа. Спрос можно удовлетворить, создав запасы один раз за весь рассматриваемый период времени или создав запасы для каждой единицы времени в течение этого периода. Эти два случая соответствуют избыточному запасу (по отношению к единице времени) и недостаточному запасу (по отношению к полному периоду времени).
При избыточном запасе требуется более высокие удельные (отнесённые к единице времени) капитальные вложения, но дефицит возникает реже и частота размещения заказов меньше. И наоборот, когда запасов недостаточно, удельные капитальные вложения уменьшаются, но увеличивается частота заказов и риск дефицита. Для каждого из этих крайних случаев характерны значительные экономические потери. Следовательно, решения о размере заказа и времени его размещения могут быть основаны на минимизации соответствующей функции общих затрат, включая затраты, связанные с потерями из-за избыточных запасов и дефицита.
Управление материальными запасами
... товаров. Для оптимизации размера текущих запасов товарно-материальных ценностей используется ряд моделей, среди которых ... движения запасов. Управление этими процессами осуществляется путем оптимизации материальных потоков всех видов запасов. Оптимизация материальных потоков ... затрат на поддержание запасов в контексте определенных видов этих затрат. этап - определение целей формирования запасов. Запасы ...
Целью курсовой работы является рассмотрение сущности инвентаризации, классификации затрат, связанных с созданием и хранением инвентарных запасов и основных этапов политики управления запасами.
Исходя из цели, поставлены задачи:
- изучить понятие запасов и их классификация;
- определить роль и задача запасов на фирме;
- рассмотреть особенности управление запасами.
1.
Понятие запасов и их классификация
1.1 Понятие запасов и необходимость в их создании
Возникновение теории управления запасов принято связывать с появлением в кон. XIX – нач. XX вв. работами Ф. Эджуорта и Ф. Харриса, в котором изучалась простая оптимизационная модель для определения так называемого экономичного размера партии для складской системы с постоянным равномерным потоком и периодической приемкой хранимого продукта. Несколько десятилетий эти работы оставались незамеченными. этой теории началось в годы второй мировой войны и сразу после нее в рамках группы прикладных математических дисциплин, традиционно объединенных названием «исследование операций». В настоящее время теория управления запасами наиболее естественно рассматривается как раздел общей теории управления.
Однако исторически формирование этих научных дисциплин происходило по-разному. Теория (автоматического) управления как точная наука возникла в эпоху промышленной революции почти одновременно с основным и длительное время единственным объектом своего применения – сложными техническими, прежде всего промышленными, Хотя разного рода запасы всегда играли важную роль в жизни человеческого общества, серьезный интерес к научному изучению процессов запасания появился лишь в середине прошлого века. Более того, простота этих процессов очевидна, а интуитивно понятные решения обычно далеки от оптимальных, в отличие от большинства технических задач. Ненадежность интуиции в управлении процессами снабжения связана с эволюционно приобретенной человеком склонностью к накопительству (а в этих задачах «больше» далеко не всегда «лучше»).
[15, c. 136–138]
Разного рода резервы играют жизненно важную роль в функционировании любой экономической системы и возникают практически во всех сферах национальной экономики.
Основными факторами образования запасов готовой продукции являются задержки, необходимые для
- накопления готовой продукции до размеров отгружаемых партий;
- укомплектования партий поставки, если потребителю одновременно – отгружается несколько номенклатур;
- упаковки и затаривание продукции;
- оформление отгрузочной документации;
- погрузки в транспортные средства.
Потребность в надежном предложении спроса, подкрепленная серьезными экономическими последствиями дефицита предложения, вынуждает увеличивать запасы, что приводит к временному исключению из обращения значительных материальных благ. В случае необоснованного сокращения запасов производство может быть остановлено. Штрафы, примененные к неточному поставщику, лишь частично компенсировали убытки компании. Отсутствие необходимых населению товаров в розничной сети возрождает забытые очереди и может привести к негативным социально-экономическим последствиям. Решение проблем управления запасами дает оптимизация запасов. [1, c. 38]
Управление оборотным капиталом
... пути повышения эффективности использования оборотных средств. Задачи - изучить сущность, методы управления оборотным капиталом предприятия, источники его формирования, методы управления запасами, кредитами. Рассмотреть и проанализировать показатели использования оборотного капитала, политику управления оборотным капиталом, эффективность его использования, систему управления запасами, состояние и ...
Можно сделать вывод, что управление запасами — это управленческая деятельность, объектом которой является материально-техническое снабжение.
1.2 Классификация запасов и их значение
запас управление политика
По месту нахождения. Все запасы, имеющиеся в экономике, определены как совокупные. Они включают сырье, материалы, основные и вспомогательные продукты, полуфабрикаты, детали, готовую продукцию и запасные части для ремонта капитальных товаров. Основную часть общего производственного запаса составляют единицы продукции, входящие в материальный поток на различных этапах его технологической обработки.
Общий производственный запас делится на два типа: производственный и сырьевой.
Производственные запасы формируются в организациях-потребителях. Запасы производственных организаций хранятся на складах готовой продукции и в каналах сбыта. Запасы в каналах сферы обращения делятся на запасы и маршруты и запасы на торговых предприятиях. Запасы в пути (или транспортные запасы) находятся на момент учета в процессе транспортировки от поставщиков к потребителям.
Каждая отдельная организация в цепочке поставок и цепочке поставок клиента является, с одной стороны, организацией-поставщиком, а с другой — производственной организацией. Следовательно, на предприятии всегда есть запасы продукции и сырья. [10, c. 15–18]
По исполняемой функции. Классификация запасов по выполняемой функции позволяет разделить производство и запасы сырья на различные группы. В то же время производство и запасы сырья в целом имеют свои специфические функции.
Производственные запасы предназначены для производственного потребления. Они должны обеспечивать бесперебойность производственного процесса. Производственные запасы учитываются в натуральном, условном натуральном и стоимостном показателях. К ним относятся рабочие элементы, полученные потребителем на разных уровнях, но еще не использованные и не обработанные.
Запасы необходимы для бесперебойного снабжения потребителей материальными ресурсами.
Запасы продукции и сырья делятся на текущие, подготовительные, сезонные и переходящие.
Текущие запасы гарантируют бесперебойность снабжения производственного процесса между двумя поставками, а также торговыми организациями и потребителями. Текущие запасы составляют основную часть продукции и запасов сырья. Их величина постоянно меняется.
Подготовительные запасы (или запасы буферные) выделяются из производственных запасов при необходимости дополнительной их подготовки перед использованием в производстве (сушка леса, например).
При необходимости формируются подготовительные запасы средств производства сырья для подготовки материальной базы к доставке потребителям.
Гарантийные запасы (или запасы страховые) предназначены для непрерывного снабжения потребителя в случае непредвиденных обстоятельств: отклонения в периодичности и в величине партий поставок от запланированных, изменения интенсивности потребления, задержки поставок в пути. В отличие от текущих запасов размер гарантированных запасов является постоянной величиной. При нормальных условиях работы эти запасы неприкосновенны.
Управление товарными запасами в торговом предприятии и на предприятиях ...
... Задачи исследования 1. Рассмотреть сущность теории управления запасами. 2. Определить структуру товарных запасов. 3. Проанализировать факторы, влияющие на величину товарных запасов. 4. Рассмотреть виды систем управления запасами. 5. Рассмотреть понятие об ассортименте товаров ...
Сезонные запасы формируются сезонным характером производства продуктов, их потребления или транспортировки. Сезонные запасы должны обеспечивать нормальное функционирование организации во время сезонных перебоев в производстве, потреблении или транспортировке продукции.
Отчетные запасы представляют собой остатки материальных ресурсов на конец отчетного периода. Их цель — гарантировать непрерывность производства и потребления в отчетном и отчетном периоде до следующей поставки. [12, c. 251–252]
Классификация по времени позволяет различать разные количественные уровни запасов.
Желаемый максимальный запас определяет уровень запаса, который является экономически целесообразным в данной системе управления запасами. Этот уровень может превышаться. В различных системах управления желаемый максимальный запас используется в качестве ориентира для расчета количества заказа.
Пороговый уровень запасов используется для определения того, когда будет выставлен следующий заказ.
Текущий запас соответствует уровню запаса в любой момент учета. Он может совпадать с желаемым максимальным уровнем, пороговым уровнем или гарантийной маржей.
Гарантийный запас (или запас аналогичен гарантийному запасу в классификации по исполняемой запасом функции и предназначен для непрерывного снабжения потребителя в случае непредвиденных обстоятельств.
также можно обнаружить неликвидные запасы — так называется длительно простаивающее производство и запасы сырья. Они образуются из-за ухудшения качества товаров при хранении, а также морального износа. Это единственная акция, которая не соответствует критериям, определенным выше. [4, c. 48–49]
1.3 Роль и задача запасов на фирме
На уровне компании товарно-материальные запасы относятся к объектам, требующим больших капитальных вложений, и поэтому представляют собой один из факторов, определяющих политику компании и влияющих на уровень логистических услуг в целом. Однако многие компании не уделяют им должного внимания и постоянно недооценивают свои будущие потребности в денежных резервах. В результате компании обычно сталкиваются с проблемой инвестирования большего капитала в запасы, чем ожидалось.
Изменение объема запасов во многом зависит от преобладающего отношения к ним предпринимателей в настоящий момент, что, конечно, определяется рыночной конъюнктурой. Когда большинство предпринимателей с оптимизмом смотрят на возможности экономического роста, они расширяют свою деятельность, объем инвестиций в создание акций увеличивается. Однако колебания уровней последнего вызваны не только инвестициями. Важными факторами здесь являются качество принимаемых решений, а также конкретная используемая технология управления запасами.
Более 20 лет назад западные экономисты пытались определить, в какой степени соотношение между запасами и продажами может оставаться неизменным. Используя уравнение «фиксированного акселератора» (J = k*D, где J – уровень запасов, ед., D – спрос и k – коэффициент неравномерности спроса), они пришли к выводу, что такая простейшая зависимость не соответствует реальному управлению запасами. [21, c. 130–131]
Управление затратами производства
... учет» под управлением затратами понимается управление закупочной и закупочной деятельностью. Управление закупочной деятельностью - это регулирование общих годовых затрат на содержание запасов, обеспечение бесперебойной работы предприятия, размер материальных затрат на производство продукции. Цель обобщения затрат - наблюдение ...
Используя больший объем разнообразных данных за весьма длительный период, и применяя модифицированный вариант указанного акселератора («гибкий акселератор»), зарубежные исследователи предположили, что фирмы осуществляют лишь частичную корректировку своих запасов, приближая их к искомому уровню в течение каждого из периодов производства. За двенадцатимесячный период разницу между желаемым и действительным уровнем запасов удавалось сократить лишь на 50%. Это изменение в основном объясняется совершенствованием системы управления запасами на основе использования информационных технологий.
Ряд ученых США пришли к заключению, что если бы удалось поставить под контроль 75% колебаний уровня инвестиций в товарно-материальные запасы, экономика этой страны не испытала бы ни одной из послевоенных рецессий, во время которых цены, объем производства и прибыли падали, а безработица росла.
Задача инвентаризаций — обеспечить предприятие материальными ресурсами, необходимыми для обеспечения нормальной работы предприятия.
Товарно-материальные запасы всегда считались фактором, обеспечивающим безопасность системы материально-технического снабжения, ее гибкое функционирование, и являлись своего рода
Поскольку в фирмах различных отраслей экономики создание товарно-материальных запасов определяется той специфической ролью, которую они играют в процессе выпуска продукции, постольку объяснимы и различия в подходах к политике капиталовложений в данной области и к определению приоритетности задач, решаемых в ходе производства. В фирмах некоторых отраслей народного хозяйства основной задачей является контроль за сырьем, в других – за готовой продукцией, а на предприятиях отраслей, производящих инвестиционные товары, большая часть организационных усилий концентрируется на контроле за незавершенным производством.
Поэтому компании, производящие железнодорожный подвижной состав, производят эту продукцию по заказам клиентов. Никто не будет просто складировать, например, дизельные двигатели. В швейной промышленности создаются минимальные запасы готовой продукции из-за несовпадения вкусов и моды. В последнем случае значительная часть средств вкладывается в незавершенное производство — полуфабрикаты, подготовленные для изменения потребностей товарного рынка.
Прямо противоположна ситуация в фирмах, выпускающих шины. Успех здесь в основном зависит от того, насколько велик спрос, а значит, готовая продукция должна быть в наличии. Производство шин на заказ — редкость, поскольку потребители, как правило, предпочитают продукт определенного типа или марки. Здесь характерным является неоднократная продажа одному и тому же потребителю одного и того же (по номенклатуре) товара. Инвестиции в запасы сырья и незавершенное производство в шинном секторе сведены к минимуму. [2, c. 125–127]
Многие фирмы, работающие в различных секторах экономики, относительно успешно инвестируют в акции. В то же время в большом количестве компаний широко распространено мнение, что управление запасами — это ответственность низшего уровня управления, чисто техническая задача. Вместе с тем американские специалисты, проводившие анализ политики по управлению запасами торговых фирм (розничных и оптовых), действующих в 17 различных отраслях экономики, пришли к выводу, что если бы типичная не преуспевающая фирма делала то же самое, что и преуспевающая, то ей бы удалось добиться ускорения оборачиваемости товарных запасов в два раза, т.е. при одном и том же товарообороте она смогла бы сократить запасы на 50%.
Система управления запасами на примере СП ‘ВитарАвтомотив’
... логистических систем в управлении запасами. В этом и заключается актуальность данной темы курсовой работы. 1. Теоретические основы логистического управления запасами на производственном ... затрат на единицу продукции. Анализ использования оборотных средств показывает, что более быстрое возобновление запасов может быть обеспечено за счет совершенствования материально-технического снабжения, ...
Коэффициенты оборачиваемости капитала характеризуются значительной волатильностью и существенно различаются не только между успешными и неуспешными компаниями, но и между компаниями разных типов. Последнее объясняется в основном спецификой издержек, существующей в отраслях народного хозяйства, сезонными колебаниями сбыта, нормами конкурентной борьбы, принятыми в той или иной отрасли экономики, уровнем рентабельности, стилем руководства предприятиями и характером деловых операций. Следовательно, перечисленные обстоятельства следует отнести к очень важным факторам, которые серьезно влияют на эффективность политики любой фирмы в области создания и продажи акций. [6, c. 268–270]
2. Управление запасами
2.1 Обобщенная модель управления запасами и ее элементы
Обеспечение потребностей экономических, социальных и военных структур в различных материальных ресурсах включает три этапа: планирование, производство и распределение. Как правило, в момент доставки данные, на которых основан запрос, превышаются, и объем доставки больше не соответствует реальной потребности. Для предотвращения перебоев в производстве в случае недостаточного снабжения создаются запасы у потребителей и в системе снабжения. К необходимости создания запасов приводят следующие факторы:
1. Дискретность поставок
2. Случайные колебания
- в спросе за интервал между поставками;
- в объеме поставок;
- в длительности интервалов между поставками.
3. Предполагаемые изменения конъюнктуры:
- сезонность спроса;
- сезонность производства;
- инфляционные ожидания;
- ожидаемое повышения цен.
Перечисленные факторы создают тенденцию к увеличению запасов.
Имеется, однако, ряд соображений в пользу минимизации запасов:
1. плата за физическое хранение запасов;
2. потери в количестве запаса (испарение, усушка, хищения);
3. качественные изменения (ухудшение потребительских свойств вследствие необратимых процессов в хранимом продукте);
4. моральный износ. [11, c. 221–223]
Управление запасами заключается в установлении моментов и объемов заказа на их пополнение и распределения только что поступившей партии на нижние уровни системы снабжения. Совокупность правил, по которым принимаются эти решения, называется управления запасами. Отыскивание оптимальной является предметом теории оптимизации управления запасами. [5, c. 146–148]
При сравнении учитываются только переменные составляющие функции затрат, зависящие от выбора стратегий, т.о. во многих моделях управления запасами удается игнорировать большую часть затрат на содержание управленческого аппарата (кроме расходов по оформлению поставок), а также пропорциональную объему партии стоимость производства материальных средств, которая на достаточно длительном отрезке времени определяется суммарным спросом и не зависит от организации снабжения.
Управление товарно-материальными запасами предприятия
... анализ и управление запасами предприятия. В соответствии с поставленной целью, можно выделить следующие задачи: рассмотрение теоретических основ обеспеченности предприятия товарно-материальными ресурсами; ... оборачиваемости запасов компании, снижения затрат на формирование и хранение запасов. К основным факторам, которые влияют на оборотность и величину товарных запасов, относятся следующие: ...
Математическая формулировка задачи о нахождении оптимальной зависит от исследуемой ситуации. Однако общность учитываемых факторов позволяет говорить о единой модели управления запасами. Приведем ее качественное описание, ограничившись для простоты одним складом, на который поступает случайный поток качественно однородных требований – заявок от потребителей. Заявки немедленно удовлетворяются до тех пор, пока их суммарный объем (с начала планируемого периода) не превысит начального запаса. Все требования не могут быть обслужены тотчас же, вследствие чего потребитель простаивает и несет убыток. Этот убыток относится на счет системы снабжения – она выплачивает штраф. Время от времени запас хранимого имущества пополняется со склада вышестоящего объединения, центральной база или из промышленности, причем с каждым таким пополнением связаны определенные дополнительные затраты. Наконец, склад несет расходы по хранению находящегося в нем имущества. Требуется так выбрать момент и объем заказа на восполнение, чтобы суммарные затраты на хранение, штраф и поставки были минимальными. На работу склада могут быть наложены некоторые ограничения. В этих случаях разыскивается условный минимум затрат.
Таким образом, элементами задачи управления запасами являются:
1. система снабжения;
2. спрос на предметы снабжения;
3. возможность восполнения запасов;
4. функция затрат;
5. ограничения;
- управления запасами.
Под системой снабжения понимается совокупность источников заявок и складов, между которыми в ходе операций снабжения осуществляются перевозки хранимого имущества. Существует три варианта системы снабжения:
Децентрализованная. Все склады непосредственно обслуживают потребителей, и недостача на одном или нескольких складах по решению органа управления снабжением может быть покрыта за счет избытка запасов на других складах.
Линейная. Рассматривается производственная цепочка и рассчитывается распределение буферных запасов по степени готовности продукта.
Эшелонированная. Каждая недостача покрывается за счет конечных запасов склада высшей ступени.
Система снабжения классифицируется также по числу хранимых номенклатур (однородные и многономенклатурные) и по стабильности свойств хранимого имущества.
Всю систему снабжения в зависимости от постоянства их параметров и значений управляющих переменных можно разделить на статистические и динамические. В первом случае рассматривается минимизация затрат за единственный период или в единицу времени, во втором – за указанное число периодов, причем сумма затрат приводится к начальному периоду.
Спрос на предметы снабжения может быть:
- стационарным и нестационарным;
- детерминированным и стохастическим;
- непрерывно распределенным или дискретным;
- зависящим от спроса на другие номенклатуры или независимым.
Пополнение запасов всегда происходит с некоторой случайной задержкой относительно момента выдачи требования. Однако роль и длина этой задержки сильно зависят от конкретных условий, что позволяет в ряде случаев упростить задачу. Степень возможного упрощения определяет один из следующих вариантов:
Повышение эффективности управления запасами материальных ресурсов ...
... дипломной работы является повышение эффективности управления инвентаризацией материальных ресурсов предприятия. В связи с поставленной целью были выдвинуты следующие задачи: - рассмотреть понятие и классификацию запасов материальных ресурсов; - рассмотреть системы управления запасами; - изучить особенности управления запасами ... аспектов управления запасами материальных ресурсов предприятия в работе ...
- мгновенная поставка;
- задержка поставок на фиксированный срок;
- случайная задержка с известным распределением длительности.
Может существовать различие в объеме поставок:
- поставка равна требуемому количеству;
- поставка равна случайной величине с характеристиками закона распределения, в общем случае зависимыми от величины заказа.
Функция затрат образует показатель эффективности принятой стратеги и учитывает издержки:
- расходы на хранение;
- транспортные расходы и затраты, связанные с заказом каждой новой партии;
- затраты на штрафы.
Иногда в минимальную функцию включают доходы, полученные от продажи остатков запаса в конце каждого периода. В некоторых случаях ставится задача максимизации доходов. [13, c. 88–89]
В зависимости от особенностей исследуемой ситуации рассматривают варианты выбора отдельных составляющих функций затрат.
Издержки хранения:
- пропорциональные среднему уровню положительных запасов за период и времени существования положительного запаса;
- пропорциональные положительному остатку в конце периода;
- пропорциональные максимальному запасу;
- нелинейные функции одного из вышеуказанных количеств.
Стоимость поставки:
- пропорциональная объему поставки;
- постоянная независимо от объема и числа номенклатур;
- сумма фиксированных составляющих – по числу номенклатур в заявке;
- пропорциональная необходимому приросту интенсивности производства.
Суммарный штраф:
- пропорциональный среднему уровню положительной недостачи за период и времени существования недостачи;
- пропорциональные недостаче к концу периода;
- нелинейные функции одного из вышеуказанных количеств;
- постоянный.
Ограничения в задачах управления запасами могут быть различного характера. Укажем следующие виды ограничений:
- по максимальному объему (весу, стоимости) запаса;
- по средней стоимости;
- по числу поставок в заданном интервале времени;
- по максимальному объему (весу, стоимости) поставки или кратности этого объема некоторой минимальной величине;
- по доле требований, удовлетворяемых из наличного запаса (без дополнительных издержек).
управления запасами – правил определения момента и объема заказа.
Необходимо отметить, что отрасль применения теории управления запасами не ограничивается складскими операциями. В частности под запасами можно подразумевать:
- наличие товара;
- рабочую силу, планируемую для выполнения конкретного задания;
- размер капитала страховой компании;
- емкость складских помещений;
- объем информации в базе данных;
- грузоподъемность транспортных средств;
- производственная мощность предприятия;
- напор воды в водохранилищах ГЭС;
- численность персонала данной квалификации (при планировании подготовки кадров).
Ясно, что в соответствии с этим меняется содержание слова «запас», который теперь подразумевает более общий акт управления: закупка, договор о найме рабочей силы, начало новых производственных цехов. Под «поставкой» же понимается реализация соответствующего акта. «Штраф» за недостачу определенного ресурса, естественно, рассчитывается специфическим образом. Таким образом, при переосмыслении элементов модели методами теории управления запасами может быть решен очень широкий круг задач оптимального планирования. [3, c. 156–158]
Управление материальными ресурсами
... методы управления оборотными активами предприятия. ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ УПРАВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫМИ И ЭНЕРГЕТИЧЕСКИМИ РЕСУРСАМИ 1.1. Понятие, сущность и виды материальных и энергетических ресурсов, Материальные ресурсы Производственные запасы ( ... за счет увеличения объемов производства и снижения доли постоянных затрат. Второй способ предполагает удешевление конкретных материалов и снижение ...
2.2 Затраты, связанные с созданием и хранением запасов
Для управления материальными ресурсами необходимо четко представлять себе классификацию затрат, связанных с созданием и хранением запасов.
По степени воздействия на общую сумму расходов затраты делятся на:
- регулируемые (такие затраты, которые находятся в прямой зависимости от субъектов управления);
- нерегулируемые (когда управляющее воздействие не влияет на величину расходов).
По отношению к объему поставок затраты делятся на:
- вмененные издержки. Инвестиции в запасы отражаются на прибыли, которая могла бы быть получена, если бы средства не были бы иммобилизованы в запасы, а использовались по другим направлениям;
- зависят от количества закупленных ресурсов.
- релевантные издержки. Связаны с хранением запасов и выполнением заказа. В релевантные издержки включаются только те статьи, которые изменяются в зависимости от уровня запасов.
Классификация затрат по местам возникновения зависит от принятой системы управления, а номенклатура статей разрабатывается на каждом предприятии индивидуально. [15, c. 162–163]
Методологической основой разработки механизма управления затратами, связанными с созданием и хранением сырья, материалов и других ТМЦ, служат общесистемные принципы управления, позволяющие разграничить задачи управления, улучшить нормативное и информационное обеспечение управленческих решений.
Управления запасами как один из элементов механизма управления затратами состоит из трех последовательных этапов:
1) выбор процедуры получения и обработки информации о состоянии запасов;
2) выбор вариантов действий и выработка решений по управлению запасами;
3) выдача команды по реализации поставленной цели – доведение затрат на создание запасов до минимума при условии удовлетворительного обслуживания подразделений предприятия.
Общая сумма затрат, связанных со снабженческо-заготовительной деятельностью, обычно составляет около 25% стоимости самих запасов. Поэтому важно, чтобы при минимальных затратах был обеспечен уровень запасов, необходимых для выполнения производственной программы по выпуску продукции.
Управления запасами по центрам ответственности предполагает включение в смету тех затрат, по которым обеспечиваются нормирование, планирование и учет. В свою очередь, материальные запасы планируются, учитываются, анализируются и подвергаются регулирующим действиям со стороны АУП или его подразделений. Таким образом, закладываются основы экономики предприятия и потребность в управлении ею.
Управление запасами производства требует разработки и использования рациональной системы стимулирования. Главное внимание должно быть уделено росту объемов производства и массы прибыли. Каждый участок, возглавляемый кем-либо, отвечает не только за затраты, но и за массу полученной прибыли. Это позволяет децентрализовать ответственность за конечные результаты работы на больших пищевых предприятиях. [17, c. 72–73]
Управления запасами по центрам затрат и центрам ответственности предусматривает:
- закрепление всех элементов затрат за участком цеха;
- введение системы «санкций» к виновникам неблагоприятных отклонений;
- внедрение системы управления запасами, обеспечивающей заинтересованность в том, чтобы не стать виновником отклонений.
[8, c. 88–90]
2.3 Этапы политики управления запасами
Политика управления запасами представляет собой часть политики управления оборотными активами, которая направлена на оптимизацию размера и структуры запасов ТМЦ, снижение затрат по их обслуживанию, создание системы эффективного контроля за их движением. Разработка политики управления запасами ТМЦ реализуется последовательности.
1 этап политики включает анализ запасов ТМЦ в предшествующем периоде. Основной задачей этого анализа является выявление уровня обеспеченности производства и реализации продукции соответствующими запасами товарно-материальных ценностей и оценка эффективности их использования. Анализ проводится в разрезе основных видов запасов.
На первой стадии анализа рассматриваются показатели общей суммы запасов товарно-материальных ценностей – темпы ее динамики, удельный вес в объеме оборотных активов и т.п.
На второй стадии анализа изучается запасов в разрезе их видов и основных групп, выявляются сезонные колебания их разрезов.
На третьей стадии анализа изучается эффективность использования различных видов и групп запасов, а также их объемы в целом, которая характеризуется показателями их оборачиваемости и рентабельности.
На четвертой стадии анализа изучается объем текущих затрат по обслуживанию запасов в разрезе отдельных видов этих затрат.
2 этап – определение целей формирования запасов. Запасы ТМЦ, включаемых в состав оборотных активов, могут создаться на предприятии с разными целями:
- обеспечение текущей производственной деятельности (текущие запасы сырья и материалов);
- обеспечение текущей сбытовой деятельности (текущие запасы готовой продукции);
- накопление сезонных запасов, обеспечивающих хозяйственный процесс в предстоящем периоде (сезонные запасы сырья, материалов, готовой продукции) и т.п.
3 этап – оптимизация размера основных групп текущих товаров.
Для оптимизации размера текущих запасов товарно-материальных ценностей используется ряд моделей, среди которых наибольшее распространение получила «Модель экономически обоснованного размера заказа – [Economic ordering quantity] EOQ». Она может быть использована для оптимизации размера как производственных запасов, так и запасов готовой продукции.
Расчетный механизм модели EOQ основан на минимизации совокупных операционных затрат по закупке и хранению запасов на предприятии. Эти операционные затраты предварительно разделяются на 2 группы: а) сумма затрат по размещению заказа (включающих расходы по транспортированию и приемке товаров); б) сумма затрат по хранению товаров на складе.
ОЗрз = 
* Срз;
- ОПП – объем производственного потребления товаров (сырья и материалов) в рассматриваемом периоде;
- РПП – средний размер одной партии поставки товаров;
— Из приведенной формулы видно, что при неизменном объеме производственного потребления и средней стоимости размещения одного заказа общая сумма операционных затрат по размещению заказов минимизируется с ростом среднего размера одной партии поставки товаров.
Сумма операционных затрат по хранению запасов на складе может быть определена формуле:
ОЗхр = 
* Сх;
- где ОЗхр – сумма операционных затрат по хранению запасов на складе;
- РПП – средний размер 1 партии поставки товаров;
- Сх – стоимость хранения единицы товара в рассматриваемом периоде.
Из приведенной формулы видно, что при неизменной стоимости хранения единицы товара в рассматриваемом периоде общая сумма операционных затрат по хранению товарных запасов на складе минимизируется при снижении среднего размера одной партии поставки товаров.
Таким образом, с ростом среднего размера одной партии поставки товаров снижаются операционные затраты по размещению заказа и возрастают операционные затраты по хранению товарных запасов на складе предприятия (и наоборот).
Модель EOQ позволяет оптимизировать пропорции между этими двумя группами операционных затрат таким образом, чтобы совокупная их сумма была минимальной.
РПП0 = 
где РПП0 – оптимальный средний размер партии поставки товаров (EOQ);
- ОПП – объем производственного потребления товаров (сырья или материалов) в рассматриваемом периоде;
- Сх – стоимость хранения единицы товара в рассматриваемом периоде.
Соответственно оптимальный средний размер производственного запаса определяется формуле
ПЗ0 = 
,
Где ПЗ0 – оптимальный средний размер производственного запаса (сырья, материалов);
- РПП0 – оптимальный средний размер партии поставки товаров (EOQ).
4 этап – оптимизация общей суммы запасов ТМЦ, включаемых в состав оборотных активов. Расчет оптимальной суммы запасов каждого вида (в целом и по основным группам учитываемой их номенклатуры) осуществляется по формуле:
Зп = (Нтх * О0) + Зсх + Зцн,
где Зп – оптимальная сумма запасов на конец рассматриваемого периода;
- Нтх – норматив запасов текущего хранения в днях оборота;
- О0 – однодневный объем производства (для запасов сырья и материалов) или реализации (для запасов готовой продукции) в предстоящем периоде;
- Зсх – планируемая сумма запасов сезонного хранения;
- Зцн – планируемая сумма запасов целевого назначения других видов.
5 этап – обеспечение высокой оборачиваемости и эффективных форм движения запасов. Управление этими процессами осуществляется путем оптимизации материальных потоков всех видов запасов. Оптимизация материальных потоков представляет собой процесс выбора наилучших форм их организации на предприятии с учетом условий и особенностей осуществления технологического цикла его операционной деятельности. Основной целью оптимизации материальных потоков предприятий является обеспечение своевременной доставки различных материальных активов в необходимом количестве в нужные пункты с минимумом затрат на осуществление этого процесса. Методологическую основу оптимизации материальных потоков составляют концепции, методы и приемы логистики.
Интегральная оценка экономической эффективности оптимизации материальных потоков может быть получена путем использования «метода совокупных затрат» – [total distribution cost method; TDS], в основе которого лежит сравнение суммы полных затрат на организацию материальных потов оборотных активов до и после проведения их оптимизации.
ИЭо = 
,
где ИЭ0 – интегральная экономическая эффективность оптимизации материальных потоков оборотных активов предприятия, в%;
- ПЗ1 – фактическая сумма полных затрат на организацию материальных потоков до проведения их оптимизации в определенном периоде;
- ПЗ2 – ожидаемая сумма полных затрат на организацию материального потока аналогичного объема после проведения его оптимизации в аналогичном периоде.
Результаты оптимизации материальных потоков оборотных активов получают отражение в системе соответствующих текущих и оперативных планов предприятия по операционной деятельности.
6 этап – обоснование учетной политики оценки запасов. Для всех видов и разновидностей запасов, имеющих одинаковое назначение и одинаковые условия использования может применяться только один из методов оценки. Методы оценки запасов были рассмотрены выше (см. пункт 1.4.).
7 этап – эффективных систем контроля за движением запасов на предприятии. Основной задачей таких контролирующих систем, которые являются составной частью оперативного финансового контроллинга предприятия, является своевременное размещение заказов на пополнение запасов и вовлечение в операционный оборот излишне сформированных их видов.
Среди систем контроля за движением запасов в странах с развитой экономикой наиболее широкое применение получило «Система АВС». Суть этой контролирующей системы состоит в разделение всей совокупности запасов товарно-материальных ценностей на три категории исходя из их стоимости, объема и частоты расходования отрицательных последствий их нехватки для хода операционной деятельности и финансовых результатов и т.п.
В категорию «А» включают наиболее дорогостоящие виды запасов с продолжительным циклом заказа, которые требуют постоянного мониторинга в связи с серьезностью финансовых последствий, вызываемых их недостатком. Частота завоза этой категории запасов определяется, как правило, на основе «Модели EOQ». Круг конкретных товарно-материальных ценностей, входящих в категорию «А», обычно ограничен и требует еженедельного контроля.
В категорию «В» включают товарно-материальные ценности, имеющие меньшую значимость в обеспечении бесперебойного операционного процесса и формировании конечных результатов финансовой деятельности. Запасы этой группы контролируются обычно 1 раз в месяц.
В категорию «С» включают все остальные товарно-материальные ценности с низкой стоимостью, не играющие значимой роли в формировании конечных финансовых результатов. Объем закупок таких материальных ценностей может быть довольно большим, поэтому контроль за их движением осуществляется с периодичностью один раз в квартал.
Таким образом, основной контроль запасов по
