Управление запасами в закупочной логистике

метки: Управление, Закупочный, Логистика, Диплом, Запас, Поставка, Потребность, Производство

Вместо известного и привычного понятия «материально-техническое снабжение» с середины 80-х гг. в научный оборот вошел термин «закупочная логистика». Произошло не простое изменение условий, а изменение самого процесса обеспечения акций фирмы. Большое значение имело то, что деятельность предприятий стала больше зависеть от надежности и своевременности поставок необходимых запасов продукции. Это направление стало более динамичным, что серьезно усложнило весь процесс покупки и распространения продукции. Важную роль сыграла группа факторов, входящих в понятие «внешняя среда»: каналы товародвижения, сеть оптовых фирм, новые транспортные технологии и другие элементы сферы общения, находящиеся за пределами какого-то конкретного предприятия.

Стало ясно, что оптимизации решений в снабжении часто нет. Это привело к тому, что мировая наука стала находить необходимым рассмотреть весь комплекс вопросов управления запасами и критерии их оценки. Выяснилось, что в контексте обращения материальных ресурсов все еще существуют большие области, которые при рациональном подходе могут привести к экономии.

Следовательно, почти каждый магазин-потребитель материальных ресурсов стремится иметь запас материалов и запчастей, в которых они нуждаются, самого большого размера и в самом широком ассортименте. Только в этом он видит залог непрерывности своей работы. Каждый склад же заинтересован в меньшем количестве запасов материальных ресурсов на складе и в меньшем их ассортименте, чтобы легче было найти требуемый типоразмер, а выпустить заказанный проще и спокойнее материалы. Транспортные организации стараются максимально использовать свой подвижной состав, им выгоднее полностью загружать вагон, контейнер, автомобиль. Перечень противоречивых интересов участников системы управления запасами можно продолжить, однако уже сказанное показывает, что каждое подразделение предприятия (исполнитель) имеет свои интересы в общем деле и стремится их отстаивать.

Объект исследования работы: управление запасами на предприятии.

Объект исследования: формирование механизма управления запасами в закупочной логистике.

Цель исследования: рассмотреть особенности формирования механизма управления запасами в логистике закупок в ООО «СП Интермет» и разработать направления его совершенствования.

Задачи исследования:

1. Рассмотреть теоретические и методологические основы формирования механизма управления запасами в закупочной логистике;

2. Проанализировать состояние управления запасами в закупочной логистике на ООО «СП Интермет»;

Управление логистикой на предприятии

... дипломной работы является процесс формирования и управления логистическими процессами в коммерческой компании. Объектом исследования является уровень эффективности логистической деятельности ООО «ТЕХНОПОЛИС-ЭКСПРЕСС-ЛОГИСТИКА. Методология исследования - это работа зарубежных и российских ученых. Вопрос относительно организации ...

3. Рассмотреть меры по совершенствованию механизма управления запасами в логистике закупок ООО «СП Интермет».

Глава 1 Теоретические и методологические основы формирования управления запасами в закупочной логистике

1.1 Закупочная логистика как инструмент оптимизации системы управления запасов

В современных условиях органы снабжения запасами стали своеобразными информационными центрами, в которых накоплены обширные массивы информации о поставщиках материальных ресурсов, транспортных организациях, ценах ассортименте произведенных и потребляемых материальных ресурсов, их классификации и кодировании. Важным источником обширной рыночной информации является особая миссия закупочных органов, значимость которой начала проявляться в полной мере только в связи с развитием межгосударственной товарной биржи.

Понимание логистики закупок распространилось как процесс, который охватывает фактическое снабжение фирмы материальными ресурсами, продажу ее готовой продукции, перемещение материальных ресурсов, приобретенных фирмой, в магазины фирмы и между ними. Здесь к закупочной логистике относят движение всех материальных ресурсов, на каком бы участке сферы обращения они не находились [11].

Некоторые имеют более узкий взгляд на логистику закупок. К закупочной логистике относится только процесс заготовки необходимых для предприятия материальных ресурсов. Остальные оценки логистических закупок находятся между этими крайними значениями. Так, в США к началу 80-х гг. считали, что область закупочной логистики простирается от прогнозирования потребностей предприятия в материальных ресурсах до отправки готовой продукции ее заказчикам включительно. В сферу закупочной логистики в США попадают: собственно снабжение запасами (в узком смысле этого слова), планирование материальных ресурсов, их распределение, т.е. сбыт, складирование, контроль запасов и их содержание, стратегия обращения запасных частей. При этом под планированием понимается стратегия пополнения материальных ресурсов и прогнозирование потребности в них.

Некоторые эксперты считают, что сфера логистики закупок простирается от определения основных потребностей до физического распределения материальных ресурсов по цехам потребителей. Такой подход характерен для ряда западноевропейских стран, кроме Франции, в которой закупочную логистику трактуют почти так же широко, как и в США.

В нашей стране общепринятого определения понятия «закупочная логистика» также нет. Чтобы не углубляться в рассуждения, можно считать, что закупочная логистика есть процесс обеспечения предприятий материальными ресурсами, размещения ресурсов на. складах предприятия-потребителя и их хранения на этих складах. ‘В него не входят операции с готовой продукцией предприятия. Операции по выпуску продукции со складов компании в мастерские, которые часто считаются производством, являются сферой логистики закупок. В него входят все работы, стоимость которых входит в материальные затраты предприятия. Это также включает в себя полный процесс складских операций на складах материалов и операции по закупке материалов, включая определение потребностей предприятия-потребителя, а также операции по приемке материалов на складах и между магазинами и все операции по их обслуживанию.

Повышение эффективности управления запасами материальных ресурсов ...

... финансового состояния предприятия. Целью дипломной работы является повышение эффективности управления инвентаризацией материальных ресурсов предприятия. В связи с поставленной целью были выдвинуты следующие задачи: - рассмотреть понятие и классификацию запасов материальных ресурсов; - рассмотреть системы управления запасами; - изучить особенности управления запасами ОАО «БЭТ»; ...

Закупочная логистика, таким образом, является важной частью сферы обращения материальных ресурсов. Она решает задачи приобретения материальных ресурсов для производства, организации их движения и хранения на предприятии [5].

1.2 Управление закупочной логистикой

Под управлением логистикой закупок следует понимать координацию и регулирование действий компании по расчету потребностей, заказу, закупке, транспортировке, отправке, получению, хранению на складах и передаче материальных ресурсов с этих складов в цеха.

Закупочная логистика как новая область управления стала складываться со второй половины 80-х гг., когда началось интенсивноё освоение логистических технологий. Единой точки зрения в определении понятия «управление закупочной логистикой» на сегодняшний день также нет.

Считается, что управление закупочной логистикой включает следующие задачи:

• подача заказов;
• контроль времени выполнения заказов;
• регулирование процесса выполнения заказов.

Управление логистикой закупок осуществляется в рамках общей организационной структуры предприятия, так как сразу создать полноценную независимую службу не представляется возможным. Специалисты США рекомендуют осуществлять данный процесс постепенно. Исходят эти рекомендации из того, что большинство фирм в США имеет в настоящее время структуру службы снабжения, далекую от требуемой логистикой (Рис. 2.1) [14].

Рис. 2.1. Исходная структура службы снабжения в фирме

Директор по закупке материальных ресурсов на этом объекте не подчиняется начальнику производства, ему предоставлена ​​большая самостоятельность. Но он имеет в своем распоряжении только службу закупок материалов. Остальные подразделения закупок входят в службу управления материальными ресурсами. Далее рекомендуется создать в службе управления материальными ресурсами два подразделения — службу закупок и управление по материальным ресурсам (Рис. 2.2).

Рис. 2.2. Промежуточная фаза реорганизации управления материальными ресурсами

Постепенно структурируется процесс управления материально-техническими закупками, его составные части отделены друг от друга. И только в конечной фазе (Рис. 2.3) данный процесс можно (с определенными оговорками) считать завершенным. В результате меняется весь топ-менеджмент компании. В нем обособляют службу маркетинга. Служба логистики, ранее дифференцированная на разные группы и в ходе этого усиленного, сформированного и сплоченного процесса, объединяется в едином направлении материалов и закупок. Иногда конечный вариант организации службы снабжения на предприятии выглядят иначе (Рис. 2.4) [10].

Рис. 2.3. Конечная фаза процесса реорганизации (первый вариант)

Рис. 2.4. Конечная фаза (второй вариант)

Разработка основных элементов стратегии управления снабжением на предприятии

... стратегической логистики; уточнить отдельные теоретические положения использования методологии логистики с позиций ее возможного использования в сбытовых подразделениях компаний в конкурентной среде; исследовать систему методов, используемых при разработке стратегии управления снабжением и ...

Реорганизацию служб снабжения в 90-х гг. начали осуществлять многие наши предприятия. Но немалая их часть могла не проводить ее. В основном это касается компаний с компетентными поставщиками. Опыт показывает, что такие работники обычно могут создать эффективную службу логистики закупок без длительной реструктуризации.

Второй вариант часто развивается в компаниях с большими складами и большими запасами. Они отделяют управление складом и запасами от процесса закупки материальных ресурсов. Компания считает, что сможет лучше организовать процесс управления по основным направлениям закупок. Однако исследование большого количества предприятий, проводивших такую ​​реорганизацию, показало ее иррациональность: эффективность предприятий после нее обычно снижалась, его служба снабжения, организованная по указанной схеме, не давала ожидаемого эффекта.

Набор операций, составляющих логистический процесс поставок, сложен, многомерен, разнообразен, он происходит в разных местах, в разное время, с разной интенсивностью. Он занимает ответственное место во всех секторах экономики, обеспечивая физическое движение материальных ресурсов от производителя к потребителю и внутри предприятия-потребителя. Совершенствование управления закупочной логистикой поэтому остается важной научной и практической задачей повышения эффективности общественного производства [6].

Следовательно, все элементы материально-технической поддержки тесно связаны друг с другом и имеют определенные функции, важность которых на рынке постоянно растет. Если до недавнего времени задачей МТО было экономически целесообразное приобретение необходимых средств производства, хранения и маневрирования своих запасов, то теперь, при сохранении основной цели, появились новые. Постоянно увеличивающийся поток коммерческих предложений, консультаций по новым типам продуктов и других факторов все больше влияет на техническую и экономическую политику компаний и финансовые результаты их деятельности.

Материально-техническое обеспечение — это очень подвижная и изменчивая область производственной деятельности, двуединая цель которой состоит в том, чтобы при удовлетворительном обслуживании основного производства создать условия для минимизации затрат обращения (а следовательно, получения большей прибыли) и успешного продвижения своей продукции на рынке товаров и услуг.

Требования рыночной экономики являются универсальным регулятором в системе материально-технического обеспечения. Влияние и регулирование государства в этой сфере, как правило, носит экономический характер, но эта проблема недостаточно проработана и требует дальнейших исследований.

Насыщение рынка товарами создает ситуацию, позволяющую выйти на качественно новый уровень управления снабжением и продажами. Современная система МТО должна обеспечивать: высокую степень автономии в вопросах материально-технического обеспечения компаний и фирм; равную для всех возможность приобретения сырья, оборудования, запасных частей на национальном и международном рынках; возможность свободно продавать свою продукцию в любой регион, где она находит спрос (когда это не противоречит принятым понятиям о национальной и экологической безопасности).

Большое значение имеет возможность альтернативного выбора для предпринимателей, гарантированная на государственном уровне. Основой для этого является разработанное антимонопольное законодательство, дающее значительные преимущества малому бизнесу, а также компаниям, разрабатывающим передовые технологии и проводящим дорогостоящие инновационные программы. В некоторых случаях используются юридически принятые запреты на слияние или поглощение компаний. Продуктивная антимонопольная политика должна стать одной из основ экономической реформы в стране [8].

Совершенствование управление малым бизнесом на примере ООО «ДенСтрой

... организационно-экономических механизмов управления ООО «DenStroy». Объектом исследования является развитие ООО «DenStroy». Предмет исследования – процесс управления малым предприятием. Теоретическую и методологическую основу выпускной квалификационной работы сформировали законодательные и ...

Достижениям в области логистики будет способствовать создание многоуровневой и легко доступной для пользователей системы информации о клиентах, спросе и предложении различных товаров и услуг. Доступ к информации должен быть свободным, источники— разнообразными (реклама, справочные пособия, каталоги, банки данных и пр.), каналы информации — пронизывать систему снабжения и сбыта сверху донизу.

В связи со снижением риска недопоставки в службах снабжения промышленных компаний четко проявляется стремление к сокращению товарно-материальных запасов. В целях улучшения производственного обеспечения проявляются новые формы сотрудничества — объединение ряда компаний по выпуску однородной продукции в сообщества, которые наряду с проблемами производства и сбыта готовой продукции решают задачи материально-технического обеспечения компаний путем совместного выхода на поставщиков.

интересно углублять и расширять долгосрочное сотрудничество между потребителями и поставщиками. К задачам, стоящим перед службами снабжения (соблюдение сроков закупки, точное соответствие количества и качества поставок и др.), прибавилась еще одна — обеспечение баланса ресурсов между фирмой-изготовителем и фирмой-покупателем продукции промышленного назначения. Суть этого баланса состоит в том, чтобы заранее определить задачи поставщика по предоставлению необходимых материалов для выпуска новой продукции путем вовлечения его в разработку и производство новых товаров в рамках сотрудничества и участия в прибылях. При этом как бы автоматически решается задача выбора поставщика, что в других условиях обычно сопряжено с определенной подготовительной работой и соответствующими расходами [15].

Во все большей степени производители через маркетинговую деятельность направлено влияют на изменение спроса, по существу, формируя его. Кроме того, речь идет не только о конечном продукте, но и о сырье и полуфабрикатах. Для этого рынок потребителей широко информируют о новых, особых технических и технологических свойствах предлагаемой продукции, о коммерческих льготах при ее покупке, обеспечении скорости и сохранности доставки, экологической чистоте, безопасности и прочих «внепроизводственных» преимуществах ее приобретения и использования. Маркетинг — один из самых быстрорастущих и важнейших элементов логистической системы.

Организационная структура материально-технического обеспечения промышленных предприятий также должна быть направлена ​​на повышение качества обслуживания потребителей товаров, снижение издержек обращения. Она неоднотипна и обладает достаточной гибкостью, что позволяет проводить определенное маневрирование и координацию усилий различных подразделений службы МТО, а также осуществлять единую заготовительную, сбытовую и транспортную политику фирм в целях достижения наилучших конечных результатов. Кажется важным иметь тесную связь между отделами логистики и производственными отделами или прямое слияние между ними.

Развитие систем материально-технического обеспечения характеризуется противоречивыми тенденциями: с одной стороны — расширение сети и функций посредников, а с другой — стремление к переходу на прямые связи между производственными предприятиями, стремление к централизации системы МТО в одних фирмах и рассредоточение ее функций в других. Однако общей тенденцией является повышение роли материально-технического обеспечения в современном многосложном и крупномасштабном производстве [20].

Понятие управления цепями поставок

... SCM)” // APICS Dictionary. - 19 June 2013.. «Управление цепочками поставок в значительной степени опирается на управления производством, логистику, закупки и информационные технологии, стремясь к комплексному ... являются специалистами в других областях: менеджмент, маркетинг, торговля, различные инженерно-технические специальности. 5. Отсутствие некоторых логистических терминов на разных языках, ...

1.3. Механизм функционирования управления запасами в закупочной логистик е

В основных индустриальных странах существует более или менее унифицированный механизм материально-технического обеспечения. Например, материальное обеспечение производственного процесса обрабатывающих производств в Федеративной Республике Германии основано на системе складов для компаний-поставщиков, центральных складов и складов для компаний-поставщиков.

Традиционная система организации управления запасами в Германии основана на принципе складирования. В этом случае необходимо оформить документ о поступлении необходимого материала для производства со складских запасов нашего склада. На складе необходимые материалы отбираются и передаются по транспортной системе получателю или доставляются прямо на рабочее место.

Если запрошенный компанией материал отсутствует на доступном складе, делается запрос в закупочную организацию. На основании запроса закупочная организация размещает заказ и отправляет его поставщику. Поставщик принимает заказ и обеспечивает отправку товаров. Большие партии материала отправляются заказчику, как правило, автомобильным или железнодорожным транспортом. Заказанные по прибытии товары принимаются в центральном пункте приема компании. Здесь проверяют качество материалов, их соответствие спросу по количеству и номенклатуре. После оформления документов, подтверждающих получение товаров, они доставляются на отдельные производственные площади. Ввиду значительной разветвленности и многообразия возможных вариантов хозяйственных связей, а также естественного желания руководства компаний вести строгий учет и контроль за системой материально-технического снабжения своих предприятий потоки документации, соответствующие переходу от одного структурного элемента приведенной схемы к другому, состоят ii большинстве своем из специально разработанных формуляров. Например, отдел закупок или посредник передает поставщику 9-10 документов, а поставщик, выполняя запрос, передает до 14 документов в центральный пункт.

Основным недостатком традиционной системы управления запасами является необходимость наличия комплекса складов с присущими им административными и трудовыми затратами. Основные статьи издержек по содержанию складов можно сгруппировать следующим образом:

• содержание складских помещений: а) амортизация складских зданий;
• б) амортизация складского оборудования;
• в) затраты на профилактический ремонт;
• г) расходы на отопление, электроэнергию и воду;
• д) страхование зданий и земельный налог;
• е) арендная плата.

• затраты на обслуживающий персонал: а) заработная плата складских рабочих и служащих; б) расходы на социальные нужды рабочих и служащих.
• затраты на транспортные средства: а) амортизация;
• б) расходы на топливо и энергию;
• в) расходы на профилактический и текущий ремонт;
• г) страхование и налоги на транспортные средства.

• убытки от хранения запасов: а) охрана складов и старение материалов;
• б) коррозия и другие» потери;
• в) расхождения в результатах инвентаризаций (ошибки учета отпуска и приемки);
• г) кражи;
• д) потери вследствие понижения цен;
• е) страхование запасов [10].

К основным статьям издержек по содержанию складов западные экономисты относят также потери процентов на капитал, которые можно было бы получить, если бы не пришлось снимать деньги со счетов банка на финансирование строительства складских помещений и оснащение их соответствующим оборудованием.

Перечисленные статьи издержек могут достигать значительных сумм, поэтому система материально-технического снабжении постоянно оптимизируется с точки зрения поисков механизмов функционирования, которые снижали бы потребность в складах до необходимого минимума, упрощали процедуру заказа и получения предметов снабжения, ускоряли быстродействие системы.

На развитом рынке основная проблема логистического звена в управлении запасами заключается в том, что рыночный спрос постоянно меняется в промежутке времени между началом поставок и использованием комплектующих. Это приводит к тому, что сроки поставки могут быть отложены из-за того, что детали, которые больше не нужны, поступают от производителей и поставщиков, а других компонентов не хватает для выполнения текущих заказов клиентов. В последние десятилетия разработан ряд методов снабжения, ориентированных на конкретную потребность производства:

• метод «Канбан» (разработан в Японии с целью управления поставками в условиях поточного производства;
• учитывает потребность, которая исходит из конечного монтажа);

• система планирования материальных потребностей, охватывающая планирование на 3 уровнях;
• на первом уровне осуществляется программное планирование, затем — распределение материалов и управление закупками (здесь фактическое отклонение от плана передается через обратную, связь на уровень планирования и возникает замкнутая система);

• метод «Точно в срок», с помощью которого в результате частых («дробных») поставок резко сокращаются накопленные запасы;
• система запросов, по которой с поставщиками заключаются типовые контракты на длительный период существования потребностей, а данные по фактической потребности запрашиваются на основе поэтапного уточнения;
• метод прогнозных показателей;
• спрос на большие партии закупок формируются на определенном уровне, а затем конкретный объем поставок приводится в соответствие со спросом;

• электронно-информационный метод коммуникации клиентам поставщика на основе передачи необходимых данных, когда запрос поступает в виде заказа, а данные о поставке и транспортировке уточняются в прямом межкомпьютерном общении [18].

Правильной ориентации политики закупок служит ряд мероприятий, устанавливающих связь между производственной программой, сбытом и потребностью в материалах. Для своевременной закупки материалов составляется прогноз сбыта, если он не обеспечен заказами клиентов. Прогноз — это исходное звено последующей плановой цепи на предприятии. Тщательность его составления имеет важное значение для определения размеров запасов, готовности к поставкам и затрат на изготовление продукта и его сбыта.

На основе прогноза составляется план сбыта. Сбыт должен балансироваться таким образом, чтобы возникла этапная производственная программа. Затем производственная программа служит вводом для последующего определения потребностей в материалах.

После того, как определены объем потребностей в сырье и комплектующих изделиях, а также структура материально-технического снабжения, фирмы выбирают способ действий и организуют поставки. Выше уже упоминались некоторые способы организации поставок (закупок) производственной продукции. Условно их все можно поделить на традиционные и оперативные (основанные на минимальных запасах на складе и оперативной связи между поставщиком и потребителем).

Наиболее перспективным и характерным способом оперативного снабжения является метод «Точно в срок» (его особенности применительно к вопросам управления запасами описаны в главе 7).

Метод возник в середине 50-х годов в Японии и получил широкое распространение сначала в Японии, а затем в Европе и США. Многие американские компании модифицировали идею снабжения «Точно в срок» и внедрили спои собственные разновидности под различными названиями — «Система производства с нулевыми запасами», «Материалы по потребности» и пр., однако смысл оперативного снабжения остается прежним: закупка по долгосрочному контракту и поставка предметов снабжения, минуя промежуточные склады, прямо на производственные линии [7].

Наибольшее распространение метод поставок «Точно и срок». получил в машиностроении при сборочном производстве. Характерным примером, иллюстрирующим главные особенности данного метода, является поставка автомобильных сидений на сборочный завод концерна «Мерседес-Бенц» (ФРГ) в г. Бремен.

Поставки осуществляет специализированное предприятие-фирма «Кайнер-Рекаро», расположенная в х км or основного производства. Предварительное планирование закупок осуществляется на срок до 6 месяцев от начала поставки и включает информацию о примерной потребности и типоразмерах комплектующих. Фаза уточнения поставок начинается за 15 дней до начала сборки конкретной партии автомобилей. Здесь уточняются количество, типоразмеры и отделка необходимых сидений.

На основании конкретных заказов потребителей сборочный завод за неделю до начала выпуска очередной партии автомобилей формирует свою производственную программу, на основании которой субпоставщик организует свои производственным процесс. С началом сборки конкретный (синхронный ей) запрос на сиденья отправляется на завод для точного согласования темпа основного производства и темпа сборки и отправки сидений. Максимум через 6 часов после начала сборки конкретного автомобиля- на соответствующий пост сборочного производства поступает и встраивается в автомобиль заказанный комплект сидений [11].

Как видно из приведенного примера, условия деятельности закупочных структур в рамках оперативного снабжения сильно меняются но сравнению с традиционными. Например, и американских компаниях обычно используются следующие основные виды снабженческой деятельной по закупкам: определение закупаемой партии; выбор поставщиков; оценка поставщиков; организация приемочного контроля; процесс переговоров и заключение контракта; определение способа транспортировки; определение технической характеристики изделия; оформление документов; упаковка.

Все эти виды деятельности и традиционном американском снабжении используются совсем иначе, чем оперативном. Так, например, в традиционном снабжении закупка осуществляется большими партиями с менее частыми поставками, а в оперативном — мелкими партиями и частыми поставками.

При оценке поставщика традиционно уделялось внимание качеству товара, организации поставки и цене (при этом допускалось до 1% брака).

В оперативной системе при прочих тех же условиях брак совершенно недопустим.

Главная цель переговоров и заключения контракта в традиционном снабжении — минимально возможная цена, а в оперативном снабжении — достижение высокого качества товара путем долгосрочного контракта и приемлемой цены.

Выбор поставщика традиционно основан на множестве источников, а в оперативном снабжении чаще всего имеет дело с единственным источником поставки данной детали с долгосрочным контрактом.

Приемочный контроль традиционно организует покупатель, он же несет за него ответственность. В новой системе счетный и приемочный контроль сокращены (а в идеале ликвидированы вовсе).

Традиционной целью выбора способа транспортировки было обеспечение низкой цены на транспорт и надежность вывоза, при этом график вывоза составлял поставщик. В новой системе обращается внимание как на вывоз, так и ввоз грузов; поставки осуществляются, как правило, в рассрочку, график поставок составляет покупатель [4].

Традиционный подход декларирует «жесткое» определение технической характеристики изделия с учетом того, что покупатель требует строгого выполнения изделия по чертежам и схемам, соответствующим техническому заданию. Поставщик не имеет свободы выбора и не вправе изменять задания. Напротив, в оперативной системе подход более гибкий, покупатель ориентируется на эксплуатационные показатели, проект изделия отодвинут на второй план, нововведения поставщика поощряются.

Оформление документов — процедура, требующая много времени и согласований при традиционном подходе, когда изменение даты и размера поставки влекут за собой новый заказ на поставку. При оперативной системе документации меньше, время и размер поставок согласуются по телефону.

Условия на упаковку товара также меняются. Согласно традиционному подходу упаковка каждого вида деталей и их нумерация обычно производятся при отсутствии четкой характеристики содержания товара. В новых же условиях для упаковки используются стандартные контейнеры небольшого размера, которые содержат точное количество материала или деталей и точные эксплуатационные их характеристики.

Согласно традиционной практике снабжения, из всех возможных выбирается поставщик, удовлетворяющий по качеству закупаемого материала, условиям поставок и пене. Выявить, какой из этих факторов является критическим, можно, установив, как оценивается их важность. Кроме того, попутно оцениваются еще не менее 20 факторов, но главными нее же являются первые два из перечисленных.

В качестве эффективного метода оценки качества работы поставщика признано ежемесячное или ежеквартальное составление таблиц учета выработки материалов. Американские компании обычно разрабатывают схему оценки работы поставщиков, состоящую из категорий от высшей до неудовлетворительной. Ежемесячно организация поставок данным поставщиком табулируется по отдельными критериям и затем дается окончательная оценка. Требования достаточно строги; уместно сказать, что лучшие американские поставщики имеют не более 1,8% брака от партии, а японские 0,003%, что позволяет им вводить в действие оперативные системы снабжения [19].

Согласно традиционной американской практике снабжения, отдел приемки несет ответственность за контроль качества, поштучный подсчет, идентификацию поступающих грузов. В Японии, например, поставщики подают свои автомобили с грузом деталей прямо на сборочную линию (за исключением принципиально новых деталей и новых поставщиков).

То есть функции контроля и приемки выполняет сам поставщик, а гарантия качества обеспечивается еще до выхода изделия с завода. Многие американские компании сейчас также переходят к передаче ответственности за качество поставщикам. Такие компании, как «Ниссан-Америка», «Дженерал Моторс-Бьюик» (обе автомобилестроительные), «Хьюллет-Паккард» , (производство ЭВМ), а также некоторые другие доставляют закупленную продукцию прямо на линию сборки без особого контроля ² .

В связи с тем, что традиционно покупатель на западном рынке имеет многочисленные источники поставок, процесс переговоров о заключении контракта главным образом ставит цель получить наименьшую цену. Основной причиной этого является стремление минимизировать издержки в условиях жесткой заданности параметров закупаемого товара. Важная сторона принятия решения — краткосрочность контракта и возможность его расторжения из-за повышения. Совершенно противоположные принципы закладываются поп снабжении по оперативной схеме. Покупатель здесь стремится „тратить количество источников поставок, и участники переговоров ищут для обеих сторон «справедливую» цену на закупаемый товар- Особое внимание уделяется качеству — главному фактору при заключении контракта. Договоры становятся более долгосрочными благодаря проведению дополнительных переговоров, корректирующих цену и технические характеРистики.

Метод оперативного снабжения через единственного поставщика вызывает оживленные дискуссии, среди западных специалистов. При этом под словом «единственный» понимается не уникальный поставщик, монопольно производящий товар, а один источник удовлетворения запроса покупателя.

Какие же аргументы приводят противники такого подхода? Во-первых, ссылаются на ненадежность системы, когда из-за забастовки или другого срыва производства могут возникнуть проблемы с поставками. Второй аргумент заключается в безвариантности позиции потребителя в отношениях с единственным партнером, в результате чего покупатель может оказаться «во власти» поставщика. Оба аргумента не беспочвенны, однако считается, что, применяя систему разумного учета взаимных интересов, налаживая со своими поставщиками партнерские отношения и наряду с этим имея резервных поставщиков, можно свести Риск к минимуму [21].

Для разработки стратегии материально-технического снабжения из-за рубежа необходим всесторонний учет тех тенденций, которые складываются в области управления материальными запасами и в области производства. Выработанная стратегия должна отвечать как минимум на

• каковы потребности в транспортировщиках (каким должно быть их число)?
• какие услуги (не считая изготовления деталей и сборки) будут необходимы (упаковка, складирование и т. п.)?
• какие информационно-технологические методы будут задействованы в системе материально-технического снабжения (штриховое кодирование, предварительное извещение об отгрузке и т. п.)?
• какие программы аттестации поставщиков и транспортировщиков будут необходимы и кого надо будет аттестовать?
• какие средства предполагается использовать для оптимизации системы материально-технического снабжения после ее создания?

Глава 2 Анализ состояния упавления запасами в закупочной логистике на ООО «СП Интермет»

2.1 Организационно-экономическая характеристика ООО «СП Интермет»

ООО «СП Интермет» осуществляет поставки

• металлопроката
• сырья

·

• на предприятия металлургии, машиностроения, росавиакосмоса, нефтегазовой промышленности, предприятия оборонного комплекса.
• Поставляемая продукция соответствует требованиям качества.

Качество материала гарантируется

• входным контролем
• наличием сертификатов завода-изготовителя.

Персонал компании «СП Интермет» периодически проходит обучение по усовершенствованию системы менеджмента.

В перечень реализуемой продукции входят:

·

·

·

·

·

·

·

Таблица 2.1

Основные показатели финансово-хозяйственной деятельности ООО «СП Интермет»

Показатель	Формула для расчета	2006 г., тыс. руб.	2007 г., тыс. руб.	Отклонение (+/-)
Чистый оборотный капитал	ТА-ТП	8830	11028	+2198
Коэффициент общей ликвидности	Лобщ=ТА/ТП >1-2	27774/18944=1,46	23412/12384=1,89	+0,43
Коэффициент быстрой ликвидности	Лб= (ДС+КФВ +ДЗ)/ТП>1	(3212+13715)/18944=0,89	(1629+9916)/12384=0,93	+0,04
Коэффициент абсолютной ликвидности	Лабс = (ДС + КФВ)/ТП > 0,2	3212/18944=0,17	1629/12384=0,13	-0,04
Коэффициент финансовой независимости	Кфн=СК/К>0,5	0,37	0,52	+0,15
Коэффициент финансирования	Кф=СК/ЗК>1	0,60	1,09	+0,49
Коэффициент маневренности	Км=ЧОК/СК=(ТА-ТП)/СК	0,78	0,82	+0,04
Коэффициент оборачиваемости дебиторской задолженности	Одз = В/ДЗср	46,5	34,3	-12,2
Период оборота дебиторской задолженности	Подз=360/Одз	7,75	10,5	+2,75
Коэффициент оборачиваемости кредиторской задолженности	Окз = В/КЗср	64,3	42,86	-21,44
Период оборота кредиторской задолженности	П0кз= 360/Окз	5,6	8,4	+2,8
Показатель оборачиваемости активов	Оа = В/Аср	3,5	4,03	+0,53
Период оборачиваемости активов	ПОА=А*1/В	102,8	89,3	-13,5
Рентабельность продаж	Рпр=Прпр/В	11083/106224=0,1	4491/104082=0,04	-0,06
Рентабельность капитала	Рк=ЧП/К	7032/30306=0,23	2090/25836=0,08	-0,15
Рентабельность собственного капитала	Рск=чп/ск	7032/11362=0,62	2090/13452=0,16	-0,46

Проанализировав данные горизонтального и вертикального баланса (Приложение А,Б,В), на 01.01.2008 г. общая стоимость имущества предприятия составила 25836 тыс. руб. В отчетном периоде (01.01.2007 г. — 01.01.2008 г.) стоимость имущества ООО «СП Интермет» постепенно уменьшилась в 1,3 раза, что в абсолютном выражении составляет 20356 тыс. руб.

Удельный вес постоянных активов в общей стоимости имущества составил 9,4% на 01.01.2008г., при этом наблюдался рост удельного веса постоянных активов в исследуемом промежутке времени (на 01.01.07г-3,8%).

Основными составляющими постоянных активов на конец анализируемого периода являются основные средства (99% или 2399 тыс. руб.)

На 01.01.2008 г. текущие активы составляли 90,6 % общей суммы имущества предприятия (33412 тыс. руб. в абсолютном выражении).

При этом за рассматриваемый период доля оборотных средств в составе активов также постепенно уменьшилась с 91,6% на 01.01.2007 г. до 90,6% на 01.01.2008 г. (в абсолютном выражении, с 27774 тыс. руб. до 23412 тыс. руб.)

Рассматривая изменение структуры активов предприятия, отметим, что при увеличении доли текущих активов маневренность предприятия увеличивается, соответственно в нашем случае – уменьшается.

На протяжении всего анализируемого периода основными составляющими текущих активов предприятия являлась дебиторская задолженность.

Что касается дебиторской задолженности (менее ликвидная часть оборотных активов), то здесь наблюдается постепенное уменьшение с 49,4% в общей доле текущих активов на 01.01.2007г. и до 42,4% на 01.01.2008г.

На протяжении всего исследуемого периода предприятие располагает невысоким объемом денежных средств (самая ликвидная часть оборотных средств предприятия)- не более 7,0% от общей суммы текущих активов на конец исследуемого периода. Данный показатель негативно отразился на коэффициенте абсолютной ликвидности предприятия.

Собственные средства предприятия составили на 01.01.2008 г. – 13452 тыс. руб. За рассматриваемый период доля собственного капитала в общей сумме пассивов значительно возросла от 37,5% до 52%. Источником увеличения собственных средств предприятия являются результаты деятельности предприятия: чистая прибыль, а также резервный и добавочный капитал. Чистая прибыль за рассматриваемый период тоже значительно снизилась (на 70,3%), хотя произошло увеличение резервного капитала (в 27 раз).

Необходимо отметить, что в течение анализируемого периода доля уставного капитала снизилась на 0,1% (с 0,7% на 01.01.2007 г. до 0,6% на 01.01.2008 г.).

Тем не менее, повышающийся удельный вес собственных средств характеризует предприятие как финансово устойчивое.

Основным источником финансирования текущей деятельности предприятия является кредиторская задолженность (счета к оплате).

Высокая доля авансов свидетельствует о том, что ООО «СП Интермет» осуществляет реализацию услуг по выгодной для предприятия схеме -предоплате.

Финансовое положение предприятия на протяжении всего анализируемого периода характеризуется превышением кредиторской задолженности над дебиторской. Фактически это означает, что кредит (отсрочка платежей), предоставляемый клиентам предприятием финансируется за счет кредита, получаемого предприятием от компаний, с которыми заключен договор на предоставление различных видов услуг. В данной ситуации предприятие выигрывает в свободных денежных средствах. Предприятие, используя свою кредиторскую задолженность (т.е., пользуя предоставляемую компаниями-партнерами отсрочку по оплате счетов), извлекает из этого выгоду. Оно получает возможность расплатиться по своим долговым обязательствам деньгами со сниженной покупательной способностью.

На протяжении анализируемого периода наблюдалось значительное увеличение чистого оборотного капитала (ЧОК) — с 8830 тыс. руб. до 11028 тыс. руб. Такое положение говорит о постепенном повышении финансовой устойчивости.

Коэффициент общей ликвидности на протяжении анализируемого периода находится в пределах нормы (от 1 до 2) и имеет явную тенденцию к увеличению.

Коэффициент промежуточной (срочной) ликвидности характеризует способность предприятия выполнять текущие обязательства за счет более ликвидной части текущих активов. В течение анализируемого периода коэффициент промежуточной ликвидности варьировался от 0,89 до 0,93 при рекомендуемом значении больше 1.

Коэффициент абсолютной ликвидности, характеризующей возможность предприятия выполнять обязательства за счет свободных денежных средств варьировался от 0,17 до 0,13, что также не превышает рекомендуемую нижнюю границу 0,2.

Судя по значению коэффициента абсолютной ликвидности и коэффициента срочной ликвидности, предприятие испытывает недостаток свободных денежных средств для финансирования текущей деятельности.

В целом ООО «СП Интермет» характеризуется невысокой ликвидностью. С экономической точки зрения это означает, что в случае срывов в оплате продукции предприятие может столкнуться с серьезными проблемами погашения задолженности компаниям-партнерам. Тем не менее, нужно отметить наличие факторов, влияющих положительно на динамику изменения показателей общей ликвидности, что свидетельствует о возможном росте потенциальной платежеспособности предприятия.

Коэффициент финансовой независимости определяет долю собственного капитала в имуществе предприятия. За исследуемый период этот показатель достиг рекомендуемого значения 0,5 к концу 2004г. Чем больше значение этого коэффициента, тем меньше зависимость предприятия от внешних источников финансирования и больше финансовая устойчивость.

Коэффициент финансирования характеризует соотношение собственных и заемных средств. За анализируемый период коэффициент финансирования ООО «СП Интермет» имел ярко выраженную тенденцию к повышению. Величина данного показателя составила на начало исследуемого периода – 0,60, а на конец – 1,09. Для финансово устойчивого предприятия минимальный уровень данного показателя равен 1. С экономической точки зрения это означает, что не все обязательства предприятия могут быть покрыты его собственными средствами. Величина показателя, превышающая 1, свидетельствует о том, что предприятие имеет достаточно устойчивое финансовое состояние. С точки зрения кредиторов, это гарантирует выполнение предприятием своих обязательств. Значения данного коэффициента свидетельствуют о том, что предприятие слишком зависит от внешних источников финансирования.

Существенным является то, что показатели маневренности ООО «СП Интермет» имеют положительное значение и увеличиваются (с 0,78 на 01.01.2007 до 0,82 на 01.01.2008).

Оборачиваемость дебиторской задолженности повышалась в течение всего исследуемого периода. Период оборота дебиторской задолженности (период отсрочки платежей покупателей) на конец анализируемого периода составляет в среднем 5,6 дня.

Анализ оборачиваемости кредиторской задолженности позволяет оценить среднюю продолжительность отсрочки платежей, которую предоставляют предприятию его кредиторы. В 2003г. период продолжительности отсрочки платежей составлял– 64,3 дня, в 2007г. – 42,86 дня.

Анализ периодов оборотов кредиторской задолженности и авансов клиентов позволяет сделать вывод, что финансовые условия взаимоотношений с партнерами и клиентами являются выгодными для ООО «СП Интермет».

Рентабельность продаж, определяемая как отношение прибыли от продаж к выручке от продаж, в среднем в исследуемом периоде значение данного показателя находилось на уровне 0,1%, 2007 г. характеризуется снижением рентабельности продаж по сравнению с 2006г. в 2,5 р.

Высшая точка рентабельности всего капитала за исследуемый период была пройдена по итогам 2006 года.

Рентабельность собственных средств предприятия уменьшилась с 62% до 16%. Иными словами, резко снижался объем чистой прибыли, приходящейся на рубль вложенного в предприятие капитала.

В целом ООО «СП Интермет» можно охарактеризовать как надежное, но финансово неустойчивое предприятие. Стиль управления – консервативный, так как предприятием не используются заемные средства. Консервативный стиль управления при этом характеризуется высокой степенью надежности.

Состояние ООО «СП Интермет» характеризуется неблагоприятными тенденциями показателей ликвидности и рентабельности, нестабильностью показателей оборачиваемости, деловой активности, финансовой устойчивости. В связи с этим повышение показателей ликвидности и рентабельности собственного капитала является для ООО «СП Интермет» наиболее важной задачей. Вопрос повышения финансовой устойчивости и деловой активности в данной ситуации отходит на второй план. От уровня рентабельности зависит инвестиционная привлекательность организации, величина дивидендных выплат

Резервами для увеличения рентабельности собственного капитала является, прежде всего, повышение прибыльности продаж.

2.2 Анализ системы управлени запасами на ООО «СП Интермет»

Легче всего обнаружить «узкие» места в системе снабжения предприятия и выявить недостатки организации, построив наглядную схему процесса снабжения.

На Рисунке 2.1 представлена схема управления запасами на ООО «СП Интермет».

Закупка Закупка Закупка не

складируемых работ, складируемых

материалов услуг и НМА материалов

(эл. энергия, газ, вода)

Рис. 2.1 запасы на ООО «СП Интермет»

Сам процесс управления запасами представлен на рисунке 2.2.

1 Возникновение потребности

2 Выбор поставщика

3 Заключение договора (контракта) на поставку

4 Формирование бюджета

5 Исполнение договоров (контрактов)

6 Прием и оприходование материалов на склад

7 Контроль счетов-фактур

8 Перемещение материала с центрального склада

9 отпуск сырья и материалов

10 Формирование отчетности за месяц

о приходе-расходе материалов

в материальном отделе. Хранение

Рис. 2.2. Схема процесса организации поставки запасов на ООО «СП Интермет»

Параллельно с этим, необходимо рассмотреть схему управления запасами предприятия.

Предлагается подойти к рассмотрению такой схемы с точки зрения трех аспектов: логистического, который включает в себя процесс закупок и процесс складирования, организационного, включающего структуру материально-технического снабжения и материальные дисциплины, и учетно-финансового, состоящего из документооборота, бюджетирования, ресурсного обеспечения материально-технического снабжения, методического обеспечения.

Логистический процесс закупок

аспект

процесс складирования

Организационный

Управление аспект

запасами

материальные дисциплины

документооборот бюджетирование

Учетно-финансовый

аспект ресурсное обеспечение МТС

методическое обеспечение

Рис. 2.3. Структура управления запасами

Совместный анализ этих двух процессов позволит в полном объеме рассмотреть структуру управления запсами на ООО «СП Интермет».

закупочных организаций ООО «СП Интермет»

В настоящее время на предприятии не существует децентрализованной структуры закупочных организаций, что позволило бы обеспечить планирование материально-технического снабжения наиболее эффективно.

В таблице 2.2 представлен перечень складов. В таблице 2.3 представлен перечень закупочных подразделений и соответствующих им обязанностей.

Таблица 2.2

Структура складов ООО «СП Интермет»

Название склада

Склад труб

Склад метизов

Склад запорной арматуры

Склад черного проката

Склад цветного проката

Склад титанового проката

Склад прочей продукции

Склад запчастей и технологического оборудования

Таблица 2.3

Обязанности закупочных организаций

Наименование закупочного подразделения	Наименование группы закупок	Ответственный исполнитель по ведению справочника кредитора
ОМТС	Закупка сырья	Руководитель бюро
	Закупка оборудования	Руководитель бюро
ООиК	Закупка запчастей к оборудованию	Инженер ООиК
	Закупка НИР, НИОКР	Руководитель бюро
УКС	Закупка услуг по ремонту	Инженер УКС
ОГМ	Закупка энергоресурсов	Инженер ОГМ
ПСХ	Закупка НМА и прочих услуг	Главный бухгалтер ПСХ

Большое значение для системы представляет классификация по видам и по группам материалов. Для ведения основных записей материалов необходимо пересмотреть имеющийся справочник материалов, выделить виды и группы материалов. На текущий момент материалы систематизированы только по группам, что значительно затрудняет работу с таким справочником, который насчитывает 1125 номенклатурных номеров.

В ракурсе закупочной деятельности основными характеристиками материалов, которые образуют основную запись материала, являются:

1. номер материала;

2. пояснительный текст к материалу;

3. отрасль, в которой работает предприятие (торговля металлами);

4. основной записи;

5. код вида материала;

6. код группы материалов;

7. цена.

Для характеристики услуги (работы) создается единый для всего предприятия справочник услуг (работ).

К основным данным справочника услуг (работ) относятся:

• номер услуги;
• пояснительный текст;
• единица измерения;
• код группы материалов.

Для характеристики поставщика создается единый справочник кредитора. К основным данным справочника кредитора относятся:

• адрес (обращение, имя, критерий поиска, улица, город, страна, регион, п/ящик, п/индекс);
• связь (код языка, номер телекса, номер телефакса, телефон 1, телефон 2);
• управление (РегНалогНомер-1, РегНалогНомер-2);
• платежные операции (данные банка, страна, банковский счет);
• данные закупки (валюта заказа, условие платежа);
• функции партнеров (адрес заказа на поставку, поставщик, выставитель счета).

При необходимости ввода новой основной записи кредитора ответственный исполнитель в закупочном подразделении является инициатором ввода кредитора и заполняет данные закупки. Затем в заявку вносят данные главная бухгалтерия и форма.

В настоящий момент на предприятии действует следующая система планирования запасов (Рис. 2.4).

Склады ПО

остатки план производства

Закупочные организации

заявка на локальные

корректировку бюджеты

ПЭО

заявка на консолидированный

корректировку бюджет

ФО

Рис. 2.4. Существующая схема планирования запасов

В данном случае процесс формирования бюджета запасов затягивается надолго: документооборот неоправданно объемен и растянут по времени. Движение бумаг от подразделений к отделам занимает 1-1,5 недели. Таким образом, существующая система планирования МТС неэффективна.

Введение совершенно новой децентрализованной системы планирования запасов на основе оптимального управления запасами выгодно для предприятия, так как не займет большого количества времени и не потребует материальных ресурсов, а только затрат труда менеджеров.

3.3. Организация поставок ООО «СП Интермет»

Товарооборот характеризует объем деятельности торгового предприятия и является основным показателем деятельности и развития. Он характеризует уровень и структуру удовлетворения потребностей населения в товарах народного потребления и продуктах питания.

В показателе товарооборота находят свое отражение:

Процесс материального движения товаров из сферы производства и обращения в сферу потребления

Процесс реализации стоимости и потребительной стоимости товаров в условиях определенного уровня цен

Дневной объем товарооборота ООО «СП Интермет» составляет 45000-50000 руб., в предпраздничные дни этот показатель составляет до 60000 руб.

План товарооборота состоит из следующих частей:

• Общего объема товарооборота
• Структуры товарооборота (товарооборот по отдельным группам товаров)
• Плана товарных запасов
• Расчета товарного обеспечения

План составляется на основе данных:

• о фактической продаже товаров, о поставке товаров по рыночному фонду;
• выполнения заказов по внутриторговому ассортименту;
• об объеме продукции собственного производства;
• об изменении в структуре производства;
• о производстве новых товаров;
• индексов и динамики розничных цен на отдельные группы товаров и т.д.

На основе плана розничного товарооборота осуществляется составление других разделов плана торговой деятельности ООО «СП Интермет», в котором распределяются задания по товарообороту для подразделений. План розничного товарооборота является задающей величиной при организации контроля за реализацией продукции.

Процесс реализации товаров требует постоянного наличия на предприятиях торговли товарных запасов. Формирование необходимых размеров товарных запасов позволяет торговому предприятию обеспечивать устойчивость ассортимента товаров, осуществлять определенную ценовую политику, повышать уровень удовлетворения спроса покупателей. Все это требует поддержания на каждом предприятии оптимального уровня и достаточной широты ассортиментных позиций товарных запасов.

По своему назначению товарные запасы, формируемые на предприятиях торговли, можно подразделить на товарные запасы текущего хранения, запасы сезонного хранения и досрочного завоза.

Основную массу всех запасов торгового предприятия составляют товарные запасы текущего хранения. Они необходимы для обеспечения бесперебойной продажи товаров в текущем периоде. Их необходимо постоянно пополнять.

Товарные запасы сезонного хранения и досрочного завоза формируются, в первую очередь, по таким товарам, которые имеют значительный разрыв во времени между их производством и потреблением. Кроме того, они создаются исходя из особенностей географического расположения торговых предприятий, а также на предприятиях, размещенных в населенных пунктах, к которым из-за распутицы или по другим причинам не может быть обеспечена регулярная доставка товаров.

Товарные запасы, создаваемые на предприятиях торговли, могут оцениваться суммой запасов в стоимостном выражении, количеством запасов в натуральном выражении или размером запасов в днях товарооборота. Они находятся в постоянном движении и обновлении. Конечной стадией их движения является потребление.

Основным назначением товарных запасов в оптовом звене является обслуживание потребностей в товарах оптовых покупателей, в розничном – обеспечение устойчивого предложения товаров их потребителям. Таким образом, ассортимент товаров в каждом из звеньев товарного обращения является исходным, отправным моментом для создания товарных запасов.

Для поддержания товарных запасов на оптимальном уровне необходимо четко налаженная система управления ими.

Управление товарными запасами предполагает их нормирование, оперативный учет и контроль, а также регулирование.

Нормирование товарных запасов позволяет разработать и установить их необходимые размеры.

Разработанные для оптовых предприятий необходимые размеры товарных запасов должны обеспечивать поддержание их на экономически обоснованном уровне, с тем чтобы обеспечить бесперебойное и ритмичное товароснабжение розничных торговых предприятий. Они устанавливаются раздельно для товарных запасов текущего хранения, сезонного накопления и досрочного завоза по товарным группам в сумме и днях складского товарооборота.

Оперативный учет и контроль за состоянием товарных запасов ведется на основании действующих форм учета и отчетности. Для этой цели торговый отдел базы использует карточки количественно-суммового учета, статистические отчеты о товарообороте и товарных запасах. В них отражаются остатки товаров на начало месяца, а также данные об их поступлении на склад и продаже оптовым покупателям. Фактические остатки товаров сопоставляют с необходимыми размерами и при выявлении отклонений устанавливают причины, вызвавшие эти отклонения.

Регулирование товарных запасов заключается в поддержании их на определенном уровне, в маневрировании ими. Оно предполагает принятие торговыми работниками различных коммерческих решений с целью нормализации товарных запасов.

В управлении товарными запасами на предприятиях оптовой торговли удобнее всего использовать электронную вычислительную технику, на базе которой создают автоматизированные системы управления товарными запасами.

Внедрение таких систем позволяет сократить трудовые затраты, выявить новую более качественную управленческую информацию и ускорить ее обработку, а также значительно повысить уровень управления товарными ресурсами.

Необходимые размеры товарных запасов для магазинов устанавливаются с учетом объема дневной реализации товаров, оптимальных размеров разовой поставки и других факторов. Работники магазинов следят за соответствием фактических запасов товаров установленным их необходимым размерам и принимают меры по ускорению завоза товаров в магазин или активизации продажи заменяющих товаров.

Если фактические запасы в магазине превысили необходимые размеры, то работники магазина должны в первую очередь установить причины возникшего превышения, из которых наиболее вероятными могут быть:

• снижение покупательского спроса под влиянием изменения моды, роста цен, появления новых, более совершенных товаров и т.д.;
• просчеты работников магазина при определении потребностей в товарах;
• низкое качество поставляемых товаров;
• несоблюдение сроков завоза товаров в магазин.

После выявления причин завышения фактических запасов товаров следует принять меры по ускорению реализации этих товаров, а также ограничить их завоз в магазин. Ускорить реализацию товаров можно путем более активного их рекламирования или организации ярмарок-распродаж в других населенных пунктах. Излишки завезенных товаров могут быть также возвращены на склад оптовой базы.

Поскольку на розничных торговых предприятиях сконцентрирована основная часть товаров, то от уровня управления ими в магазине в значительной степени зависит товароснабжение населения. Поэтому в каждом магазине должен осуществляться постоянный контроль за состоянием товарных запасов, предусматривающий не только наблюдение за соответствием их установленным размерам, но и повседневный контроль за условиями хранения товаров.

Для управления товарными запасами в магазинах все более широкое распространение получает электронная техника. В первую очередь это кассовые терминалы с системой учета товародвижения, сканеры и принтеры штриховых кодов и др. С помощью такой техники можно осуществлять не только эффективный контроль за товарными запасами в магазине или целой фирме, но и осуществлять управление другими направлениями коммерческой деятельности (ценообразование, работа с поставщиками и т.д.).

Наличие запаса необходимо для каждого товара, за исключением возможно тех, оборачиваемость которых находится в пределах дня.

Спрос удовлетворяется из наличного запаса товаров. Для того чтобы был в наличии необходима организация ритмичного товароснабжения. В процессе его организации возникает две задачи:

Сколько товаров необходимо заказать?

Когда они должны быть поставлены?

Ответ на первый вопрос дает решение задачи о так называемом экономичном размере заказа. Ответ на второй вопрос вытекает из расчета формулы

(2.1)

Итак, поставка товара в ООО «СП Интермет» осуществляется через три дня.

, (2.2)

Основная система управления товарными запасами, принятая в ООО «СП Интермет» – система с фиксированным объемом заказа. В случае необходимости делается заказ на дополнительную поставку товаров (например, хлебобулочные изделия).

Заключение договоров между ООО «СП Интермет» и предприятиями, осуществляющими поставки, является организационно-правовой и экономической основой товароснабжения и реализации. Материальной основой поставки являются товарные потоки от поставщиков к покупателю- ООО «СП Интермет». В договорах определяются структура, объемы и сроки поставок. Обеспечение ООО «СП Интермет» продукцией достигается посредством сотрудничества со многими поставщиками области других регионов.

Договор заключается в письменной форме путем:

• Составления одного документа, подписанного сторонами, обмена письмами, телеграммами, либо письменным подтверждением поставщика принятия заказа ООО «СП Интермет»
• Принятия к исполнению наряда, если другая сторона не выразит свое несогласие в течение 10 дней.

Договоры поставок заключаются на один год или более короткий срок. Количество, ассортимент, качество и сроки поставки стороны согласовывают ежегодно, учитывая обеспеченность товарных фондов и динамику спроса. Договор подписывается директором ООО «СП Интермет» или его заместителем, действующим на основании Устава. В договоре указывается:

• Наименование, количество и развернутый ассортимент надлежащих поставке товаров
• Общий срок действия договора и сроки поставки
• Цена на товары и общая сумма договора
• Требования, предъявляемые к таре, упаковке
• Порядок отгрузки, доставки и сдачи товаров
• Порядок расчетов
• Платежные и почтовые реквизиты поставщика и покупателя; отгрузочные реквизиты покупателя
• Прочие условия, которые стороны признают необходимым рассмотреть в договоре.

Согласованная спецификация на поставку товаров является неотъемлемой частью договора. При отсутствии в договоре условий о предмете поставки (наименование, количество и качество товаров), сроках поставки, ценах на товары договор считается недействительным. При управлении поставками решаются

• Установление схемы взаимосвязи между промышленными предприятиями и ООО «СП Интермет»
• Определение круга прямых связей
• Определение рациональных форм товародвижения
• Установление транзитных поставок

В таблице 2.4 представлен процесс управления поставками и необходимая при этом информация.

В общей сложности ООО «СП Интермет» насчитывает более 70 поставщиков. При выборе того или иного предприятия-поставщика ООО «СП Интермет» ориентируется на соотношение «цена-качество-уровень спроса». Расчеты с поставщиками осуществляются в наличной и безналичной форме. Обслуживающий банк ООО «СП Интермет» по расчетно-кассовым операциям Уралвнешторгбанк.

Таблица 2.4

Входная информация и методы решения задач управления поставками

Задача	Входная информация	Методы решения
1	2	3
Установление схемы связей	Данные об объеме деятельности конкурентов, объемах поставок в прошлом и недостатках при использовании снабжения оптовой базой, транзитные формы отгрузок.	Оценка мощности предприятий- конкурентов и собственного, объема потребности в товарах. Расчет прямой и косвенной эффективности прямых связей.
Определение рациональных форм товароснабжения	Данные о планах товароснабжения, данные о товарах поставляемых в больших объемах, о возможных поставщиках, данные о транзитных нормах отгрузки.	Расчеты оптимальных партий завоза, формирование расчетных комплектов товаров, выбор формы товароснабжения.
Рациональная система завоза	Данные о товароснабжении, о выделенном транспорте	График завоза на основании решения задачи об оптимальном маршруте.
Контроль поставок	План поставок, данные о фактических поставках.	Расчет отклонений. Анализ причин отклонений.

Анализируя обеспечение потребности материальных ресурсов договорами на их поставку и фактическое их выполнение на предприятии ООО «СП Интермет». Для этого используем коэффициент потребности в материале по плану :

(2.3)

где Ип — источник покрытия потребности (внутренний)

Дз — заключенные договора

Пп — плановая потребность

Также используется в анализе коэффициент обеспеченности потребности по факту :

(2.4)

где Дф — поступление от поставщиков

Пп — плановая потребность

Таблица 2.5

Обеспечение потребности материальных ресурсов договорами и фактическое их выполнение

Материал	Плано-вая потреб-ность			Заклю-чено дого-воров	Обес-печение пот-ребнос-ти дого-ворами,%	Посту-пило от постав-щиков	Вы-пол-нение дого-воров,%
		Внут-рен-ние	Внеш-ние
1	2	3	4	5	6	7	8
Запчасти (шт.)	36500	500	36000	35000	97,26	34800	96,71
Метизы (шт.)	8700	30	8670	8700	100,34	8680	100,11
Запорная арматура (шт.)	7530	80	7450	7530	101,06	7530	101,06
Черный и цветной прокат (шт.)	450	10	440	440	100,00	440	100,00
Прочая продукция(шт.)	120	15	105	100	95,83	98	94,17

Как видно из таблицы 2.5, плановое обеспечение потребности по трубам составила 97,26 % ((500 + 35000) : 36500) ; плановая потребность по метизам составила 100,34 %((30 + 8700) : 8700); плановая потребность по черному и цветному прокатам составила 100,00 %, то есть по этому материалу предприятию необходимо 100 процентное обеспечение этим материалом; сцепление, его плановая потребность составила 95,83 % ((15 + 100) : 120).

По фактическому выполнению договоров обеспечение потребности по трубам составила 96,71 % ((34800 + 500) : 36500), то есть фактический план недовыполнен на 3,29 процентных пунктов (100,00 – 96,71) из–за невыполнения договора на поставку; фактическое обеспечение потребности метизами составил 100,11% ((8680 + 30) :8700), что больше нормативного на 0,11 процентных пункта (100,00 – 100,11), то есть потребность метизами удовлетворена полностью; фактическое обеспечение потребности в запорных арматурах составила 101,06 % ((7530 + 80) : 7530), фактический план поставки выполнен и даже перевыполнен на 1,06 % (100,00 — 101,06); фактический план поставки по черному и цветному прокату выполнен на 100 %; фактическое обеспечение потребности по прочей продукции составила 94,17 %, то есть фактический план поставки недовыполнен на 5,83 % (100,00 — 94,17), в результате не выполнения договора на поставку.

В целом выполнение плана по материально–техническому снабжению и обеспеченности материальными ресурсами оценивается положительно, так как план договоров по метизам, запорной арматуре, черному и цветному прокату был выполнен, не довыполнены договора на поставку по трубам и прочей продукции, так как эти поставки были заключены с иногородними поставщиками, а в этот период времени были размыты дороги, что осложнило поставку этих производственных запасов.

В связи с тем, что в настоящее время осложняется выполнение плана по материально–техническому снабжению и обеспеченности материальными ресурсами с проведением взаимозачетных расчетов, осложняется процесс заключения договоров на поставку материальных ресурсов, так как многие из предприятий требуют наличных расчетов за свои поставки, можно дать положительную оценку материально-техническому снабжению на предприятии ООО «СП Интермет», так как почти все потребности в материальных ресурсах снабжением были выполнены.

Пристальное внимание уделяется состоянию складских запасов сырья и материалов. В процессе анализа проверяется соответствие фактического размера запасов важнейших видов сырья и материалов с нормативным. С этой целью на основании данных о фактическом наличии материалов в натуре и среднесуточном их расходе рассчитывают фактическую обеспеченность материалами в днях и сравнивают ее с нормативной.

Таблица 2.6

Анализ состояния запасов материальных ресурсов

Материал	Средне-суточ-ный расход	Фактический запас		Норма запаса, дни		Отклонения от максимальной нормы
			дни	макс.	мин.	дни
Трубы (шт.)	30	900	30	24	20	+6	180
Метизы (шт.)	100	2000	20	20	17	—	—
Запорная арматура (шт.)	130	2860	22	22	18	—	—
Черный и цветной прокат (шт.)	50	1050	21	19	17	+2	100
Прочая продукция(шт.)	80	1440	18	18	16	—	—

Как видно из таблицы 2.6, сравнивая фактический запас материалов на предприятии ООО «СП Интермет» с нормативным на основании фактических данных в натуре и среднесуточном их расходе, фактический запас по трубам составил 30 дней (900:30) и этот запас выше нормативного запаса на 6 дней (30 – 24), что составило 180 штук (6х30).

Фактический запас по метизам составил 20 дней (3ООО : 100), отклонения от нормативного запаса нет, так как максимальная норма запасов составляет 20 дней. Фактический запас запорной арматуры составил 22 дня (3860 : 130), отклонений с максимальной нормой запаса нет, максимальная норма запаса, составила 22 дня. Фактический запас черного и цветного прокатов составил 21 день (1050 : 50), что выше максимального нормативного запаса на 2 дня (31 — 17), фактические запасы больше нормативного на 100 штук (3 х 50).

Фактические запасы прочей продукции составили 18 дней (1440 : 80), отклонение от максимальной нормы запасов нет, так как она составляет 18 дней.

В целом предприятие ООО «СП Интермет» обеспечено материальными ресурсами для бесперебойного процесса коммерческой деятельности, однако по всем позициям идет приближение или превышение максимального норматива запаса, что является одним из показателей неэффективности действующей модели управления запасами

1. Средневзвешенный интервал поставки:

tвзв=S(tф*B)/SB, где tф – фактический интервал за прошлый период, а B – размер партии.

Средневзвешенный интервал поставки

= (835200+173600+165660+8360+1764) /54548

=1184584/54548=21,7

2. Страховой запас = норма запаса в натуральном выражении / среднесуточное потребление в анализируемом году.

Зстр=8134,736/56,69=143,5 (шт.)

3. Подготовительный запас = Р*t,

где Р – среднесуточный расход материальных ресурсов в подготовительный период, а t – интервал, длительность в перерыве между поступлением и расходом материальных ресурсов.

З=56,69*30=1700,7 (шт.)

Проверяют также состояние запасов сырья и материалов на предмет выявления излишних и ненужных. Их можно установить по данным складского учета путем сравнения прихода и расхода. Если по каким-либо материалам нет расхода на протяжении года и более, то их относят к группе неходовых и подсчитывают общую стоимость.

В ходе проведения анализа за состоянием запасов материальных ресурсов на предмет выявления излишних и не нужных, установили по данным складского учета, путем сравнения прихода и расхода, выявили, что по нескольким видам материальных ресурсов нет движения на протяжении около года и более одного года.

Таблица 2.7

Неликвиды в составе производственных запасов

Показатель	Ед. изм	Количество	Сумма	Приход	Нет расхода на протяжении 1 года.	Нет расхода на протяжении свыше 1 года
1	2	3	4	5	6	7
Переходы	шт	5	76-80	1.02.97	+
Переходы оцинкованные	шт	8	1275-36	12.01.97	+
Задвижки стальные Ру63, 160	шт	125	83-44	17.08.96		+
Отводы	шт	76	138-72	24.03.97	+
Патроны	шт	33	421-30	23.12.96		+
Сода каустическая	кг	100	115-75	14.07.96		+
Итого :			2111-37

Как видно из таблицы 2.7 неликвиды в составе производственных запасов составили на общую сумму 2111 руб. 37 коп., часть из них как переходы в количестве 5 шт. на общую сумму 86 руб. 80 коп.; переходы оцинкованные в количестве 8 шт. на общую сумму 1275 руб. 36 коп.; Отводы в количестве 76 шт. на общую сумму 138 руб. 72 коп. не расходовались на протяжении одного года. Патроны в количестве 33 шт. на общую сумму 421 руб. 30 коп., сода каустическая в количестве 100 кг. на общую сумму 115 руб. 75 коп., по этим материалам не было расхода на протяжении более 2 месяцев.

Предприятием используется оптимальная модель оптимального размера заказа, но управление запасами по этой модели в настоящий момент неэффективно

Управление запасами по данной модели включает 2 основных направления:

• Определение размера заказа продукции
• Плановая потребность определена как 53300 шт.

Затраты по заказу определяются как произведение затрат на один заказ и количество заказов за отчетный период (S/Q).

Где S — это потребность в материалах или готовой продукции за отчетный период, а Q — объем заказа.

Количество заказов за отчетный период = 53300/51770=1,03

Затраты на один заказ составляют 12,450 тыс.руб.

Затраты по заказу = 12450*1,03=12,824 тыс. руб. руб.

Определение интервала поставки

Средневзвешенный интервал поставки составляет 21,7 дней. Но как уже говорилось данный показатель фактически превышен.

Глава 3 Совершенствование механизма управления запасами в закупочной логистике на ООО «СП Интермет»

3.1 Планирование мероприятий по оптимизации механизма управления запасами в закупочной логистике на ООО «СП Интремет»

Представим в таблице 3.1 перечень мероприятий необходимых для оптимизации управления запасами ООО «СП Интермет»

Таблица 3.1

Мероприятия, необходимые для оптимизации управления запасами на предприятии ООО «СП Интермет»

№	Наименование мероприятия	Исполнители	Продолжительность
1	Разработка новой системы планирования управления запасами	Специалисты отдела МТС и отдела продаж	2 месяца
2	Разработка программы маркетингового исследования в целях определения оптимального механизма закупок	Специалисты отдела маркетинга	3 недели
3	Проведение маркетингового исследования	Специалисты отдела маркетинга	3 недели
4	Определение необходимого объема запасов	Специалисты отдела МТС	2 недели
5	Децентрализация системы складов, оборудование в подразделениях складских помещений для хранения материалов с учетом неснижаемых норм запаса	Специалисты отдела МТС и главы подразделений	1 месяц
6	Оценка эффективности проекта	Специалист финансового отдела	2 недели
7	Внесение необходимых корректировок	Специалист финансового отдела	2 недели

№ п/п мероприятия	Недели
	2	4	6	8	10	12	14	16
1
2
3
4
5
6
7

Рис. 3.1 График Ганта для мероприятий проекта ООО «СП Интермет»

В результате изменений новая схема планирования управления запасами будет выглядеть следующим образом (Рисунок 3.2).

Предлагаемая модель является моделью оптимального управления запасами, при которой определение месячной потребности в закупке материалов будет производиться децентрализованно на основе планируемого потребления материалов в процессе производственно–хозяйственной деятельности и фактических запасов материалов на начало планируемого периода.

Склады ТО ФО

остатки нормативы денежный бюджет

Закупочные организации локальные

бюджеты

план производства нормативы

по ремонтному

ПО согласование фонду

отдел маркетинга ПЭО

консолидированный

бюджет

Генеральный директор

Рис. 3.2. Предлагаемая схема планирования управления запасами

Таблица 4.2

Предлагаемая оптимизация механизма управления запасами в закупочной логистике позволит повысить рентабельность предприятия путем совершенствования планирования запасов (товарно-материального снабжения), децентрализации складов и т.д.

Заключение

В ходе исследования были получены

Состояние ООО «СП Интермет» характеризуется неблагоприятными тенденциями показателей рентабельности. В связи с этим повышение показателей ликвидности и рентабельности собственного капитала является для ООО «СП Интермет» наиболее важной задачей. Резервами для увеличения рентабельности собственного капитала является, прежде всего, повышение прибыли от реализации услуг. В случае ООО «СП Интермет» предлагается провести с этой целью оптимизацию механизма управления запасами в закупочной логистике предприятия.

В настоящее время на предприятии не существует централизованной структуры закупочных организаций, что позволило бы обеспечить планирование запасов наиболее эффективно. Складское хозяйство на предприятии также является централизованным.

Существующая система кправления запасами неэффективна, так как формирование бюджета происходит длительное время в связи с тем что документооборот неоправданно объемен и растянут по времени. В связи с чем предлагается модернизировать систему управления запасаи, при которой определение месячной потребности в закупке материалов будет производиться на основе планируемого потребления материалов в процессе производственно–хозяйственной деятельности и фактических запасов материалов на начало планируемого периода.

Таким образом, предлагается проект диверсификации деятельности ООО «СП Интермет» с учетом имеющихся на настоящее время производственных мощностей с целью повышения его прибыльности. Проект оптимизации механизма управления запасами предприятия:

1. Пересмотр процесса планирования запасов предприятия.

2. Проведение маркетингового исследования с целью оценки емкости рынка и определения необходимого объема запасов для диверсификации деятельности.

3. Децентрализовать систему складов, расположив их непосредственно в местах потребления материально-технических ресурсов.

4. Возложить обязанность получения, хранения и выдачи материалов на кладовщиков или слесарей-инструментальщиков подразделений согласно штатному расписанию.

5. В подразделениях должны быть оборудованы складские помещения для хранения материалов с учетом неснижаемых норм запаса.

Список литературы

[Электронный ресурс]//URL: https://management.econlib.ru/diplomnaya/upravlenie-zapasami-v-zakupochnoy-logistike/

1. Азоев Г.Л., Михайлова ЕА. Маркетинговые исследования. Учеб. пособие ГУУ. — М.: ЗАО Финстатинформ, 2002. 120 с.

2. Алексеев В. Пять шагов к снижению затрат// Методы мнеджмента качества. 2006. №9. с.58-59.

3. Аникин Б.А., Дыбская В.В. и др. Логистика: Учебник/Под ред. Б.А. Аникина.: 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Инфра — М. 2002 — 352с.

4. Аникин Б.А., Дыбская В.В. и др. Практикум по логистике: Учеб. пособие. — 2-е изд. перераб. и доп./Под ред. Б. А. Аникина. — М.: Инфра — М.: 2002. -280 с.

5. Белявский И.К. Маркетинговое исследование: информация, анализ, прогноз. Учеб. пособие. — М.: Финансы и статистика, 2003. — 320с.: илл.

6. Быкадоров В.Л., Алексеев П.Д. Финансово-экономическое состояние предприятия: Практическое пособие. — М.: ПРИОР,2002.- 95с.

7. Васильев В. В. Лекции по дисциплине технологии складского производства. СПб.: СЗПИ, 2003. 250с

8. Вершинин А.М. Анализ хозяйственной деятельности металлургического завода.- М.: Металлургия, 2002. — 288 с.

9. Гаджинский А. М. Логистика. — М.: Маркетинг, 2003. 189с

10. Голиков Е.А. Маркетинг и логистика. Учеб. пособие — М.: Издательский Дом «Дашков и К°», 2002. — 421 с.

11. Грузинов В.П., Грибов В.Д. Экономика предприятия: Учеб. пособие. — М.: Финансы и статистика, 2002. — 208 с.

12. Дружинин А.И., Рыжова В.В. Экономический анализ хозяйственной деятельности предприятий: Учебное пособие. / Под ред. Дунаева О.Н. — Екатеринбург: УГТУ, 2004. — 87 с.

13. Ефимова О.В. Финансовый анализ. – М.: Изд-во «Бухгалтерский учет», 2003. – 320с.

14. Залманова М.Е. Закупочная и распределительная логистика. Учеб. пособие, — Саратов, 2002. — 83с.

15. Ковалев В.В. Финансовый анализ: Управление капиталом. Выбор инвестиций. Анализ отчетности. – 2-е изд., перераб. и доп. — М.: Финансы и статистика, 2003. — 512 с.: ил.

16. Маркарьян Э.А., Герасименко Г.П. Финансовый анализ. – М.: 2004.- 160с.

17. Поликарпова Т.И. Вопросы организации и планирования материально-технического снабжения на предприятиях. Учеб. пособие /КГТУ. — Красноярск, 2002. — 108 с.

18. Радионова В.М.. Федотова М.А. Финансовая устойчивость предприятия в условиях инфляции.-М.: Перспектива, 2002.

19. Русак Н.А., Русак В.А. Финансовый анализ. Справочное пособие.-М.: Вышэйная школа, 2003.

20. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия:4-е изд.,-Минск: ООО «Новое знание», 2002.-688с.

21. Сафронов Н.А. Экономика предприятия.:Учебник.-М: «ЮРистъ»,2003.-584с.

22. Сергеев И.В. Экоомика предприятия: Учеб.пособие.-М.:Финансы и статистика,2002. – 249 с.

23. Стоянова Е.С.. Финансовый менеджмент: теория и практика: Учебник. – М.: Изд-во «Перспектива», 2003.-656с.

24. Теренина И.В. Логистические системы управления материальными запасами // В кн.: Современные проблемы маркетинга и логистики. — Ростов-на-Дону, РГСУ, 2003. — 225 с.

25. Федоров Л.С., Аксенов В.И. и др. Организация обеспечения фирм капиталистических стран Западной Европы продукцией производственно-технического назначения. Обзорная информация. ЦНИИ-ТЭИМС. — М.:2004. — 36 с.

26. Черевко А.С.,Евдошенко С.Е. Эффективность работы предприятия: Монография. – Челябинск,2003.- 144с.

27. Чернов В.А. Анализ финансового состояния организации // Аудит и финансовый анализ. №2 2007

28. Шеремет А.Д., Негашев Е.В. Методика финансового анализа. — М.: ИНФРА-М, 2003- 208с.

29. Шеремет А.Д., Сайфуллин Р.С. Финансы предприятий. — М.: ИНФРА-М, 2002.- 343 с.

30. Шуляк П. Н. Финансы предприятия. Издательский дом «Дашков и К», 2002. – 378 с.

31. Юревич М.В., Черевко А.С., Евланова Н.А., Финансовый анализ преуспевающего предприятия. – Челябинск,2003. – 96с.

32. Яцюк Н.А. Финансовые результаты деятельности предприятия. // Аудит и финансовый анализ. №1 2007.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Горизонтальный анализ баланса за 2006-2007 г.г.

АКТИВ	Код	01.01.07	01.01.08
I. ВНЕОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ
Нематериальные активы (04,05)	110	—	—
в том числе: патенты, лицензии, товарные знаки (знаки обслуживания), иные аналогичные с перечисленными права и активы	111	—	—
организационные расходы	112	—	—
деловая репутация организации	113	—	—
Основные средства (01,02,03)	120	2414	2399
в том числе: земельные участки и объекты природопользования	121	—	—
здания, сооружения, машины и оборудование	122	2414	—
Незавершенное строительство (07,08,16,61)	130	118	25
Доходные вложения в материальные ценности (03)	135	—	—
в том числе: имущество для передачи в лизинг	136	—	—
имущество, предоставленное по договору проката	137	—	—
Долгосрочные финансовые вложения (06, 82)	140	—	—
в том числе: инвестиции в дочерние общества	141	—	—
инвестиции в зависимые общества	142	—	—
инвестиции в другие организации	143	—	—
займы, предоставленные организациям на срок более 12 месяцев	144	—	—
прочие долгосрочные финансовые вложения	145	—	—
Прочие внеоборотные активы	150	—	—
ИТОГО по разделу I	190	2532	2424
II. ОБОРОТНЫЕ АКТИВЫ
Запасы	210	10844	11844
в том числе: сырье, материалы и аналогичные ценности (10,12,13,16)	211	526	7
животные на выращивании и откорме (11)	212	3	—
затраты в незавершенном производстве (издержках обращения) (30,21,23,29,30,36,44)	213	209	100
готовая продукция и товары для перепродажи (16,40,41)	214	9969	11504
товары отгруженные (45)	215	—	—
расходы будущих периодов (31)	216	137	233
прочие запасы и затраты	217	—	—
Налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям (19)	220	3	23
Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются более чем через 12 месяцев после отчетной даты)	230	—	—
в том числе: покупатели и заказчики (62,76, 82)	231	—	—
векселя к получению(62)	232	—	—
задолженность дочерних и зависимых обществ (78)	233	—	—
авансы выданные (61)	234	—	—
прочие дебиторы	235	—	—
Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются в гечение 12 месяцев после отчетной даты)	240	13715	9916
в том числе: покупатели и заказчики (62, 76,82)	241	276	3324
векселя к получению(62)	242	—	—
задолженность дочерних и зависимых обществ (78)	243	—	—
задолженность участников (учредителей) по взносам в уставный капитал (75)	244	—	—
авансы выданные (61)	245	21	5764
прочие дебиторы	246	13418	828
Краткосрочные финансовые вложения (56, 58, 82)	250	—	—
в том числе: инвестиции в зависимые общества	251	—	—
собственные акции, выкупленные у акционеров	252	—	—
прочие краткосрочные финансовые вложения	253	—	—
Денежные средства:	260	3212	1629
в том числе: касса (50)	261	47	55
расчетные счета (51)	262	3165	1574
валютные счета (52)	263	—	—
прочие денежные средства (55, 56, 57)	264	—	—
Прочие оборотные активы	270	—	—
ИТОГО по разделу II	290	27774	23412
БАЛАНС (сумма строк 109 + 290)	300	30306	25836
ПАССИВ
III. КАПИТАЛ И РЕЗЕРВЫ
Уставный капитал (85)	410	83	83
Добавочный капитал (87)	420	1511	1511
Резервный капитал (86)	430	8	217
в том числе: резервные фонды, образованные в соответствии с законодательством	431	—	—
резервы, образованные в соответствии с учредительными документами	432	8	217
Фонд социальной сферы (88)	440	+	—
Целевые финансирование и поступления (96)	450	+	—
Нераспределенная прибыль прошлых лет (88)	460	2 728	9 760
Непокрытые убытки прошлых лет (88)	465	—	—
Нераспределенная прибыль отчетного года	470	7032	1881
Непокрытый убыток отчетного года	475	—	—
ИТОГО по разделу III	490	11362	13452
IV. ДОЛГОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА	510	—	—
Заемные средства (92,95)
в том числе: кредиты банков, подлежащие погашению более чем через 12 месяцев после отчетной даты	511	—	—
займы, подлежащие погашению более чем через 12 месяцев после отчетной даты	512	—	—
Прочие долгосрочные обязательства	520	—	—
ИТОГО по разделу IV	590	—	—
V. КРАТКОСРОЧНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА
Займы и кредиты (90,94)	610	—	—
в том числе: кредиты банков, подлежащие погашению в течение 12 месяцев после отчетной даты	611	—	—
займы, подлежащие погашению в течение 12 месяцев после отчетной даты	612	—	—
Кредиторская задолженность:	620	18944	12384
в том числе: поставщики и подрядчики (60, 76)	621	904	1548
векселя к уплате(60)	622	—	—
задолженность перед дочерними и зависимыми обществами	623	—	—
задолженность перед персоналом организации (70)	624	134	215
задолженность перед государственными внебюджетными фондами (69)	625	265	85
задолженность перед бюджетом (68)	626	130	104
авансы полученные (64)	627	—	10432
прочие кредиторы	628	17511	—
Задолженность участникам (учредителям) по выплате доходов (75)	630	—	—
Доходы будущих периодов (83)	640	—	—
Резервы предстоящих расходов (89)	650	—	—
Прочие краткосрочные обязательства	660	—	—
ИТОГО по разделу V	690	18944	12384
БАЛАНС (сумма строк 490 + 590 + 690)	700	30306	25836

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Вертикальный анализ баланса в %-ном соотношении

Наименования позиций	01.01.07	01.01.08
СТРУКТУРА ПОСТОЯННЫХ АКТИВОВ
Нематериальные активы (04,05)	—	—
в том числе: патенты, лицензии, товарные знаки (знаки обслуживания), иные аналогичные с перечисленными права и активы	—	—
Основные средства (01,02,03)	95,3%	99,0%
в том числе:здания, сооружения, машины и оборудование	95,3%	99,0%
Незавершенное строительство (07,08,16,61)	4,7%	1,0%
Доходные вложения в материальные ценности (03)	0,0%	0,0%
Долгосрочные финансовые вложения (06, 82)	0,0%	0,0%
Прочие внеоборотные активы	0,0%	0,0%
ИТОГО	100,0%	100,0%
Доля в общих активах	8,3%	9,4%
СТРУКТУРА ТЕКУЩИХ АКТИВОВ
Запасы	39,0%	50,6%
в том числе: сырье, материалы и аналогичные ценности (10,12,13,16)	1,9%	0,0%
затраты в незавершенном производстве (издержках обращения) (30,21,23,29,30,36,44)	0,8%	0,4%
готовая продукция и товары для перепродажи (16,40,41)	35,9%	49,0%
расходы будущих периодов (31)	0,5%	1,0%
прочие запасы и затраты	0,0%	0,0%
Налог на добавленную стоимость по приобретенным ценностям (19)	0,0%	0,1%
Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются более чем через 12 месяцев после отчетной даты)	0,0%	0,0%
в том числе: авансы выданные (61)	0,0%	0,0%
Дебиторская задолженность (платежи по которой ожидаются в гечение 12 месяцев после отчетной даты)	49,4%	42,4%
в том числе: покупатели и заказчики (62, 76,82)	1,0%	14,2%
авансы выданные (61)	0,1%	24,6%
прочие дебиторы	48,3%	3,5%
Краткосрочные финансовые вложения (56, 58, 82)	0,0%	0,0%
Денежные средства:	11,6%	7,0%
в том числе: касса (50)	0,2%	0,2%
расчетные счета (51)	11,4%	6,7%
Прочие оборотные активы	0,0%	0,0%
ИТОГО	100,0%	100,0%
Доля в общих активах	91,6%	90,6%
СТРУКТУРА ИНВЕСТИРОВАННОГО КАПИТАЛА
Уставный капитал (85)	0,7%	0,6%
Добавочный капитал (87)	13,3%	11,2%
Резервный капитал (86)	0,1%	1,6%
в том числе: резервы, образованные в соответствии с учредительными документами	0,1%	1,6%
Целевые финансирование и поступления (96)	0,0%	0,0%
Нераспределенная прибыль прошлых лет (88)	24,0%	72,5%
Нераспределенная прибыль отчетного года	61,9%	14,0%
Долгосрочные финансовые вложения (06, 82)	0,0%	0,0%
ИТОГО	100,0%	100,0%
Доля в общих пассивах	37,5%	52,0%
СТРУКТУРА ТЕКУЩИХ ПАССИВОВ
Краткосрочные кредиты	0,0%	0,0%
Кредиторская задолженность:	100,0%	100,0%
в том числе: поставщики и подрядчики (60, 76)	4,8%	12,5%
задолженность перед персоналом организации (70)	0,7%	1,7%
задолженность перед государственными внебюджетными фондами (69)	1,4%	0,7%
задолженность перед бюджетом (68)	1,7%	0,8%
авансы полученные (64)	0,0%	84,2%
прочие кредиторы	92,4%	0,0%
ИТОГО	100,0%	100,0%
Доля в общих пассивах	62,5%	47,9%

ПРИЛОЖЕНИЕ В

Анализ отчета о прибылях и убытках

Наименование показателя	Код	01.01.07	01.01.08
1.Доходы и расходы по обычным видам деятельности
Выручка (нетто) от продажи товаров, продукции, работ, услуг (за минусом налога на добавленную стоимость, акцизов и аналогичных обязательных платежей)	010	106224	104082
в том числе от продажи: Торговля	011	103404	99966
Услуги, ССО	012	2820	4116
Себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг	020	85006	87190
в том числе проданных: Торговля	021	83297	83600
Услуги, ССО	022	—	3590
Валовая прибыль	029	21218	16892
Коммерческие расходы	030	10135	6756
Управленческие расходы	040	—	5645
Прибыль (убыток) от продаж [строки 010 — 020 — 030 — 040)	050	11083	4491
Операционные доходы и расходы Проценты к получению	060	40	—
Проценты к уплате	070	—	—
Доходы от участия в других организациях	080	—	—
Прочие операционные доходы	090	5	142
Прочие операционные расходы	100	331	1527
Внереализационные доходы и расходы Прочие внереализационные доходы	120	7431	—
Прочие внереализационные расходы	130	7410	131
Прибыль (убыток) до налогообложения (строки 050 + 060 — 070 +080+090-100+120-130)	140	10818	2975
Налог на прибыль и иные аналогичные платежи	150	3786	885
Прибыль от обычной деятельности	160	7032	2090
Чрезвычайные доходы	170	—	—
Чрезвычайные расходы	180	—	—
Чистая прибыль (нераспределенная прибыль) (убыток) отчетного периода) (строки 160+170-180)	190	7032	2090