Совершенствование деятельности складского хозяйства предприятия (на примере Республиканского унитарного предприятия «Гомельский завод «Гидропривод»)

Дипломная работа

складской хозяйство денежный управление

В настоящее время ни одна компания не может нормально функционировать без склада.

Управление складом — необходимый элемент общественного производства, оно присуще всем отраслям народного хозяйства и имеет сложную структуру. Основные задачи складского хозяйства заключаются в сохранении потребительских качеств продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления, рациональном размещении запасов материальных ресурсов, выполнения всех необходимых операций грузопереработки продукции на различных этапах ее продвижения. Управление складом — это материально-техническая база системы снабжения и сбыта, от которой зависит качество и оперативность в обеспечении потребителей материальными ресурсами.

Такая большая потребность в складах объясняется тем, что они служат не только для хранения и накопления товарных запасов, но и для преодоления временной и пространственной разницы между производством и потреблением продукции, а также для обеспечения непрерывной, бесперебойной работы производственных цехов (в промышленном предприятии) и предприятия в целом.

Актуальность выбранной темы курсовой работы обусловлена ​​тем, что складские операции имеют большое значение для деятельности всей компании. очень важно правильно и рационально организовать склад предприятия. От того, насколько ритмично налажена складская деятельность, оборудованы и оснащены здания, сооружения, специализированные помещения, устройства, предназначенные для приемки, размещения, хранения товарно-материальных запасов зависит качество, товарные характеристики, сохранность и комплектность товарно-материальных ценностей.

Также следует отметить, большое значение механизации и автоматизации всего складского технологического процесса, так как применение средств механизации и автоматизации при приемке, хранении и отпуске товаров способствует росту производительности труда складских работников, повышению эффективности использования площади и емкости складов, ускорению погрузочно-разгрузочных работ, сокращению простоев транспортных средств. Не менее важно правильное и безошибочное оформление документов, поскольку ошибки в оформлении документов негативно сказываются на всех операциях складского технологического процесса.

5 стр., 2043 слов

Управление складскими запасами предприятия и оценка его эффективности

... является управление товарно-материальными запасами компании. Целью выпускной квалификационной работы является улучшение управления запасами компании. Задачами выпускной квалификационной работы являются: раскрыть теоретические основы управления запасами; провести организационно – экономическую характеристику предприятия; провести исследование состояние управления складскими запасами на предприятии; ...

Серьезность и важность проблемы развития складского хозяйства определили выбор объекта исследования данной диссертации.

Основное внимание в исследовании уделяется деятельности компании по управлению складом.

Объектом исследования является финансово-хозяйственная деятельность республиканского унитарного предприятия «Гомельский завод« Гидропривод».

Целью дипломной работы является разработка рекомендаций по совершенствованию деятельности складского помещения РУП «Гомельский завод« Гидропривод».

В дипломной работе для достижения поставленной цели решены следующие задачи:

  • ­ изучить теоретические основы организации деятельности складского хозяйства;
  • ­ провести анализ механизма управления денежными потоками на ОАО «Аноним»;
  • ­ провести анализ деятельности складского хозяйства на РУП «Гомельский завод «Гидропривод»;
  • ­ разработать мероприятия по совершенствованию деятельности складского хозяйства РУП «Гомельский завод «Гидропривод».

Диссертация состоит из введения, трех глав, заключения, списка использованных источников и приложений. Первая глава посвящена теоретическим вопросам, связанным с основами организации, классификации складов, исследованием необходимости загрузки складов готовой продукцией и организацией их хранения, изучением зарубежного опыта организации складов.

Во второй главе анализируются технико-экономические показатели РУП «Гомельский завод «Гидропривод», анализ деятельности отдела маркетинга и сбыта, проводится анализ автоматизации учетных работ, проводится анализ автоматизации и механизации складских работ на предприятии, анализ вместимости склада готовой продукции.

В третьей практической главе на примере исследуемой компании представлены меры по совершенствованию складской деятельности. К ним относятся: совершенствование деятельности складского хозяйства РУП «Гомельский завод «Гидропривод» с помощью автоматизации учетных операций склада готовой продукции; совершенствование складского хозяйства с помощью мотивации труда работников складского хозяйства, совершенствование деятельности складского хозяйства с помощью оптимизации погрузочно-разгрузочных работ.

В дипломной работе использовались следующие методы исследования: экономические методы (метод абсолютных величин, метод относительных величин, балансовый метод), систематизация, классификация, статистические методы, метод сравнений.

Для написания дипломной работы были использованы следующие источники информации: периодическая литература, посвященная теме работы и анализу складского хозяйства; работы отечественных и зарубежных авторов о системе управления складским хозяйством; электронные ресурсы.

ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ОРГАНИЗАЦИИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА

1.1 Организация складского хозяйства

В процессе движения материальных ценностей между службой материально-технического обеспечения и производственными подразделениями, между цехами предприятия, а также между выпускающими цехами и службой сбыта возникает необходимость в организации складских помещений, образующих складское хозяйство предприятия.

11 стр., 5118 слов

Регламентация деятельности персонала анализ должностных инструкций ...

... ответственность исполнителей за выполняемую работу. Поскольку мне нужно научиться писать должностные инструкции, я подробно остановлюсь на этом виде документов, регулирующих деятельность персонала. 2. Должностные инструкции 2.1. Общая характеристика должностной инструкции Основные преимущества любого ...

Склад — это комплекс зданий, сооружений и устройств, предназначенный для приемки, размещения и хранения поступивших грузов (товаров), подготовки их к потреблению и отпуску потребителям, обеспечивающий сохранность товарно-материальных ценностей, позволяющий накапливать необходимые запасы. Основное назначение склада — концентрация запасов, их хранение, обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжения потребителей в соответствии с заказами. В современных условиях отношение к складу стремительно меняется: он уже не рассматривается просто как изолированный комплекс складских операций внутри склада, а как эффективное средство управления запасами и продвижения материальных потоков на складе предприятие. При этом склады используются исключительно в тех случаях, когда они объективно необходимы и реально позволяют снизить общие логистические затраты или повысить качество логистического сервиса [9, с. 135-138].

Основными задачами складского хозяйства являются:

  • ­ бесперебойное обеспечение производства соответствующими материальными ресурсами;
  • ­ обеспечение количественной и качественной сохранности материальных ресурсов;
  • ­ максимальное сокращение затрат, связанных с осуществлением складских операций.

Складское хозяйство предприятия выполняет следующие функции:

  • ­ приемка и хранение материальных ценностей;
  • ­ подготовка материальных ценностей к передаче в производство путем осуществления расфасовки, комплектования;
  • ­ передача материальных ценностей в производство по установленному порядку;
  • ­ подготовка готовых изделий к отправке потребителю (упаковка);
  • ­ отпуск готового изделия потребителю;
  • ­ организация контроля и учета движения запасов материальных ценностей и их регулирование в соответствии с запросами производства;
  • ­ анализ полноты выполнения задач, разработка и внедрение мероприятий по улучшению деятельности складского хозяйства.

Организация склада напрямую влияет на результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия, поскольку гарантирует бесперебойную работу основного производства и своевременную отгрузку готовой продукции потребителю. В свою очередь, эффективность складских помещений во многом зависит от складских помещений. Использование универсальных складов с низким уровнем механизации увеличивает стоимость складских операций и может привести к сбоям в их работе. В то же время высокомеханизированные и специализированные внутренние склады позволяют добиться высокой организации своей работы. Структура складского хозяйства (рисунок 1.1) зависит от специфики производственного процесса, типа производства и объема выпуска продукции. [4, с. 101-105].

Рисунок 1.1 — Структура складского хозяйства

На складах осуществляется целый ряд различных операций, последовательно выполняемых по приему, хранению и выпуску товаров. Вместе эти операции составляют технологический складской процесс. Содержание и объем складского технологического процесса зависят от вида склада, физико-химических свойств товаров, хранящихся на нем.

При всем разнообразии технологических процессов и средств их оснащения, которые используются на складах различного назначения можно выделить три основные группы средств технологического оснащения, общие для всех складов:

9 стр., 4310 слов

Управление материальными запасами

... запасы сырья, материалов, готовой продукции) и т.п. этап - оптимизация размера основных групп текущих товаров. Для оптимизации размера текущих запасов товарно-материальных ценностей ... операционные затраты по хранению товарных запасов на складе предприятия (и ... запасов. Управление этими процессами осуществляется путем оптимизации материальных потоков всех видов запасов. Оптимизация материальных ...

  • ­ предназначенные для хранения материальных объектов (стеллажи, платформы);
  • ­ подъемно-транспортные устройства (краны-штабелеры, вилочные погрузчики);
  • ­ тара (контейнеры, паллеты, поддоны).

Прочие средства технологического оснащения склада могут быть представлены контрольно-измерительными устройствами и инструментом (контроль мер и весов, технический контроль качества при приемке и отпуске материалов), устройствами или технологическими линиями сортировки, упаковки и т. п., в том числе автоматическими.

Средства информационной поддержки складского процесса предназначены, прежде всего, для ведения учета запасов и их движения, документирования приемки-выдачи материальных ценностей, оперативного поиска требуемых объектов хранения и свободных мест (ячеек) хранения. Простейшим средством являются учетные карты (на бумажных носителях), которые заводятся на каждый типоразмер объекта хранения на складе; в них дается описание объекта хранения, фиксируется приход, расход, остаток по каждой операции приемки-выдачи, указываются места хранения и текущее состояние запаса. Основными средствами информационной поддержки современных складских процессов являются информационно-программные комплексы, персональные компьютеры, локальные вычислительные сети, сканеры для считывания штриховых кодов и маркировка со штрих-кодами на таре или упаковке грузов. Для управления технологическими процессами на автоматизированных складах используются более современные информационные системы.

Работа склада организована по технологическим картам. Технологическая карта (складская) — вид технологической документации, в которой расписан технологический процесс грузопереработки на складе. Он содержит перечень основных операций, порядок, условия и требования к их выполнению, данные о составе необходимого оборудования и устройств, составе команд и расстановке кадров. В технологической карте указывается последовательность и основные условия выполнения операций при выгрузке грузов, их приемке по количеству и качеству, способы пакетирования и укладки на поддоны, в штабеля, на стеллажи, а также режим хранения, порядок контроля за сохранностью, порядок их отпуска, упаковки и маркировки [6, с. 60-68].

Задачи анализа складских операций сводятся к:

  • выявлению и пересечению всех случаев сверхлимитной выдачи материальных ценностей цехам;
  • обеспечению правильного учета движения материальных ценностей по складам;
  • обеспечению современной выдачи материалов из заводских складов в цеховые, а из цеховых — на производственные участки;
  • проверке правильности установленных размеров страховых запасов, точек заказа и максимальных запасов;
  • определению размеров и причин потерь материальных ценностей на складах.

Для отпуска материалов в производство целесообразно организовывать на складах (при складах) их подготовку, которая сводится к централизованному раскрою, резке, правке и расфасовке материалов. Это снижает транспортные расходы, лучше хранит и использует отходы и запасы.

Выпуск материалов в мастерские осуществляется по лимитным картам, в пределах установленного месячного лимита. Когда лимит полностью исчерпан, дальнейший выход товара заканчивается. Получить необходимые материалы в мастерскую можно только с разрешения директора предприятия.

29 стр., 14312 слов

Управление товарно-материальными запасами предприятия

... управление материалами увеличивает прибыль и обеспечивает необходимые инвестиции. Для поддержания высокой прибыльности и ликвидности значительную роль играет управление оборотными активами предприятий, особенно управление запасами. Управление складом направлено на ... свою ценность на стоимость произведенной продукции (работ, услуг). [6, с. 33] Запасы материалов - это различные материальные объекты ...

Все проводки по приходам и расходам фиксируются в ведомостях инвентаризации, где поступления и расходы указываются отдельно, а остальное отображается после каждой проводки. Остатки, числящиеся по учетным карточкам, сверяются с нормами запаса.

Организация выпуска материальных ценностей может быть пассивной или активной. При пассивной системе потребители получают на складах товарно-материальные ценности по материальным требованиям или лимитным картам и своими средствами транспорта доставляют их в цех. Такая система применяется в единичном и мелкосерийном производствах.

При активной системе материалы заранее готовятся на складе и доставляются в мастерскую на рабочее место точно по графику собственным транспортом. Эта система применяется в крупносерийном и массовом производствах.

1.2 Классификация складов

Складское хозяйство предприятия состоит из наличия различных складов и кладовых, которые можно классифицировать:

1. В зависимости от рода хранимых ценностей различают следующие внутризаводские склады:

  • материальные;
  • полуфабрикатов и заготовок;
  • инструментов;
  • оборудования и запасных частей;
  • готовой продукции;
  • хозяйственные;
  • отходов и утиля.

В свою очередь склады материалов делятся на склады металлов, топлива, химикатов в зависимости от ассортимента и объема потребляемых материалов.

2. В зависимости от характера и ассортимента хранимых ценностей различают: универсальные и специализированные склады. На универсальных складах хранятся разнообразные по характеру материальные ценности с широкой номенклатурой (центральный материальный склад).

Специализированные склады используются для хранения однородной продукции (склады лесоматериалов, чугуна).

3. По объему работ склады делятся на внеплощадочные, которые обслуживают подразделения цеха.

4. По роли в процессе производства и подчиненности общезаводские склады подразделяются на:

  • ­ снабженческие — подчиненные отделу материально-технического обеспечения (склады сырья, топлива, покупных полуфабрикатов);
  • ­ производственные — подчинены производственному отделу предприятия и предназначены для хранения полуфабрикатов собственного производства (склады заготовок и полуфабрикатов собственного производства);

­ сбытовые — подчиненные отделу сбыта, хранящие готовую продукцию,

подлежащую отправке потребителю (склады готовой продукции и отходов);

  • ­ инструментальные — подчинены инструментальному отделу (ЦИС);
  • ­ оборудования и запчастей, подчинены отделу главного механика;
  • ­ хозяйственные, предназначены для хранения хозяйственных товаров, спецодежды.

5. Склады магазина разделены на склады материалов и запчастей, инструмента и промежуточные склады для хранения взаимодействующих запасов.

6. По технической оснащенности:

99 стр., 49364 слов

Организация складского хозяйства и направления его совершенствования ...

... тенденции мирового и национального совершенствования организации и управления складским хозяйством; изучены характеристики и определена роль совершенствования и обслуживания клиентов современным складским оборудованием для работы складов; дан сравнительный анализ организации ...

  • ­ не механизированные;
  • ­ механизированные;
  • ­ автоматизированные;
  • ­ автоматические.

7. По режиму хранения:

  • ­ не отапливаемые;
  • ­ отапливаемые;
  • ­ склады-холодильники;
  • ­ склады с фиксированным температурно-влажностным режимом.

8. По конструктивным особенностям склады классифицируются на:

  • закрытые склады являются основным типом складских сооружений, представляя собой обособленное здание со складскими помещениями. Само здание может быть многоэтажным и одноэтажным, при этом последние в зависимости от высоты делятся на обычные (с высотой, как правило, 6 м), высотные (с высотой свыше 6 м) и смешанные с высотной зоной хранения (высота зоны хранения выше остальных рабочих зон).

    Приоритетным направлением является строительство одноэтажных складов. Одна из основных задач — максимальное использование площади и объема склада, поэтому необходимо учитывать те характеристики склада, которые напрямую влияют на его вместимость в трех направлениях в пространстве: по ширине, длине, высоте. Высота складских помещений в складах старой постройки колеблется от 4,5 до 5,6 м, отечественные типовые склады, как правило, имеют высоту 6м (механизированные) и 12 м (автоматизированные) склады. За рубежом эта высота достигает 18 м и выше. В современных складских помещениях предпочтение отдается одноэтажным складам, а с учетом удорожания земли и достижений в области складской техники — складов с многоэтажной площадью хранения. Общие затраты на высотный склад меньше в несколько раз, чем затраты на склад с тем же объемом, но с боле низкой высотой;

  • полузакрытые склады, представляют собой навесы одно- и двухскатные, с

подсыпкой и без подсыпки и т. д.;

  • открытые — это площадки или платформы, оборудованные или необорудованные;
  • специальные — это резервуары, элеваторы, бункеры, цистерны.

Количество и тип складских помещений зависят от производственной структуры предприятия, масштаба и типа производства, характера кооперационных связей с другими предприятиями. Размещение складских помещений решается с учетом требований к генеральному плану компании и наиболее рациональной технической и транспортной схемы.

На практике различают следующие основные «типы-размеры» складов: 600; 800; 1000; 1250; 2500; 5000; 7500; 10 000; 25 000 м2 при этом чем больше площадь складского помещения, тем легче и рациональнее может быть размещено технологическое оборудование под хранение груза и использованы технические средства, а значит, имеются возможности для повышения уровня механизации. Для улучшения условий эксплуатации современных высокопроизводительных подъемно-транспортных машин и механизмов необходимо стремиться к единому пространству склада без перегородок и с максимально возможной сеткой колонн (или пролетов склада).

Наилучшим вариантом, с этой точки зрения, является однопролетный склад (например, с шириной 24 м).

Стандартные размеры сетки колонн: 6х6; 6х12; 12х12; 12х18; 18х18; 18х24.

1.3 Потребности загрузки складов готовой продукции и организация ее хранения

Склады готовой продукции (СГП) завершают производственный процесс. Они предназначены не только для хранения готовой продукции, но и для сортировки, хранения продукции, организации контроля, комплектации заказов и отгрузки. При проектировании этих складов следует учитывать необходимость быстрой и четкой комплектации готовой продукции, высокого уровня механизации и автоматизации внутризаводского транспорта, расположения складов в соответствии с общей системой заводского грузооборота и обеспечения удобных подходов со стороны выдачи продукции.

30 стр., 14798 слов

Юридический анализ хозяйственных операций, оценка их налоговых ...

... на первичных учетных документах, что ставит под сомнение возникновение самой хозяйственной операции в субъекте хозяйствования; подписание первичного учетного документа лицами, не уполномоченными на ... удостоверяющего его личность; отсутствие информации о фактическом местонахождении контрагента, складских, производственных, торговых площадей; и т.д Указанные признаки говорят о высокой степени риска ...

В условиях промышленного производства продукции с номенклатурой, обычно составляющей несколько десятков товарных позиций и цикличности технологических процессов обеспечение на складах быстроты поиска и простоты доступа к продукции позволяет снизить трудозатраты и ускорить выполнение операций.

Рациональная организация складских операций позволяет руководству предприятия иметь необходимую информацию о наличии товарно-материальных ценностей на складах и своевременно принимать решения по их пополнению и бесперебойной поддержке производства.

Организация складских операций включает следующие основные элементы: прием, хранение, учет и контроль отпуска материальных ценностей.

Приемка материалов бывает количественная и качественная. К приемке привлекаются складские работники и специалисты, имеющие дело с принятыми ценностями. Например, в приемке оборудования принимают участие работники отдела главного механика, в приемке основных материалов для производства продукции — работники отдела технического контроля (ОТК).

Поступающие на СГП материальные ценности сопровождаются соответствующими документами (накладными, счетами-фактурами, спецификациями).

На складах проверяют, насколько количество и качество поступающих материальных товаров соответствуют сопроводительным документам. Материалы, полученные без счетов-фактур или сертификатов из отдела контроля качества при приемке, хранятся отдельно до момента их выдачи. На принятые материалы составляются приемочные акты или ордера. На забракованные материальные ценности составляются акты или акты приема-передачи. На стоимость бракованных материалов оформляется эксплуатационная и техническая документация, которая впоследствии служит основанием для подачи претензий поставщикам. Забракованные материалы отправляются на хранение до получения инструкций от поставщика относительно их дальнейшего использования. Правильное определение количества и качества принятых материальных ценностей исключает возможность злоупотреблений, а также помогает бороться с потерей материалов.

В случае работы автоматизированной системы сводка поступления товара передается со склада в вычислительный центр завода.

Хранение материальных ценностей. Каждой группе товарно-материальных ценностей на складах закреплено определенное место. При этом необходимо, чтобы обеспечивались: удобство выполнения приемных и отпускных операций; максимальная механизация и автоматизация загрузки, погрузки и перемещений; сохранность количества и качества; противопожарная безопасность; легкость проверки качества и количества; наиболее полное использование площади и кубатуры складских помещений [11, с. 105-108].

Учет товарно-материальных ценностей на складах должен отражать их движение (приход и расход), а также их наличие. Учет материалов ведется на карточках, которые открываются для каждого вида материала. В карточках отражаются величина минимального, максимального и страхового запасов (установленных); наличие, поступление и расход. Информация об уровне запасов передается соответственно в отдел закупок, инструментальный отдел или другой отдел на заводе.

Бухгалтерия завода должна проверять и анализировать работу СКС, строго придерживаясь принципа материальной ответственности складских рабочих за правильное использование доверенных им ценностей.

Контроль работы СКС бухгалтерией завода осуществляется на основании приходно-расходных карточек складов и учетных карточек. При этом учитываются установленные нормы потерь, проводится систематическая инвентаризация складов, сравниваются фактические и документальные остатки товарно-материальных ценностей.

Правильная организация складских операций является предпосылкой экономного использования материалов, гарантируя их сохранность и качество, а также низкие затраты на хранение.

Тип склада предполагает выбор технологического оборудования, на котором хранится груз, и форму его размещения на складском пространстве. На выбор влияют: площадь склада, высота склада, объемы доставки, свободный доступ к товарам, условия хранения товаров, широта ассортимента, простота обслуживания и капитальные затраты.

Размещение технологического оборудования должно обеспечивать максимальное использование площади и высоты склада.

Выделяются следующие основные виды складирования:

  • складирование в штабеле блоками;
  • складирование в полочных стеллажах до 6 м;
  • складирование в потолочных высотных стеллажах;
  • складирование в проходных (въездных) стеллажах;
  • складирование в передвижных стеллажах;
  • складирование в элеваторных стеллажах.

В качестве преимуществ различных видов складирования рассматриваются:

  • высокая степень используемой площади и объема;
  • свободный доступ к товару;
  • чувствительность к структурным изменениям запасов;
  • возможность высотного складирования;
  • легкость обслуживания;
  • возможность автоматизированного управления;
  • выполнение принципа «ФИФО» (груз «первый пришел — первый ушел»);
  • низкие капиталовложения и строительные затраты;
  • низкие эксплуатационные затраты и затраты на техническое обслуживание.

На современных складах часто используются комбинации разных типов хранения. Это объясняется разнообразием хранимых продуктов с их специфическими характеристиками.

Для обслуживания СКС используются различные типы подъемно-транспортных машин и механизмов. Их выбор зависит от характеристик самих технических средств и от общей направленности технического оснащения склада. При этом высокий уровень механизации и автоматизации складских операций, а это означает, что использование высокопроизводительных технических средств целесообразно на больших складах с большой складской площадью и стабильным однородным материальным потоком. На механизированных складах наиболее распространены такие виды подъемно-транспортных средств, как вилочные электропогрузчики, электропогрузчики, а на автоматизированных складах — межстеллажные краны-штабелеры.

Общая площадь склада определяется по формуле 1.1:

Sобщ = Sпол + Sвсп + Sпр + Sкомпл + Sсл, (1.1)

где Sпол — полезная площадь, то есть площадь, занятая непосредственно под хранимой продукцией (стеллажами, штабелями и другими приспособлениями для хранения продукции), м2;

  • Sвсп — вспомогательная (оперативная) площадь, то есть площадь, занятая проездами и проходами, м2;
  • Sпр — площадь участка приемки, м2;
  • Sкомпл — площадь участка комплектования, м2;
  • Sсл — площадь рабочих мест, то есть площадь в помещениях складов, отведенная для рабочих мест складских работников, м2.

Для определения, насколько эффективно используется складское пространство, при применении конкретных видов складского оборудования,

рассчитывают коэффициент полезно используемой площади:

Ks = Sпол /Sо.с., (1.2)

где Sпол — полезная площадь склада, м2;

  • Sо.с. — общая площадь склада, м2.

Этот параметр в зависимости от типа складского помещения, его планировки, используемого оборудования и других факторов может иметь значение от 0,25 до 0,7. Чем больше эти цифры, тем эффективнее используются складские площади.

Организация складского процесса предполагает решение задачи рациональной организации складского процесса во времени и пространстве как части производственного процесса. При этом преследуется цель: по возможности и по возможности организовать ведение складских работ поточными методами. При организации складских процессов необходимо добиваться:

  • ­ рациональной планировки склада при выделении рабочих зон, что способствует рациональной организации процесса переработки грузов и снижению затрат;
  • ­ эффективного использования пространства при расстановке оборудования, что позволяет увеличить мощность склада;

­ широкого применения универсального оборудования, выполняющего различные складские операции, что дает существенное сокращение парка подъемно-транспортных устройств:

  • ­ минимизации маршрутов внутрискладского перемещения грузов, что позволяет увеличить пропускную способность склада и сократить эксплуатационные затраты;
  • ­ оптимизации партий отгрузок и применения централизованной доставки, что позволяет существенно сократить транспортные издержки;
  • ­ максимального использования возможностей информационной системы, что значительно сокращает время и затраты, связанные с оформлением документов и обменом информацией.

Полная механизация и автоматизация трудоемких погрузочно-разгрузочных и других погрузочно-разгрузочных работ — важнейший фактор повышения производительности труда и снижения затрат на складские операции.

1.4 Зарубежный опыт организации складского хозяйства

Возможность поставки потребителю широкого ассортимента товаров в сочетании с высокой скоростью и точностью обработки заказов во многом обусловлена ​​технологическими возможностями IT-индустрии в сфере логистики. Сегодня в черте крупных городов вырастают все новые и новые складские терминалы, склады временного хранения, распределительные центры.

Увеличение предложения неизбежно приводит к обострению конкуренции в данном секторе рынка и, как следствие, к необходимости повышения эффективности функционирования складов и расширения спектра складских услуг с целью получить конкурентное преимущество.

Наиболее типичным с точки зрения мировой практики решением первой из этих задач является оснащение складского хозяйства современной системой управления складом — WMS (Warehouse Management System), под которым понимается аппаратно-программный комплекс, позволяющий эффективно управлять размещением и перемещениями товаров на складе. Кардинальное различие между WMS и складскими учетными системами в том, что WMS помимо чисто учетной функции выполняет и активную управленческую роль, анализируя все задачи, стоящие в очереди на выполнение, и выдавая сигнал складскому персоналу о необходимости выполнить наиболее приоритетную задачу [36, с. 189-195].

Так, WMS-система должна обеспечивать оптимизацию маршрутов движения погрузочно-транспортного оборудования, а также формировать задания для персонала с учетом его оптимальной загрузки.

Еще одной важной функцией WMS является биллинг, то есть автоматизированный расчет стоимости (себестоимости) хранения, основанный на текущем учете загрузки ячеек. Эта функция особенно актуальна для организаций, предоставляющих услуги временного хранения товаров сторонним грузовладельцам. С ее помощью можно подсчитать стоимость оказанных грузовладельцам услуг по обработке товаров (механизированная и ручная погрузка-разгрузка, обмотка пленкой).

Кроме того, за аббревиатурой WMS зачастую скрывается также и технология выполнения складских операций, включая работу со штрих-кодами и радиочастотными идентификаторами (RFID).

И если поддержка штрих-кодов для подобных систем давно рассматривается как естественная и необходимая их функция, то работа со стандартами RFID таковой становится. Большинство разработчиков подобных систем либо уже включили поддержку этой технологии в текущие версии своих продуктов, либо анонсировали ее на ближайшую перспективу. Существование более или менее единого подхода к организации хранения на распределительных складах (наличие четырех координатной системы с проходами, стеллажами, полками и местами, зоны приемки, отгрузки, комплектации, стандартные размеры поддонов, конечное число стандартов штрихового кодирования) наводит на мысль о принципиальной возможности адаптации любой универсальной WMS -системы к бизнес-модели конкретного склада. А поскольку сам подход позаимствован у Запада, идея об адаптации именно западной системы приходит в первую очередь; вместе с тем возникает вопрос об экономической целесообразности и оценке эффективности внедрения.

Расходы на оборудование и информационное сопровождение складских операций составляют основную часть всех расходов. От того насколько эти две статьи расходов сбалансированы зависит успех деятельности предприятия. В статье оборудование большая стоимость приходится на погрузчики и транспортеры, использование же программных продуктов (ПП) позволяет оптимизировать расходы на них.

Почти все западные специалисты подчеркивают, что правильное использование ПП в управлении складским хозяйством является самым актуальным моментом в организации складского хозяйства и приносит значительные выгоды. По мнению Дэвида Парра, управляющего отделом закупок фирмы Fisons Scientific Equipment, приобретение ПП Slimstock для управления складским хозяйством явилось наиболее эффективным инвестированием по сравнению с остальными расходами на оборудование.

Практика внедрения и эксплуатации WMS в России показывает, что срок окупаемости подобных вложений не превышает 1,5-2 года. Практический анализ результатов успешных внедрений WMS указывает на достижение следующих количественных показателей:

  • ­ сокращение времени, затрачиваемого на приемку/комплектацию/ отгрузку заказов, в 1,5-2 раза;
  • ­ увеличение точности выполнения заказов до 99%;
  • ­ сокращение численности персонала в 2-2,5 раза;
  • ­ значительное снижение потерь, связанных со сроком годности или условиями хранения;
  • ­ увеличение ассортимента товара за счет повышения точности работы;
  • ­ возможность управления складом на 4000 — 10000 паллето-мест одним или двумя операторами;
  • ­ значительное сокращение издержек, связанных с простоями;
  • ­ сокращение времени на подготовку складского персонала.

Нельзя не принимать во внимание и изменение качественных показателей,

заключающееся в повышении общего уровня квалификации персонала, улучшении дисциплины, организованности и общей психологической атмосферы. Значительны удобства от практического использования аналитического блока WMS для целей оперативного управления складом. Все без исключения системы имеют набор стандартных отчетов:

  • ­ отчет по наличию товаров по местам хранения;
  • ­ отчет по числу различных типов операций, выполненных за указанный период времени;
  • ­ отчет по оборачиваемости отдельных ячеек;

­ отчет по оборачиваемости отдельных товарных позиций

­ отчет по незавершенным заказам и т. п.

Возможность практически моментально получать подобные отчеты позволяет оперативно принимать управленческие решения и сделать управление в целом более эффективным.

В настоящее время в России известно несколько десятков успешных проектов внедрения, выполненных в основном для распределительных центров крупных розничных сетей либо распределительных складов (терминалов) крупных торгово-промышленных групп. Это, как правило, лидеры в своей отрасли и в целом высокоэффективные предприятия.

На российском рынке уже сейчас происходит ожесточенная борьба за клиента. В нее вовлечены и небольшие отечественные фирмы-разработчики, и крупные отечественные производители ПО, и крупные зарубежные создатели специализированного ПО. Решения, предлагаемые такими фирмами, как Microsoft, Oracle и SAP, являются более привлекательными для автоматизации «с нуля». Это позволяет избежать затрат, связанных с интеграцией ПО разных производителей, и повысить эффективность внедрения в целом.

Очевидны и другие преимущества интегрированных WMS:

  • ­ немедленное отражение складских операций в учетных регистрах более высокого уровня — на счетах бухгалтерского, управленческого и международного учета и, как следствие, возможность быстро получать управленческие отчеты;
  • ­ единая база нормативно-справочной информации;
  • ­ единая политика безопасности работы пользователей и др.

Проведенный анализ спроса и предложений на рынке складских услуг позволяет сделать следующие выводы, о необходимости использования WMS:

1) Из всех потенциальных клиентов только около 30% самостоятельно могут четко сформулировать свои требования и составить представление о тех результатах, которые достигаются за счет внедрения системы. Остальным клиентам, помогают услуги компаний, занимающихся IT-консалтингом.

2) Поскольку стоимость самих систем и услуг по их внедрению достаточно высокая, следует тщательно подходить к вопросу выбора поставщика. Заключение договора с высокопрофессиональной консалтинговой компанией позволяет избежать критичных для бизнеса простоев при внедрении и застраховать себя от серьезных финансовых потерь.

3) Использование WMS в совокупности с оборудованием для работы со штрих-кодами и RFID многократно усиливает общий эффект от ее внедрения.

4) Применение WMS, интегрированных в ЕRР-систему, является дальновидным и перспективным и с точки зрения эффективности функционирования корпоративной информационной системы в целом, и с точки зрения сокращения затрат на ее поддержку и обслуживание.

5) Приобретаемая система должна быть масштабируемой и гибкой. Под масштабируемостью понимается возможность использовать систему на многократно возросших объемах операций вашего бизнеса, а под гибкостью — наращивание функциональности системы за счет использования связанных с WMS модулей (управление поставками, финансы, бюджетирование) и возможность ведения собственной разработки в системе алгоритмов расчета и отчетных форм [36, с. 245-249].

Таким образом, в результате проведенного анализа теоретических основ организации деятельности складского хозяйства, можно сделать следующие выводы:

1. Склад — это комплекс зданий, сооружений и устройств, предназначенный для приемки, размещения и хранения поступивших грузов (товаров), подготовки их к потреблению и отпуску потребителям, обеспечивающий сохранность товарно-материальных ценностей, позволяющий накапливать необходимые запасы. Основное назначение склада — концентрация запасов, их хранение, обеспечение бесперебойного и ритмичного снабжения потребителей в соответствии с заказами. В современных условиях отношение к складу стремительно меняется: он уже не рассматривается просто как изолированный комплекс складских операций внутри склада, а как эффективное средство управления запасами и продвижения материальных потоков на складе предприятие. При этом склады используются исключительно в тех случаях, когда они объективно необходимы и реально позволяют снизить общие логистические затраты или повысить качество логистического сервиса.

2. Средства информационной поддержки складского процесса предназначены, прежде всего, для ведения учета запасов и их движения, документирования приемки-выдачи материальных ценностей, оперативного поиска требуемых объектов хранения и свободных мест (ячеек) хранения.

3. Количество и тип складских помещений зависят от производственной структуры предприятия, масштаба и типа производства, характера кооперационных связей с другими предприятиями. Размещение складских помещений решается с учетом требований к генеральному плану компании и наиболее рациональной технической и транспортной схемы.

Изучив теоретические аспекты деятельности складского хозяйства перейдем к анализу организации складского хозяйства на РУП «Гомельский завод «Гидропривод».

ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ СКЛАДСКОГО ХОЗЯЙСТВА НА РУП «ГОМЕЛЬСКИЙ ЗАВОД «ГИДРОПРИВОД»

2.1 Краткая экономическая характеристика предприятия и его основные технико-экономические показатели

Республиканское унитарное предприятие «Гомельский завод «Гидропривод» является одним из ведущих предприятий Министерства промышленности Республики Беларусь. Предприятие было создано 28 апреля 1961 года на базе цеха жаток завода «Гомсельмаш» в соответствии с постановлением СНХ БССР.

В 1976 году были образованы филиалы РУП «Гомельский завод «Гидропривод» в городах Хойники и Наровля.

Республиканское унитарное предприятие «Гомельский завод «Гидропривод» (приказ Министерства промышленности РБ №15 от 11 января 2001г.) переименовано из государственного предприятия «Гомельский завод «Гидропривод», созданного на основании приказа Министерства промыш-ленности РБ №4 от 9 января 1995г.

В соответствии с приказом Министерства промышленности РБ №321 от 27 апреля 2004г. «О расширении состава производственного объединения Минский тракторный завод» РУП «Гомельский завод «Гидропривод» входит в состав производственного объединения «Минский тракторный завод».

Органом государственного управления предприятием является Министерство промышленности РБ.

Унитарное предприятие является коммерческой организацией, имеет статус юридического лица, имеет в хозяйственном ведении обособленное имущество, несет самостоятельную ответственность по своим обязательствам.

Унитарное предприятие создано с целью осуществления хозяйственной деятельности, направленной на получение прибыли.

Предметом деятельности предприятия является производство продукции, выполнение работ оказание услуг.

РУП «Гомельский завод «Гидропривод» является учредителем следующих дочерних унитарных предприятий:

  • ­ дочернее РУП «Хойникский завод гидроаппаратуры»: место нахождения: 247600, Гомельская обл., г.Хойники, ул. Мира, 41;

­ дочернее РУП «Наровлянский завод гидроаппаратуры»: место

нахождения: 247800, Гомельская обл., г.Наровля, ул. Корзуна, 45.

Реквизиты РУП «Гомельский завод «Гидропривод»: 246000, г.Гомель, Инженерный переулок, 3.

РУП «Гомельский завод «Гидропривод» обладает правами юридического лица и осуществляет свою деятельность в соответствии с Уставом, действующим на предприятии.

Предметом деятельности предприятия является:

  • ­ производство гидравлического оборудования;
  • ­ производство гидроузлов для сельскохозяйственной техники;
  • ­ производство товаров народного потребления;
  • ­ выпуск новой продукции в соответствии с заказами;
  • ­ осуществление внешнеэкономической деятельности;
  • ­ рекламная деятельность;
  • ­ маркетинговая деятельность;
  • ­ организация торгово-экономического и научно-технического сотрудничества как в республике, так и за ее пределами.

Основной сферой деятельности РУП «Гомельский завод «Гидропривод» является производство узлов для сельхозмашин и гидроаппаратуры для станочных гидроприводов. Выпускаемые на заводе изделия применяются практически во всех отраслях промышленности.

Производственные здания и сооружения предприятия располагаются на двух производственных площадках, разделенных линией электропередачи. Вся территория обустроена транспортными проездами и пешеходными дорожками. Общая площадь занимаемой территории составляет 13,99 га, в том числе общая развернутая площадь всех крытых зданий 88 293м 2 . Территориально предприятие расположено в установленных границах СЭЗ «Гомель-Ратон» и является резидентом.

Для комплектации тракторов и сельхозмашин РУП «Минский тракторный завод», РУП «Гомсельмаш» и ОАО «Амкодор» предприятием выпускается широкая номенклатура изделий (Приложение А).

Гидрооборудование станочных гидроприводов объединяет следующие группы изделий:

  • ­ гидроаппаратура модульного, встраиваемого, трубного монтажа;
  • ­ переключатели манометров;
  • ­ фильтры напорные.

Заводом выпускаются товары народного потребления, такие как: электронасос бытовой, зонты (Приложение Б).

На основании данных бухгалтерского баланса за 2009-2011гг., формы статистической отчетности № 12-п «Отчет о производстве промышленной продукции» за 2009-2011гг. (Приложение В, Г) проанализируем основные технико-экономические показатели деятельности предприятия, результат сведем в таблицу 2.1.

Таблица 2.1 — Основные технико-экономические показатели деятельности РУП «Гомельский завод «Гидропривод» за 2009-2011годы

Показатели

Значение

Темп роста, %

2009 г.

2010 г.

2011 г.

2010 к 2009

2011 к 2010

1. Товарная продукция, млн. руб.:

— в фактических ценах

43 419

51 279

93 216

118,1

181,8

— в сопоставимых ценах на конец предшествующего года

52 358

51 091

97,6

— в сопоставимых ценах на конец отчетного года

61 592

70 751

114,9

2. Выручка от реализации, млн. руб.

44757

51911

96386

116,0

185,7

3. Себестоимость реализованной продукции, млн. руб.

43340

50274

86087

116,0

171,2

4. Прибыль от реализации, млн. руб.

1296

1434

9807

110,6

683,9

5. Чистая прибыль, млн. руб.

293

181

5015

61,8

2 770,7

6. Среднесписочная численность ППП, чел.

1 407

1 359

1 324

96,6

97,4

7. Фонд заработной платы ППП, млн. руб.

14372,1

16 521,7

25932,8

115,0

157,0

8. Производительность труда одного работающего, млн. руб.

30,86

37,73

70,40

122,3

186,6

9. Рентабельность продаж, %:

по прибыли от реализации

(п. 4 : п. 2

  • 100)

2,90

2,76

10,17

95,4

368,3

по чистой прибыли

(п. 5 : п. 2

  • 100)

0,65

0,35

5,20

53,3

1 492,2

По данным таблицы 2.1 видно, что товарная продукция в 2010 году в фактических ценах увеличилась на 18,1% по сравнению с 2009 годом и составила 51 279 млн. руб., в 2011 году, по сравнению с 2010 годом товарная продукция увеличилась на 81,8 % и составила 93216 млн. руб.

В сопоставимых ценах в 2010 году на конец предшествующего года темп роста составил 97,6 %, что свидетельствует о снижении объемов выпуска продукции. В 2011 году объем производства продукции на конец отчетного периода составил 70 751 млн. руб., темп роста — 114,9%.

Увеличение товарной продукции как в действующих, так и в сопоставимых ценах свидетельствует о расширении новых рынков сбыта, увеличению выпуска гидроприводов и гидроавтоматики.

Объем реализованной продукции в 2011 году составил 96386 млн. руб., что на 85,7% выше предыдущего года, что свидетельствует об устойчивом положении предприятия на рынке.

Себестоимость реализованной продукции в 2011 году увеличилась до 86087 млн. руб., что составило темп роста к 2010 году — 171,2 %.

Прибыль от реализации в 2011 году увеличилась по сравнению с 2010 годом в 6,8 раз. Это свидетельствует об устойчивом финансовом развитии предприятия.

Производительность труда промышленно-производственного персонала в действующих ценах увеличилась за 2011 год по сравнению с 2010 годом на 86,6 % и составила 70,4 млн.руб. Основным фактором, повлиявшим на увеличение производительности труда явилось увеличение объема выпускаемой продукции.

Рентабельность продаж по прибыли от реализации в 2011 году составила 10,17 % и увеличилась по сравнению с прошлым годом в 3,68 раза. Данный показатель означает, что доля прибыли от реализации в выручке от реализации составляет 10,17 %.

Для осуществления оперативного руководства различными сторонами деятельности РУП «Гомельский завод «Гидропривод» функции управления разделены между заместителями директора.

Заместитель генерального директора по производству осуществляет общее руководство и оперативное управление производственным процессом. Непосредственное управление механосборочными производствами осуществляется начальниками производства, в подчинении которых находятся механические и сборочные производственные участки по закрепленной номенклатуре, экономическо-нормировочная, диспетчерская группы, технологические бюро с участками подготовки производства.

Техническая подготовка производства, ремонт и обслуживание оборудования осуществляется службами главного инженера, который является руководителем на предприятии и осуществляет всю техническую политику завода. Под его руководством функционируют все технические отделы, осуществляющие разработку и совершенствование технологии производства (отдел главного технолога), конструкторское обеспечение производства (отдел главного конструктора), ремонт и техническое обслуживание оборудования (механоэнергетический отдел), обеспечение основным и вспомогательным инструментом и технологической оснасткой (отдел инструментального хозяйства) и контроль за техникой безопасности, противопожарным обеспечением и экологией (отдел охраны труда с лабораторией промсанитарии и экологии), а также цеха, выпускающие инструмент и технологическую оснастку, производящие обслуживание, ремонт и модернизацию технологического оборудования, механоэнергообеспечение (ремонтный механоэнергетический цех и участок обслуживания и ремонта технологического оборудования с программным управлением).

Управление организацией производства осуществляется с помощью отдела автоматизации систем управления (ОАСУП).

Руководство работой по организации труда и заработной платы, планирование, контроль и анализ экономических показателей деятельности предприятия, управление финансами предприятия осуществляется главным экономистом. Отделами и службами, находящимися в его подчинении, разрабатывается экономическая стратегия развития завода, совершенствование структуры и методов управления производством, финансовая политика, осуществляется организация бухгалтерского учета.

В подчинении заместителя генерального директора по коммерческой работе — первого заместителя генерального директора находятся службы материально-технического обеспечения и транспортного обслуживания производства. Заготовительный и упаковочный участки обеспечивают производство металлом и тарой. Формирование портфеля заказов, работа с потребителями, разработка и реализация стратегии маркетинга, и непосредственно реализация произведенной продукции осуществляется отделом маркетинга и сбыта. В его функции входит изучение конъюнктуры рынка, поиск потенциальных потребителей продукции завода, заключение договоров на ее поставку, стратегическое планирование производства, кроме того, решаются вопросы внешнеэкономических связей (распространение и реализация продукции за пределами Республики Беларусь — в страны СНГ и на экспорт),отгрузка продукции потребителям. В его состав входят магазин («Деловые отходы» с производственным отделом).

Контроль качества, метрологическое обеспечение выпускаемой продукции

осуществляется силами отдела управления качеством (контролеры работают в механосборочных корпусах и цехах) с контрольно-испытательной станцией, которые подчиняются заместителю генерального директора по качеству — начальнику отдела управления качеством (ОУК).

Вопросы подбора, расстановки кадров, организация быта, оздоровления сотрудников и детские ясли-сады находятся в компетенции заместителя генерального директора по информационной работе, кадрам и социальному развитию, начальника отдела работы с персоналом (ОРП).

В Приложении Д схематично представлена организационная структура предприятия. Схема организационной структуры РУП «Гомельский завод «Гидропривод» представляет собой линейно-функциональную структуру, основной чертой которой является разделение власти по вертикали для более эффективного выполнения задач, стоящих перед функциональным подраз-делением, результатом которого является достижение целей предприятия в целом.

Для расчета показателей структуры трудовых ресурсов предприятия воспользуемся данными форм статистических отчетностей: формы 2-мониторинг «Отчет о деятельности организации в рамках мониторинга социально-трудовой сферы», №12-т «Отчет по труду» (Приложения Е, Ж).

Результаты сведем в таблицу 2.2.

Таблица 2.2 — Состав и структура трудовых ресурсов организации по РУП «Гомельский завод «Гидропривод» за 2009-2011 годы

Категории персонала

Значение

Отклонение по удельному весу (+/-)

Темп роста по численности, %

2009 г.

2010 г.

2011 г.

чел.

уд. вес, %

чел.

уд. вес, %

чел.

уд. вес, %

2010 от 2009

2011 от 2010

2010 к 2009

2011 к 2010

Рабочие

979

65,5

934

64,7

952

67,6

-0,8

2,8

95,4

101,9

Руководители

191

12,8

180

12,5

185

13,1

-0,3

0,7

94,2

102,8

Специалисты

237

15,9

243

16,8

250

17,7

1,0

0,9

102,5

102,9

Др.служащие

88

5,9

86

6,0

22

1,6

0,1

-4,4

97,7

25,6

Всего работников

1495

100,0

1443

100,0

1409

100,0

х

х

96,5

97,6

По данным таблицы 2.2 видно, что в 2011 году общая среднесписочная численность персонала составила 1409 человек, что на 34 человека меньше предыдущего года (на 2,4%).

Уменьшение общей среднесписочной численности персонала произошло за счет уменьшения численности категории «другие служащие». Численность ППП практически не изменилась. Произошло увеличение численности рабочих в 2011 году по сравнению с 2010 годом на 18 человек (на 1,9%).

Также произошло увеличение доли рабочих в общей численности на 2,8 процентных пункта по сравнению с 2010г.

Численность руководителей и специалистов в 2011 году также увеличилась на 2,8% и 2,9 % соответственно.

Необходимо отметить, что уменьшение количества работников обусловлено оптимизацией кадрового состава предприятия.

Для характеристики движения рабочей силы рассчитаем и проанализируем динамику следующих показателей: коэффициента оборота по приему, по выбытию, коэффициента текучести кадров. Результаты сведем в таблицу 2.3.

Таблица 2.3 — Данные о движении работников по РУП «Гомельский завод «Гидропривод» за 2009-2011 годы

Показатели

Значение

2009 г.

2010 г.

2011 г.

Принято на работу, чел.

213

297

349

Уволено работников, всего, чел.

326

333

343

в том числе:

по сокращению численности, чел.

1

за прогул и др. нарушения трудовой дисциплины, чел.

64

60

81

по собственному желанию, чел.