Анализ риска аварии — процесс идентификации (выявления и признания) опасностей и оценки риска аварии на опасном производственном объекте для отдельных лиц или групп людей, имущества или окружающей природной среды.
Высокий уровень опасности чрезвычайных ситуаций природного и техногенного характера и тенденция к увеличению количества и масштабов последствий чрезвычайных ситуаций требуют прогнозирования будущих угроз, рисков и опасностей и применения методов их прогнозирования и предотвращения.
Вероятность аварии существует практически для всех технических установок с запасом энергии. Основная опасность, связанная с эксплуатацией опасного производственного объекта, реализуется при аварии в виде поражающих факторов (воздушная ударная волна, тепловое излучение, химическое заражение, осколки, обвалы, обрушение зданий и сооружений и т. д.).
1. Общие положения
В зависимости от секторов и видов надзора бывают разные типы несчастных случаев. Ниже приводится примерный перечень аварий, приведенный в Положении о порядке технического расследования причин аварий на опасных производственных объектах с учетом отраслевой специфики.
По металлургической промышленности: взрывы газа в воздухонагревателях и межконусном пространстве доменных печей, аппаратах газоочистки, газгольдерах, газодувках, на генераторных станциях, газораспределительных и газоповысительных установках, на водородных станциях, в агрегатах и установках улавливания и переработки коксового газа, в аппаратах производства хлора, карбонила, никеля, трихлорарсина, тетрахлорида титана; взрывы металлических порошков в пылеосадительных камерах и печах восстановления, пожары в галереях шихтоподачи, складах угля и легковоспламеняющихся жидкостей (ЛВЖ); пожары от загорания металлических порошков; пожары от выбросов, расплавленных и раскаленных материалов из металлургических агрегатов; пожары на кислородных станциях и установках; обрушение трубопроводов с ЛВЖ, горючими и ядовитыми газами; уходы расплавленных и раскаленных материалов из металлургических агрегатов; прогары горна, фурменных и ленточных холодильников доменных печей; обрушение шихтовых бункеров, транспортных галерей, силосных башен, производственных зданий и сооружений, шламохранилищ и другие аварии, требующие остановки основных агрегатов для проведения ремонтов.
По химической промышленности: взрывы, загорания и (или) выбросы опасных веществ; разрушения сооружений, технических устройств или их элементов.
Действия подразделений по тушению пожаров тема 7. управление ...
... руководства личным составом во время боевых действий на месте пожара. Управление боевыми действиями на пожаре предусматривает: оценку обстановки создание соответствующей требованиям настоящего Устава нештатной структуры управления БД на местепожара. установление компетенции оперативных должностных ...
По подъёмным сооружениям: разрушение или излом металлоконструкций грузоподъёмной машины (моста, портала, рамы, платформы, башни, стрелы, опоры, гуська), вызвавшие необходимость в ремонте металлоконструкций или замене их отдельных секций, а также падение грузоподъёмной машины, вызвавшее указанные разрушения; падение кабины лифта, его противовеса; разрушение ответственных металлоконструкций, обрыв цепей эскалатора, разрушение ответственных металлоконструкций кабины (вагонетки) вагона, обрыв канатов канатной дороги, фуникулера; разрушение металлоконструкций стрелы и ходовой рамы подъёмника (вышки), разрушение или падения крана — манипуляторной установки крана-манипулятора, разрушение или падение выносной консоли или самого крана-трубоукладчика; повреждение металлоконструкций (изгиб, деформация) подъемных сооружений (или их элементов), приведшее к травмированию людей.
По объектам котлонадзора: разрушения и повреждения (разрывы) котлов, сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды (их элементов).
По объектам газоснабжения: разрушения газопроводов, выход из строя газового оборудования газораспределительных пунктов и газораспределительных установок, повлекших за собой взрывы газа в жилых домах, общественных зданиях, инженерных сооружениях, а также остановку (перерыв) газоснабжения города, населенного пункта, микрорайона, предприятия (промышленного, коммунального, сельскохозяйственного); взрывы и пожары, связанные с эксплуатацией газового хозяйства, газонаполнительных и автозаправочных станций сжиженных газов, ГРЭС, ТЭЦ и районных отопительных котельных; взрывы газа в газифицированных печей, топках и газоходах котлов, агрегатах, вызвавших их местные разрушения или отключения; повреждения подземных газопроводов (механические, коррозионные и др.).
По объектам магистрального трубопроводного транспорта: Авария на объекте магистрального трубопроводного транспорта газов — неконтролируемый выброс транспортируемого газа в атмосферу или в помещение компрессорной станции, газораспределительной станции или автомобильной газораспределительной станции в результате полного разрушения или частичного повреждения трубопроводов, их элементов и устройств, сопровождаемого одним из следующих событий или их сочетанием: взрывом или воспламенением газа; повреждением или разрушением других объектов; потерей 10 000 м3 газа и более. Авария на объекте магистрального трубопроводного транспорта опасных жидкостей — внезапный вылив или истечение опасной жидкости в результате полного или частичного разрушения трубопровода, его элементов, резервуаров, оборудования и устройств, сопровождаемые одним или несколькими из следующих событий: воспламенением жидкости или взрывом её паров; загрязнением любого водостока, реки, озера, водохранилища или любого водоема сверх пределов, установленных стандартом на качество воды, вызвавшим изменение окраски поверхностной воды или берегов или приведшим к образованию эмульсии, находящейся ниже уровня воды, или к выпадению отложений на дне или берега; объём утечки составил 10м3 и более, а для легкоиспаряющихся жидкостей объём утечки превысил 1м3 в сутки.
Анализ риска аварий на опасных производственных объектах (далее — анализ риска) является составной частью управления промышленной безопасностью. Анализ рисков — это систематическое использование всей доступной информации для выявления опасностей и оценки риска возможных неблагоприятных событий.
Методика количественной оценки профессионального риска. Анализ зарубежного опыта
... поскольку требует затрат. В-третьих, оценка риска должна быть объективной, основанной на признаваемых и работодателем, и работником принципах, методах, подходах и т.п. Это означает, что подход к оценке рисков на рабочем месте должен ...
Основные задачи анализа риска аварий на опасных производственных объектах заключаются в представлении лицам, принимающим решение: объективной информации о состоянии промышленной безопасности объекта; сведений о наиболее опасных, «слабых» местах с точки зрения безопасности; обоснованных рекомендаций по уменьшению риска.
2. Порядок проведения анализа риска
Процесс проведения анализа риска включает следующие основные этапы: Планирование и организацию работ; Идентификацию опасностей; Оценку риска; Разработку рекомендаций по уменьшению риска. Каждый этап анализа риска должен выполняться в соответствии с требованиями к представлению результатов анализа риска.
Планирование и организация работ. На этапе планирования работ следует: определить анализируемый опасный производственный объект и дать его общее описание; описать причины и проблемы, которые вызвали необходимость проведения анализа риска; определить и описать источники информации об опасном производственном объекте; указать ограничения исходных данных, финансовых ресурсов и другие обстоятельства, определяющие глубину, полноту и детальность проводимого анализа риска; четко определить цели и задачи проводимого анализа риска; обосновать используемые методы анализа риска; определить критерии приемлемого риска.
Для обеспечения качества анализа рисков следует использовать знания о закономерностях возникновения и развития аварий на опасных производственных объектах. Если результаты анализа рисков доступны для аналогичного опасного производственного объекта или аналогичных технических устройств, используемых на опасном производственном объекте, их можно использовать в качестве справочной информации. Однако следует продемонстрировать, что объекты и процессы схожи, а существующие различия существенно не изменят результаты анализа.
Цели и задачи анализа рисков могут различаться и уточняться на разных этапах жизненного цикла опасного производственного объекта.
На этапе эксплуатации или реконструкции опасного производственного объекта целью анализа риска может быть: проверка соответствия условий эксплуатации требованиям промышленной безопасности; уточнение информации об основных опасностях и риска (в том числе при декларировании промышленной безопасности); совершенствование инструкций по эксплуатации и техническому обслуживанию, планов ликвидации (локализации) аварийных ситуаций на опасном производственном объекте; оценка эффекта изменения в организационных структурах, приемах практической работы и технического обслуживания в отношении совершенствования системы управления промышленной безопасностью.
При выборе методов анализа рисков следует учитывать цели, задачи анализа, сложность рассматриваемых объектов и наличие необходимых данных. В приоритетном порядке используются методические материалы, согласованные или утвержденные Госгортехнадзором России или иными федеральными органами исполнительной власти.
Основным требованием к выбору или определению критерия приемлемого риска является его обоснованность и определенность. При этом критерии приемлемого риска могут задаваться нормативной документацией, определяться на этапе планирования анализа риска и (или) в процессе получения результатов анализа. Критерии приемлемого риска следует определять на основе ряда условий, включая определенные требования безопасности и количественные показатели опасности. Условие приемлемости риска может быть выражено в виде условий выполнения определенных требований безопасности, включая количественные критерии. Основой для определения критериев приемлемого риска являются: нормы и правила промышленной безопасности или иные документы по безопасности в анализируемой области; сведения о происшедших авариях, инцидентах и их последствиях; опыт практической деятельности; социально-экономическая выгода от эксплуатации опасного производственного объекта.
Коммерческие риски и способы их уменьшения Предмет: Управление персоналом
... Компания в нестабильном экономическом контексте, риски, стратегии, безопасность. – М.: Перспектива, 2013. Ковалев В.В. Финансовый анализ: Управление капиталом. Выбор инвестиций. Анализ отчетности. – М.: Финансы и ... менеджмента связано обучение управлению персоналом, которое постепенно интегрирует и трансформирует существующие формы работы с персоналом. Важным этапом этого процесса стали ассимиляция ...
Идентификация опасностей. Основные задачи этапа идентификации опасностей — выявление и четкое описание всех источников опасностей и путей (сценариев) их реализации. Это решающий этап анализа, так как опасности, не выявленные на этом этапе, не подлежат дальнейшему рассмотрению и исчезают из поля зрения. При идентификации необходимо определить, какие элементы, технические устройства, технологические блоки или процессы технологической системы требуют более серьезного анализа, а какие наименее интересны с точки зрения безопасности. Для выявления опасностей рекомендуется применять методы, описанные ниже. Результатом идентификации опасностей являются: перечень нежелательных событий; описание источников опасности, факторов риска, условий возникновения и развития нежелательных событий (например, сценариев возможных аварий); предварительные оценки опасности и риска.
Выявление опасностей также заканчивается выбором дальнейшего направления деятельности. В качестве вариантов дальнейших действий может быть: решение прекратить дальнейший анализ ввиду незначительности опасностей или достаточности полученных предварительных оценок; решение о проведении более детального анализа опасностей и оценки риска; выработка предварительных рекомендаций по уменьшению опасностей.
Оценка риска. Основные задачи этапа оценки риска: определение частот возникновения инициирующих и всех нежелательных событий; оценка последствий возникновения нежелательных событий; обобщение оценок риска.
Для определения частоты нежелательных событий рекомендуется использовать: статистические данные по аварийности надежности технологической системы, соответствующие специфике опасного производственного объекта или виду деятельности; логические методы анализа «деревьев событий», «деревьев отказов», имитационные модели возникновения аварий в человеко-машинной системе; экспертные оценки путем учета мнения специалистов в данной области.
Оценка последствий включает анализ возможных воздействий на людей, имущество и (или) окружающую природную среду. Для оценки последствий необходимо оценить физические эффекты нежелательных событий (отказы, разрушение технических устройств, зданий, сооружений, пожары, взрывы, выбросы токсичных веществ и т. д.), уточнить объекты, которые могут быть подвергнуты опасности. При анализе последствий аварий необходимо использовать модели аварийных процессов и критерии разрушения, разрушения исследуемых объектов воздействия, учитывать ограничения используемых моделей. Следует также учитывать и, если возможно, определять взаимосвязь между величиной воздействий и частотой их возникновения.
Анализ и оценка рисков в системе бизнес-планирования
... к анализу и оценке рисков в организации; показать пути совершенствования анализа и оценки рисков в системе бизнес-планирования. Основное внимание в исследовании уделяется методам анализа и оценки рисков и ... графиках выполнения строительно-монтажных работ стали отражать вероятность появления рисковых ситуаций в процессереализации проекта (вероятностные сетевые модели строительства объектов) . В 70-е ...
Обобщенная оценка риска (или степень риска) аварий должна отражать состояние промышленной безопасности с учетом показателей риска от всех нежелательных событий, которые могут произойти на опасном производственном объекте, и основываться на результатах: интегрирования показателей рисков всех нежелательных событий (сценариев аварий) с учетом их взаимного влияния; анализа неопределенности и точности полученных результатов; анализа соответствия условий эксплуатации требованиям промышленной безопасности и критериям приемлемого риска.
При обобщении оценок риска по возможности следует анализировать неопределенность и точность результатов. Имеется много неопределенностей, связанных с оценкой риска. Как правило, основными источниками неопределенности являются неполная информация о надежности оборудования и ошибки человека, принятые предложения и допущения используемых моделей аварийных процессов. Чтобы правильно интерпретировать результаты оценки риска, необходимо понимать природу неопределенностей и их причины. Источники неопределенности следует идентифицировать (например, «человеческий фактор»), оценить и представить в результатах.
Разработка рекомендаций по уменьшению риска. Разработка рекомендаций по снижению риска — последний шаг в анализе риска. Рекомендации представляют разумные меры по снижению риска, основанные на результатах оценки риска. Меры по уменьшению риска могут носить технический и (или) организационный характер. При выборе мер важна общая оценка эффективности и надежности мер, влияющих на риск, а также стоимости их реализации. На этапе эксплуатации опасного производственного объекта организационные меры могут компенсировать ограниченные возможности для принятия крупных технических мер по снижению риска. При разработке мер по снижению рисков необходимо учитывать, что из-за возможных ограниченных ресурсов в первую очередь следует разработать простейшие и наиболее рентабельные рекомендации, а также меры на будущее. В большинстве случаев первоочередными мерами безопасности являются меры по предотвращению несчастных случаев. Выбор планируемых для внедрения мер безопасности имеет следующие приоритеты:
- меры по уменьшению вероятности возникновения аварийной ситуации, включающие:
- меры по уменьшению вероятности возникновения инцидента;
- меры по уменьшению вероятности перерастания инцидента в аварийную ситуацию;
- меры по уменьшению тяжести последствий аварии, которые, в свою очередь, имеют следующие приоритеты:
- меры, предусматриваемые при проектировании опасного объекта (например, выбор несущих конструкций, запорной арматуры);
- меры, относящиеся к системам противоаварийной защиты и контроля (например, применение газоанализаторов);
- меры, касающиеся готовности эксплуатирующей организации к локализации и ликвидации последствий аварий.
При необходимости обоснования и оценки эффективности предлагаемых мер по уменьшению риска рекомендуется придерживаться двух альтернативных целей их оптимизации: при заданных средствах обеспечить максимальное снижение риска эксплуатации опасного производственного объекта; при минимальных затратах обеспечить снижение риска до приемлемого уровня.
Для определения приоритетности выполнения мер по уменьшению риска в условиях заданных средств или ограниченности ресурсов следует: определить совокупность мер, которые могут быть реализованы при заданных объемах финансирования; ранжировать эти меры по показателю «эффективность — затраты»; обосновать и оценить эффективность предлагаемых мер.
3. Методы проведения анализа риска
При выборе методов проведения анализа риска необходимо учитывать этапы функционирования объекта (проектирование, эксплуатация и т.д.), цели анализа, критерии приемлемого риска, тип анализируемого опасного производственного объекта и характер опасности, наличие ресурсов для проведения анализа, опыт и квалификацию исполнителей, наличие необходимой информации и другие факторы.
Так, на стадии идентификации опасностей и предварительных оценок риска (стадия анализа опасностей) рекомендуется применять методы качественного анализа и оценки риска, опирающиеся на продуманную процедуру, специальные вспомогательные средства (анкеты, бланки, опросные листы, инструкции) и практический опыт исполнителей.
Практика показывает, что использование сложных количественных методов анализа риска часто дает значения показателей риска, точность которых невысока для сложных технических систем. В связи с этим проведение полной количественной оценки риска более эффективно для сравнения источников опасностей или различных вариантов мер безопасности (например, при размещении объекта), чем для составления заключения о степени безопасности объекта. Однако методы количественной оценки риска всегда очень полезны, а в некоторых ситуациях являются единственно приемлемыми. В частности, для сравнения опасностей разного характера, для оценки последствий крупных аварий или для иллюстрации результатов.
Предоставление необходимой информации необходимо для проведения оценки риска. В связи с отсутствием на практике статистических данных рекомендуется использовать методы экспертных оценок и классификации рисков, основанные на упрощенных методах количественного анализа рисков. В этих подходах рассматриваемые события или элементы обычно разбиваются по величине вероятности, тяжести последствий и риска на несколько групп (или категорий, рангов), например, с высоким, промежуточным, низким или незначительным уровнем риска. При таком подходе высокий уровень риска может считаться (в зависимости от специфики объекта) неприемлемым (или требующим особого рассмотрения), промежуточный уровень риска требует выполнение программы работ по уменьшению уровня риска, низкий уровень считается приемлемым, а незначительный вообще может не рассматриваться.
При выборе и применении методов анализа риска рекомендуется придерживаться следующих требований: метод должен быть научно обоснован, и соответствовать рассматриваемым опасностям; метод должен давать результаты в виде, позволяющем лучше понять формы реализации опасностей и наметить пути снижения риска; метод должен быть повторяемым и проверяемым. На этапе выявления опасности рекомендуется использовать один или несколько из следующих методов анализа риска: «Что произойдет, если…?». Проверочный лист. Анализ опасности и работоспособности. Анализ «дерева отказов». Анализ «дерева событий». Соответствующие эквивалентные методы.
4. Характеристика методов анализа риска
Ниже приводится краткое описание основных рекомендуемых методов проведения анализа рисков.
1. Контрольный список, а что если…? o их сочетание относится к группе качественных методов оценки рисков, основанных на исследовании соответствия условий эксплуатации объекта или проекта требованиям промышленной безопасности.
Результатом контрольного листа является перечень вопросов и ответов о соответствии опасного производственного объекта требованиям промышленной безопасности и инструкции по их обеспечению. Метод контрольного списка отличается от метода «Что, если…?» более широкое представление исходной информации и представление результатов о последствиях нарушений безопасности.
Эти методы наиболее просты (особенно при обеспечении их вспомогательными формами, унифицированными бланками, облегчающими на практике проведение анализа и представление результатов), нетрудоемкие (результаты могут быть получены одним специалистом в течение одного дня) и наиболее эффективны при исследовании безопасности объектов с известной технологией.
2. Анализ видов и последствий отказов (АВПО) применяется для качественного анализа опасности рассматриваемой технической системы. Под технической системой в зависимости от цели анализа можно понимать совокупность технических устройств, а также отдельные технические устройства или их элементы. Существенной чертой этого метода является рассмотрение каждого аппарата (установки, блока, изделия) или составной части системы (элемента) на предмет того, как он стал неисправным (вид и причины отказа) и какое было бы воздействие отказа на техническую систему.
Анализ видов и последствий отказа можно расширить до количественного анализа вида, последствий и критичности отказов (АВПКО).
В этом случае каждый вид отказа ранжируется с учетом двух составляющих критичности — вероятности (или частоты) и тяжести последствий отказа. Определение параметров критичности необходимо для разработки рекомендаций и определения приоритетов мер безопасности.
Результаты анализа представляются в виде таблиц с перечнем оборудования видов и причин возможных отказов, с частотой, последствиями, критичностью, средствами обнаружения неисправности (сигнализаторы, приборы контроля и т. п.) и рекомендациями по уменьшению опасности.
Систему классификации неисправностей по критериям вероятности-серьезности последствий следует указать для каждого технического объекта или устройства с учетом их специфики.
Методы АВПО, АВПКО используются, как правило, для анализа конструкций сложных технических систем или технических решений. Выполняются группой специалистов различного профиля (например, специалистами по технологии, химическим процессам, инженером- механиком) из 3-7 человек в течении нескольких дней, недель.
3. Методом анализа опасности и работоспособности (АОР) исследуются опасности отклонений технологических параметров (температуры, давления и пр.) от регламентных режимов. АОР по сложности и качеству результатов соответствует уровню АВПО, АВПКО.
В ходе анализа для каждого компонента опасного производственного объекта или технологической единицы определяются возможные отклонения, причины и инструкции по их предотвращению. При характеристике отклонения используются ключевые слова «нет», «больше», «меньше», «так же, как», «другой», «иначе, чем», «обратный» и т. п.
Использование ключевых слов помогает разработчикам выявить все возможные отклонения. Конкретное сочетание этих слов с технологическими параметрами определяется спецификой производства.
Примерное содержание ключевых слов следующее:
- «нет» — отсутствие прямой подачи вещества, когда она должна быть;
- «больше (меньше)» — увеличение (уменьшение) значений режимных переменных по сравнению с заданными параметрами (температуры, давления, расхода);
- «так же, как» — появление дополнительных компонентов (воздух, вода, примеси и т.
п.);
- «другой» — состояние, отличающееся от обычной работы (пуск, остановка, повышение производительности и т. д.);
- «иначе, чем» — полное изменение процесса, непредвиденное событие, разрушение, разгерметизации оборудования;
- «обратный» — логическая противоположность замыслу, появление обратного потока вещества.
Обратите внимание, что метод AOR, как и AVPKO, помимо выявления опасностей и их классификации, позволяет нам выявлять неясности и неточности в инструкциях по технике безопасности и способствует их дальнейшему совершенствованию. Недостатки методов связаны со сложностью их применения для анализа комбинаций событий, приводящих к аварии.
4. Практика показывает, что крупные аварии, как правило, характеризуются комбинацией случайных событий, возникающих с различной частотой на разных стадиях возникновения и развития аварии (отказы оборудования, ошибки человека, нерасчетные внешние воздействия, разрушение, выброс, пролив вещества, рассеяние веществ, воспламенение, взрыв, интоксикация и т. д.).
Для выявления причинно-следственных связей между этими событиями используются логико-графические методы анализа «деревьев отказов» и «деревьев событий».
При анализе «деревьев отказов» (АДО) выявляются комбинации отказов (неполадок) оборудования, инцидентов, ошибки персонала и нерасчетных внешних (техногенных, природных) воздействий, приводящие к головному событию (аварийной ситуации).
Метод используется для анализа возможных причин возникновения аварийной ситуации и расчета её частоты (на основе знания частот исходных событий).
При анализе «дерева отказа» (аварии) рекомендуется определять минимальные сочетания событий, определяющие возникновение или невозможность возникновения аварии
Анализ «дерева событий» (АДС) — алгоритм построения последовательности событий, исходящих из основного события (аварийной ситуации).
Используется для анализа развития аварийной ситуации. Частота каждого сценария развития аварийной ситуации рассчитывается путем умножения частоты основного события на условную вероятность конечного события (например, аварии с разгерметизацией оборудования с горючим веществом в зависимости от условий могут развиваться как с воспламенением, так и без воспламенения вещества).
5. Методы количественного анализа риска, как правило, характеризуются расчетом нескольких показателей риска и могут включать один или несколько вышеупомянутых методов (или использовать их результаты).
Проведение количественного анализа требует высокой квалификации исполнителей, большого объёма информации по аварийности, надежности оборудования, выполнения экспертных работ, учета особенностей окружающей местности, метеоусловий, времени пребывания людей в опасных зонах и других факторов.
Количественный анализ риска позволяет оценивать и сравнивать различные опасности по единым показателям, он наиболее эффективен:
- при обосновании и оптимизации мер безопасности;
- при оценке опасности крупных аварий на опасных производственных объектах имеющих однотипные технические устройства (например, магистральные трубопроводы);
- при комплексной оценке опасностей аварии для людей, имущества и окружающей природной среды.
6. Рекомендации по выбору методов анализа риска для различных видов деятельности и этапов функционирования опасного производственного объекта представлены ниже (табл..3).
В табл.3 приняты следующие обозначения: «0» -наименее подходящий метод анализа;
- «+» — рекомендуемый метод; «++» — наиболее подходящий метод.
Методы могут применяться изолировано или в дополнение друг другу, причем методы качественного анализа могут включать количественные критерии риска (в основном, по экспертным оценкам с использованием, например, матрицы «вероятность-тяжесть последствий»ранжирования опасности).
По возможности, всесторонний количественный анализ риска должен использовать результаты качественного анализа опасностей.
Таблица 3 Рекомендации по выбору методов анализа
|
Метод |
Вид деятельности |
|||||
|
Размещение (предпроектные работы) |
Проектирование |
Ввод или вывод из эксплуатации |
Эксплуатация |
Реконструкция |
||
|
Анализ «Что будет, если…?» |
0 |
+ |
++ |
++ |
+ |
|
|
Метод Проверочного листа |
0 |
+ |
+ |
++ |
+ |
|
|
Анализ опасности и работоспособности |
0 |
++ |
+ |
+ |
++ |
|
|
Анализ видов и последствий отказов |
0 |
++ |
+ |
+ |
++ |
|
|
Анализ «деревьев отказов и событий |
0 |
++ |
+ |
+ |
++ |
|
|
Количественный анализ риска |
++ |
++ |
0 |
+ |
++ |
|
Заключение
Таким образом, применение методологии оценки рисков опасности позволяет обосновать рациональные меры по снижению природных, техногенных и социальных рисков до минимально возможного уровня.
Методы могут применяться изолировано или в дополнение друг другу, причем методы качественного анализа могут включать количественные критерии риска (в основном, по экспертным оценкам с использованием, например, матрицы «вероятность-тяжесть последствий» ранжирования опасности).
По возможности, всесторонний количественный анализ риска должен использовать результаты качественного анализа опасностей.
риск авария опасность
Литература
[Электронный ресурс]//URL: https://management.econlib.ru/referat/avariynyiy-risk/
1. ГОСТ Р 22.0.05-94 «БЧС. Техногенные чрезвычайные ситуации. Термины и определения»;
2. Комментарий к ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» от 21.07.97 №116-ФЗ/Колл. авт.; Под общ. ред. В.М. Кульечева. — М.: Государственное предприятие «Научно-технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России», 2001. — 152 с
3. Методические указания по проведению анализа риска опасных производственных объектов (РД 03-418-01).
4. Белов С.В., Ильницкая А.В., Козьяков А.Ф. и др. Безопасность жизнедеятельности: Учебник для вузов. — М.: Высш. Шк., 1999. — 448с.
5. Кукин П.П., Лапин В.А., Подгорных Е.А. и др. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств (охрана труда).
Учебник для вузов. — М.: В.шк., 1999. — 317 с.
