Любое производство осуществляется в пространстве и во времени. При этом подходы к организации производства разнообразны и зависят от многих составляющих. Каждое предприятие в рыночной экономике самостоятельно разрабатывает принципы и сущность своего производства, осуществляет планирование производственного процесса.
Производство может осуществляться различными формами и методами, при этом важно, чтобы соблюдались основные принципы каждого производственного процесса, а именно его непрерывность и ритмичность, согласованность. Знание этих принципов и возможностей их реализации с использованием методов организации производства актуально для любого специалиста экономических специальностей, в связи с чем повышается роль предмета и объекта исследования в работе.
Организация производства тесно связана с организацией работы на производственном предприятии. С одной стороны, разделение и кооперация труда является предпосылкой рациональной организации производства, с другой — совершенствование организации производства способствует систематическому повышению производительности труда, улучшению условий труда, росту культурного уровня работников предприятий.
Тема поиска работы — это предмет экономики бизнеса.
Непосредственным объектом изучения в данной курсовой работе является изучение организации основного производства и его производственных мощностей.
Цель работы по теме — всесторонне изучить и систематизировать полученные знания по данной теме, предварительно ознакомившись с различными теоретическими и методическими материалами.
Для достижения поставленной цели предполагается решить следующие основные задачи:
- выделить теоретико-методологические основы содержания организации и планирования основного производства;
- охарактеризовать производственную предприятия и дать описание планирования основного производства на предприятии;
- обобщить полученные в работе результаты.
1. Производственный процесс, сущность и классификация
Производственный процесс — это совокупность всех действий людей и инструментов, необходимых данной компании для производства продукции.
Технологический процесс является частью производственного процесса, содержащей целенаправленные действия по изменения и (или) определению состояния предмета труда.
Конечная часть технологического процесса, выполняемая на рабочем месте, называется технологической операцией.
Организация труда на ОАО «Литмаш»
... по качеству; несут ответственность за ритмичность производства на всех этапах производственного цикла; несут ответственность за культуру производства и организацию ... процесс организации труда. Объектом исследования организации труда является ОАО «Литмаш». В его работе на практике будет более полно отражено состояние организации ... года основным видом продукции стало оборудование для литья по выплавляемым ...
Производственный процесс состоит из трудовых и автоматических процессов, а также естественных процессов, не требующих, как правило, затрат труда (например, время на охлаждение отливок, старение заготовок).1
Основными элементами, определяющими процесс труда, а следовательно, и производственный процесс, являются целесообразная деятельность (или сам труд), предметы труда и средства труда.
Объекты работы определяются производимой фирмой продукцией. Основная продукция машиностроительных заводов — это различные виды продукции. Различают изделий: детали, сборочные единицы, комплексы и комплекты.2
К средствам работы относятся производственные инструменты, земля, здания и сооружения, транспортные средства. В составе средств труда решающая роль принадлежит оборудованию, в частности рабочим машинам. На каждую единицу оборудования предприятием-изготовителем составляется паспорт, в котором указывается дата изготовления оборудования и полный перечень его технических характеристик (скорость обработки, мощность двигателей, допускаемые усилия, правила обслуживания и эксплуатации и др.).3
Различают поэлементный (функциональный), и временной разрезы организации производства.
Поэлементный раздел производственной организации связан с сортировкой оборудования, технологий, рабочих элементов и самой работы в единый производственный процесс.
Основная задача организации производства поэлементно — это правильный и рациональный подбор состава оборудования, материалов и заготовок, а также квалификация персонала с целью обеспечения их полноценного использования в производственном процессе.
Совмещение частичных производственных процессов обеспечивается также временной организацией производства.
1.1 Производственная предприятия
Производственная предприятия — это совокупность производственных единиц предприятия (цехов, служб), входящих в его состав, и формы связей между ними.4
Производство зависит от вида продукции и ее номенклатуры, вида производства и форм его специализации, особенностей технологических процессов. Кроме того, последние являются наиболее важным фактором, определяющим производственное предприятие.
Производство — это, по сути, форма организации производственного процесса. В ней различают подразделения производств:
- основного;
- вспомогательного;
- обслуживающего.5
В цехах (подразделениях) основного производства предметы труда превращаются в готовую продукцию.
Цехи (подразделения) вспомогательного производства обеспечивают условия для функционирования основного производства (обеспечение энергией, ремонтом оборудования).
Подразделения обслуживающего производства обеспечивают основное и вспомогательные производства транспортом, складами (хранение), техническим контролем и т.д.
Экономические основы деятельности предприятия — . Экономические ...
... предприятия, т.к. всем известно,что цель коммерческой организации – это осуществлять свою деятельность иполучать максимально возможную прибыль от своей деятельности. Краткая характеристикапредприятия: Производственная ... экономических проблем,направленных на повышение эффективности производства: увеличение объема выпускапродукции, рост производительности труда, ... на производственное оборудование. Срок ...
Таким образом, структура предприятия разделена на основные, вспомогательные и сервисные цеха и производственные помещения.
В свою очередь цехи основного производства (в машиностроении, приборостроении) подразделяются:
- на заготовительные;
- обрабатывающие;
- сборочные.6
Заготовительные цехи осуществляют предварительное формообразование деталей изделия (литье, горячая штамповка, резка заготовок и т.д.)
В обрабатывающих цехах производится обработка деталей механическая, термическая, химико-термическая, гальваническая, сварка, лакокрасочные покрытия и т.д.
В сборочных цехах собирают, настраивают, налаживают, испытывают сборочные единицы и изделия.
На основе производственной разрабатывается генеральный план предприятия, т.е. пространственное расположение всех цехов и служб, а также путей и коммуникаций на территории завода. При этом должна быть обеспечена прямоточность материальных потоков. Цеха должны располагаться в последовательности производственного процесса.
Мастерская — это основная производственная единица предприятия, обособленная в административном отношении и специализирующаяся на производстве определенной детали или продукции или выполнении технологически однородных или идентичных работ. Лаборатории разделены на секции, которые представляют собой совокупность рабочих мест, объединенных по определенным критериям.
Цехи и участки создаются по принципу специализации:
- технологической;
- предметной;
- предметно-замкнутой;
- смешанной.7
Технологическая специализация основана на единстве применяемых технологических процессов. При этом обеспечивается высокая загрузка оборудования, но затрудняется оперативное и производственное планирование, удлиняется производственный цикл за счет увеличения транспортных операций. Технологическая специализация в основном используется в единичном и мелкосерийном производстве.
Предметная специализация основана на сосредоточении деятельности цехов (участков) на выпуске однородной продукции. Это позволяет концентрировать производство детали или изделия в рамках цеха (участка), что создает предпосылки для организации прямоточного производства, упрощает планирование и учет, сокращает производственный цикл. Специализация материала типична для крупносерийного и массового производства.
Если полный цикл производства детали или продукта выполняется в цехе или цехе, это подразделение называется закрытым объектом.
Цехи (участки), организованные по предметно-замкнутому принципу специализации, обладают значительными экономическими преимуществами, так как при этом сокращается длительность производственного цикла в результате полного или частичного встречных или возвратных перемещений, снижаются потери времени на переналадку оборудования, упрощается система планирования и оперативного управления ходом производства.
Сравнение производстваственных технологической и предметной специализации приведено на рисунках 1. и 2.8
Рис. 1. Производственная предприятия с технологической специализацией (фрагмент)
Рис 2. Производственная предприятия с предметной специализацией (фрагмент)
Производственная показана на Рис. 3.9
Рис. 3. Производственная 2. Типы производств и их технико-экономическая характеристика
Тип производства — совокупность его организованных, технико-экономических характеристик.
Тип производства определяется факторами:
- номенклатурой выпускаемых изделий;
- объемом выпуска;
- степенью постоянной номенклатуры выпускаемых изделий;
- характером загрузки рабочих мест.10
В зависимости от уровня концентрации и специализации различают три типа производств:
- единичное;
- серийное;
- массовое.
Предприятия, участки и отдельные работы классифицируются по видам продукции.
Тип производства предприятия определяется типом производства основного цеха, а тип производства цеха определяется характеристиками участка, на котором выполняются наиболее важные операции, и основной части производственной деятельности производственная деятельность сосредоточена.11
Отнесение завода к тому или иному виду производства условно, так как совмещение различных видов продукции может происходить как на предприятии, так и даже в отдельных магазинах.
Разовое производство характеризуется широким ассортиментом выпускаемой продукции, небольшими объемами их производства и выполнением самых разных операций на каждом рабочем месте.
В серийном производстве изготовляется относительно ограниченная номенклатура изделий (партиями).
За одним рабочим местом, как правило, закреплены несколько операций.
Массовое производство характеризуется узким ассортиментом и большим объемом производства продукции, которая непрерывно производится в течение длительного периода времени на узкоспециализированных рабочих местах.
Тип производства оказывает решающее значение на особенности организации производства, его экономические показатели, себестоимости (в единичном высока доля живого труда, а в массовом — затраты на ремонтно-эксплуатационные нужды и содержание оборудования), разный уровень оснащенности.
Сравнение по факторам типов производств приведено в Таблице1.12
Таблица 1
Характеристики типов производств
| № пп | Факторы | Типы производства | ||
| единичное | серийное | массовое | ||
| 1 | Номенклатура изготавливаемых изделий | Большая | Ограниченная | Малая |
| 2 | Постоянство номенклатуры | Отсутствует | Имеется | Имеется |
| 3 | Объем выпуска | Малый | Средний | Большой |
| 4 | Закрепление операций за рабочими местами | Отсутствует | Частичное | Полное |
| 5 | Применяемое оборудование | Универсальное | Универсальное +специальное (частично) | В основном специальное |
| 6 | Применяемые и оснастка | Универсальные | Универсальные +специальные | В основном специальные |
| 7 | Квалификация рабочих | Высокая | Средняя | В основном низкая |
| 8 | Себестоимость продукции | Высокая | Средняя | Низкая |
| 9 | производстваственная специализация цехов и участков | Технологическая | Смешанная | Предметная |
3. Организация основного производства
За рубежом организация основного производства осуществляется таким же образом, в основном поточным методом. В настоящее время находит распространение, древовидная схема производства (особенно в автомобильной промышленности Японии, Швеции).
Непоточные (партионные и единичные) методы организации производства применяются в пищевой промышленности лишь в сочетании с поточными и охватывают либо начальные, либо конечные операции. Например, партионный метод применяется в производстве маргарина, при подготовке рецептурных компонентов (молока, раствора соли, сахара и даровых смесей).
Факторами, влияющими на организацию основного производства, являются технологические, организационно-технические и экономические особенности отдельных отраслей, которые определяют тип производства и специфические методы организации основного производства на основе комбинирования, обеспечивая наиболее рациональные формы организации основного производства.13
Успешность решения основных задач организации производства и их методов во многом зависит от уровня специализации, кооперации и сочетания.
Весь состав работ по организации основного производства можно разделить на три большие составные части:
- техническая подготовка производства;
- организация производственного потока;
- организация контроля и регулирования процессов основного производства.
Техническая подготовка основного производства включает выполнение работ:
- проектирование новых и совершенствование ранее освоенных машин с обеспечением их производства чертежами и технической документацией;
- проектирование новых и совершенствование действующих, технологических процессов, разработка технических норм на выполнение разработанных процессов;
- внедрение новой техники и процессов в производство.
Техническая подготовка — это непрерывный процесс, связанный с общим развитием науки и технологий, творческими способностями коллектива и задачами развития производства.
Техническая подготовка подразделяется на подготовку:
- научно-исследовательскую;
- проектно-конструкторскую;
- технологическую;
- материальную;
- организационно-плановую.14
Научно-исследовательская подготовка осуществляется на основе исследований, проводимых научно-исследовательскими организациями.
Техническое проектирование и подготовка — разработка новых и модернизация продукции, управляемой заводом, и подготовка технической документации, рассмотрение технической документации, полученной от разработчиков, подготовка и согласование технических условий для серийного производства.
Технологическая подготовка охватывает проектирование технологических процессов, выбор прогрессивных способов изготовления продукции, отработку технологии, выбор и расстановку оборудования, разработку методов технического контроля, нормирование затрат труда, материалов, топлива, энергии, технологических потерь.
Под технологическим процессом понимается совокупность способов изготовления продукции путем изменения состояния, свойств, формы и размеров сырья, материалов и полуфабрикатов.
Технологическая схема — это последовательность и перечень технологических операций, которые необходимо выполнить для преобразования сырья в готовый продукт, так или иначе закрепленные.
На практике под технологической схемой понимается схема основного процесса производства продукции, включающая полный перечень операций.
Требования к технологическим процессам:
- прогрессивность метода;
- максимальная автоматизация и механизация процессов;
- высокопроизводительные технологические методы;
- высокая производительность труда;
- низкие затраты на изготовление продукции;
- обеспечение высокого качества продукции;
- обеспечение комплексной переработки сырья (малоотходная и безотходная технологии);
- обеспечение здоровых и безопасных условий труда, охраны окружающей среды;
- соответствие технологических процессов типам производства.15
Материальное обучение реализует конструкторское и инженерное обучение. Он заключается в обеспечении необходимого состава оборудования, устройств, приведении их в функциональное состояние, освоении и настройке выпуска новых продуктов.
Организационно-плановая подготовка производства включает производственные предприятия, если объем и содержание работ по реконструкции выявляют необходимость.
Решаются вопросы организации производства, выбор транспортных средств, подготовка Тары и средств хранения сырья, полуфабрикатов и продукции; внедрение поточных методов, оснащение рабочих мест, совершенствование управления.
Совершенствование организации производства включает дальнейшее развитие специализации: и кооперирования, типизацию и нормализацию, элементов производственного процесса, совершенствование систем контроля качества, внедрения единой системы документации (БСКД), единой системы технологической документации (ЕСТД) и прогрессивных форм организации производственных процессов.
Организация производственного потока сводится, этапам:
1. Разделение производственного процесса на составные части, выделение фаз, частичных процессов, операций.
2. Группировка по принципу технологического подобия отдельных видов продукции и их составных частей (видов исходного сырья, полуфабрикатов, ингредиентов).
3. Расчет заказов и объемов работ: поточные линии и поточные операции.
4. Расчет количества машин и рабочих мест по операциям потока.
5. Расчет производственных заданий и ритмов работы машины (рабочих мест).
6. Расчет загрузки ведущих машин потока.
7. Синхронизация потока.
8. Определение, числа одноименных поточных линий.
9. Планировка поточных линий и расчет численности рабочих.
10.Организация труда на рабочих местах потока.16
Заключение
В процессе работы нами были сделаны выводы и обобщения.
В рамках теоретических исследований определено, что организация производства — это совокупность приемов и методов рационального сочетания работы с материальными элементами и частичных производственных процессов друг с другом в пространстве и времени. Организация охватывает все звенья промышленного производства — от группы отраслей и подсекторов национальной экономики до рабочих мест.
Различают поэлементный (функциональный), и временной разрезы организации производства.
В рамках производственного (промышленного) предприятия можно выделить три уровня организации производства: организация процесса на рабочем месте, внутрицеховая и межцеховая.
Основными принципами организации производства являются: пропорциональность, ритмичность и непрерывность производства.
Основные методы организации производства — поточный, серийный и единичный.
Пакетный метод организации производства характеризуется запуском изделий и агрегатов в производство партиями определенного размера с определенным, как правило, стабильным чередованием во времени. При потоковой организации основные и сервисные операции органично сочетаются и часто объединяются, превращаясь во взаимосвязанный процесс производства продукта. Под единым методом организации производства понимается изготовление изделий и деталей небольшими разовыми партиями или единичными образцами. Он характерен для мелкосерийного и опытного производства.
Практические изыскания в работе позволили мне сделать выводы. Рассматриваемое предприятие — это предприятие, которое по размеру и годовой производственной мощности может быть классифицировано как предприятие среднего размера. Функциональная и дисциплинарная специализация и трудовая кооперация на данном предприятии присущи как системе управления, так и производству. На базе функционального разделения труда созданы отделы материально-технического обеспечения предприятия, маркетинга и сбыта продукции, финансов, планирования, учета и отчетности, управления технического развития производства. Цех — главное производственное звено предприятия, от работы которого целиком зависит успех или неудача всего предприятия. В конечном итоге управление бизнесом сводится к тому, чтобы производственные цеха выполняли работу, необходимую для своевременного и эффективного производства конечного продукта, поступающего на рынки сбыта. Производственный процесс, используемый на предприятии, относится к мелкосерийному типу производства и отличается узким ассортиментом выпускаемой продукции, небольшими объемами производства и низкой повторяемостью. При этом производственный процесс осуществляется на различном универсальном оборудовании с использованием большого процента механизированного труда.
Список используемой литературы
[Электронный ресурс]//URL: https://management.econlib.ru/referat/tipyi-organizatsii-proizvodstva/
1. Алексеева М.М. Планирование деятельности фирмы. — М.: Финансы и статистика, 2002.
2. Архипов В. Основные достижения в развитии технологии, планирования компаний // Проблемы теории и практики управления. – 2004. — № 6.
3. Бизнес-план. Методические материалы (Под ред.Р.Г. Маниловского).
— М.: Финансы и статистика, 1999.
4. Зайцев Н.Л. Экономика организации: Учебник. — М., 2000.
5. Ильенкова С.Д., Шумяцкая Т.А. Экономика предприятий, отраслей и межотраслевых комплексов., Учебное пособие. — М., 2001.
6. Курочкин А.С., Организация производства, К: МАУП, 2002.
7. Кожекин Г. Я., Организация производства, Минск: Экопреспектива, 1999.
8. Львов Ю.А. Основы экономики и организации бизнеса. ГМП «Формика». — С-П., 2005.
9. Маркова В.Д. . Кравченко Н.А. Бизнес-планирование. — Новосибирск: ЭКОР, 2004.
10. Моисеева Н.К., Анискин Ю.П. Современное предприятие: конкурентоспособность, маркетинг, обновление. — М.: Внешторгиздат, 2003.
11. Основы менеджмента. Учебное пособие/ под ред. Радугина А.А. — М.: Центр, 2000.
12. Пелих А.С. Бизнес-план или как организовать бизнес. — М.: Ось-89, 1996.
13. Финансы: Учебное пособие/под редакцией А.М. Ковалевой. — М.: Финансы и статистика, 1997.
14. Хоскинг А. Курс предпринимательства: практическое пособие. — М.: Международные отношения, 2003.
15. Шмален Г. Основы и проблемы экономики предприятия. — М.: Финансы и статистика, 2006.
16. Экономика предприятия/ под ред.А.И. Руденко, — Симферополь: Таврия, 1999.
17. Экономика предприятия/ под ред.О.И. Волкова, — М: Инфра-М, 2000.
1 Кожекин Г. Я., Организация производства, Минск: Экопреспектива, 1999., С. – 59.
2 Курочкин А.С., Организация производства, К: МАУП, 2002., С. – 82.
3 Ильенкова С.Д., Шумяцкая Т.А. Экономика предприятий, отраслей и межотраслевых комплексов., Учебное пособие. — М., 2001., С. – 54.
4 Курочкин А.С., Организация производства, К: МАУП, 2002., С. – 28.
5 Зайцев Н.Л. Экономика организации: Учебник. — М., 2000., С. – 61.
6 Зайцев Н.Л. Экономика организации: Учебник. — М., 2000., С. – 63.
7 Ильенкова С.Д., Шумяцкая Т.А. Экономика предприятий, отраслей и межотраслевых комплексов., Учебное пособие. — М., 2001., С. – 49.
8 Зайцев Н.Л. Экономика организации: Учебник. — М., 2000., С. — 70.
9 Зайцев Н.Л. Экономика организации: Учебник. — М., 2000., С. – 71.
10 Львов Ю.А. Основы экономики и организации бизнеса. ГМП «Формика». — С-П., 2005., С. – 141.
11 Зайцев Н.Л. Экономика организации: Учебник. — М., 2000., С. 112.
12 Архипов В. Основные достижения в развитии технологии, планирования компаний // Проблемы теории и практики управления. – 2004. — № 6., С. — 16.
13 Хоскинг А. Курс предпринимательства: практическое пособие. — М.: Международные отношения, 2003., С. — 62.
14 Пелих А.С. Бизнес-план или как организовать бизнес. — М.: Ось-89, 1996., С. – 112.
15 Курочкин А.С., Организация производства, К: МАУП, 2002., С. – 88.
16 Экономика предприятия/ под ред.О.И. Волкова, — М: Инфра-М, 2000., С. — 173.
