1.3. Основные факторы улучшения качества продукции
Для эффективного функционирования предприятия на рынке с его насыщением товарами необходимо постоянно улучшать качество всех процессов для улучшения качества выпускаемой продукции.
Процесс повышения качества, в отличие от процессов планирования и контроля, не имеет четко определенной стадии в жизненном цикле какого-либо продукта. Планировать на уровне руководства улучшение качества продукции, выбирать наиболее критичный процесс для достижения успеха предприятия в уменьшении брака, анализируя его с целью улучшения этого процесса, совершенствуя деятельность по наиболее эффективному использованию ресурсов – стратегия, выраженная в улучшении процесса при одновременном снижении требуемых на него ресурсов.
Основные факторы улучшения качества продукции:
- совершенство модели, конструкции, образца изделия,
- качество исходного сырья, материалов и комплектующих компонентов,
- состояние оборудования, оснастки и инструмента,
- прогрессивность применяемых технологий обработки изделий,
- использование передовых методов организации производства,
- уровень организации и мотивации труда,
- квалификация и отношение к труду работников.
Постоянное улучшение качества — один из ключевых элементов успеха стратегии качества в компании.
Контроль качества на предприятии.
Формы организации контроля качества на предприятии.
В целях проверки соответствия продукции установленным техническим требованиям на ООО «Мостерм» проводится технический контроль, являющийся составной и неотъемлемой частью производственного процесса и включает в себя:
— входной контроль сырья, материалов, комплектующих деталей. Цель этого контроля заключается в том, что материалы не должны использоваться в производственном процессе без контроля, проверка поступающей продукции должна соответствовать плану качества, установленным процедурам и принимать различные формы. На исследуемом предприятии входной контроль сырья включает в себя сверку сопроводительной документации по качеству (паспорта, сертификаты) и отбор проб для определения показателя текучести расплава материала в лаборатории с выдачей заключения о соответствии и допуска в производство. Комплектующие детали подвергают выборочному контролю в соответствии со стандартами предприятия по входному контролю (проверяют 10% деталей методом накручивания на резьбовые калибры).
Современные концепции управлени качеством продукции
... содержание системы менеджмента качества Современная концепция менеджмента качества ( реферат , курсовая , диплом , контрольная ) Ключевой задачей менеджмента компаний является создание, практическая реализация и последующая сертификация системы менеджмента качества и поставляемой продукции в течение ...
Результаты пробы распространяются на всю партию, и на основании этого делается вывод о возможности допуска к производству.
— промежуточный (операционный) контроль проводится на основании специальных документов, фиксирующих процедуру контроля и испытаний внутри процесса. Данный контроль осуществляют систематически, и он включает в себя на ООО «Мостерм» проверку внешнего вида изделий на соответствие контрольным образцам, геометрических размеров каждый час, а его результаты фиксируются в контрольных картах контролером ОТК.
— окончательный контроль (приемка продукции) применяется для выявления соответствия между фактическим конечным продуктом и тем, который предусмотрен НД. Он включает результаты всех предыдущих проверок и отражает соответствие продукции необходимым требованиям, подтвержденное результатами приемочных и периодических испытаний. Для этого с производства отбирается определенное количество единиц продукции в количестве, указанном в НД, и проводятся испытания методами, указанными в НД для изделий. Так, например, для полипропиленовых труб, производимых на рассматриваемом предприятии, это предел текучести при растяжении, удлинение при разрыве, ударная вязкость, сопротивление постоянному внутреннему давлению, изменение длины после нагрева. Для соединяемых деталей: изменение внешнего вида после нагрева, постоянное сопротивление внутреннему давлению, ударопрочность, одноосное растяжение соединенных деталей. Полученное фактическое значение показателя сравнивается с нормативным значением, после чего составляется протокол испытаний и заключение о соответствии продукции по данному показателю требованиям НД.
Запись результатов проверок и испытаний осуществляется в протоколах измерений, протоколах испытаний и рабочих журналах. Документы по контролю и результатам испытаний: Паспорта выдаются на каждую партию продукции и предоставляются заинтересованным организациям и частным лицам.
Особым видом контроля является испытание готовой продукции, которое осуществляется отдельным подразделением — испытательной лабораторией. Тестирование — это определение или исследование одной или нескольких характеристик продукта под влиянием комбинации физических, химических, природных или эксплуатационных факторов и условий. Испытания проводятся по соответствующим методикам. В зависимости от целей на ООО «Мостерм» проводят следующие виды испытаний:
- предварительные испытания – испытания опытных образцов для определения возможности приемочных испытаний;
- приемочные испытания – испытания опытных образцов для определения возможности их постановки на производство;
- приемо-сдаточные испытания – испытания каждого изделия для определения возможности его поставки заказчику;
- периодические испытания – испытания, которые проводят через определенные периоды для проверки стабильности технологии производства;
- типовые испытания – испытания серийных изделий после внесения существенных изменений в конструкцию или технологию.
Прохождение контроля и испытаний продукции подтверждается наглядно (например, с помощью этикеток «ПРИНЯТО», «НА ИСПЫТАНИИ», «ОТКЛОНЕНО»).
Т.е. продукты, которые не соответствуют критериям проверки, отделяются от остальных.
Точность измерительного и испытательного оборудования влияет на достоверность оценки качества, поэтому необходимо управлять контрольным, измерительным и испытательным оборудованием. Работы по обеспечению требуемой точности оборудования и инструмента на предприятии осуществляет метрологическая служба, входящая в состав службы управления качеством, в функции которой входит определение номенклатуры и объемов необходимых измерений, которые должны быть сделаны, перечня необходимых средств измерений, их точность, документальное оформление соответствия оборудования требованиям, регулярное проведение калибровки измерительного инструмента (проверку делений прибора), изъятие из обращения неисправных и непригодных контрольно-измерительных средств.
Система контроля качества на предприятии ТОО «Рубиком»
... качества и их полное использование. Система управления качеством продукции включает следующие функции: 1. Функции стратегического, тактического и оперативного управления. 2.Функции принятия решений, контрольные действия, анализ и учет, информация и контроль. ... подготовка и проведение выставок, ярмарок; заключение договоров аренды, услуг по хранению. Товарищество имеет расчетный счет в банке, круглую ...
В рамках действующей системы менеджмента качества стандарты ООО «Мосттерм» отражают все эти процедуры, определены ответственные специалисты и их полномочия изложены в должностных инструкциях.
Виды контроля качества
В настоящее время на ООО «Мостерм» используются разнообразные методы контроля качества, которые можно условно разбить на две группы:
- Самотестирование или самотестирование — персональная проверка и контроль оператором методами, установленными технологической схемой операции, а также с использованием предоставленных средств измерений с соблюдением установленной периодичности контроля.
- Ревизия (проверка) – проверка, осуществляемая контролером ОТК, которая должна соответствовать содержанию карты контроля технологического процесса.
На основании наблюдений, сделанных в данной компании, самоконтроль непосредственных исполнителей по качеству своей продукции находится на низком уровне из-за высокой текучести кадров и отсутствия измерительных приборов на местах. Кроме того, политика управления качеством предприятия в значительной степени возлагает ответственность за качество продукции на персонал отдела контроля качества предприятия, что снижает ответственность непосредственных исполнителей за качество их продукции. Работа.
Глава 2. Анализ основных показателей хозяйственной деятельности предприятия ООО «Мостерм»
2.1. Анализ экономических показателей деятельности предприятия за 2013-2015 гг.
ООО «Мостерм», на примере которого исследуется вопрос повышения эффективности деятельности предприятия путем улучшения качества продукции, находится по адресу: 111020, Москва, ул. Боровая, д. 7, стр. 4.
ООО «Мостерм» является производственным подразделением ЗАО «НПО Стройполимер».
Объединение включает три юридических лица: ЗАО «НПО Стройполимер» — управляющую компанию, ООО «Стройполимеркомплект» — логистика, снабжение и сбыт, ООО «Мостерм» — производство труб из полипропилена и соединительных деталей, отопительных приборов, выступающие под единой торговой маркой «научно-производственное объединение «Стройполимер».
Рассмотрим подробнее организационную структуру ООО «Строполимерпрогресс». ООО «Мостерм» является юридическим лицом, пользуется правами и исполняет обязанности, связанные с его деятельностью. Высший руководитель предприятия – Генеральный директор. Ему подчинены техническая служба главного инженера и производственные цеха, которые курирует начальник производства. Главный инженер отвечает за техническую подготовку производства, обеспечивает выпуск продукции, соответствующей требованиям нормативных документов. Заведующий производством организует своевременное выполнение плана и работу производственных цехов.
Анализ финансовых результатов от реализации сельскохозяйственной ...
... производственной, сбытовой, маркетинговой и финансовой деятельности предприятия, другими словами, эти показатели характеризуют все аспекты управления. Основными задачами анализа финансовых результатов деятельности являются: систематический контроль за выполнением планов реализации продукции и получением прибыли; ...
Управление экономического планирования осуществляет учет и анализ бракованной продукции, а также анализ затрат на качество на основе данных, предоставленных бухгалтерией и другими подразделениями Ассоциации.
Организационная структура компании, руководство по качеству, положения о подразделениях, должностные инструкции, стандарты компании — это документы, отражающие ответственность и полномочия каждого сотрудника в области качества.
На территории завода находится административное здание, в котором расположены заводское руководство, технические службы, конструкторское бюро и отдел кадров. В отдельном здании расположены производственные цеха, разделенные по характеру продукции, вспомогательные цеха, испытательная лаборатория и склад сырья. Созданы необходимые условия для производства – помещения подключены к электроэнергии, отапливаются, имеют необходимые инженерные коммуникации (вентиляция, водопровод, канализация), для производственных целей предусмотрены системы подачи технической воды и сжатого воздуха. На заводах-изготовителях есть телефоны, в офисах — компьютеры, и они подключены к Интернету.
Готовая продукция хранится в неотапливаемом складе, представляющем собой ангар площадью 500 кв.м. К складу проложены подъездные пути для отгрузки продукции.
Главными элементами производственной структуры завода являются:
- цех экструзии по производству труб из полипропилена,
- цех термопластавтоматов для изготовления соединительных деталей трубопроводов,
- участок дробления,
- участок ремонта оборудования,
- инструментальное бюро,
- энергетическое хозяйство,
- испытательная лаборатория,
- склад сырья, материалов и комплектующих,
- склад готовой продукции.
Основные машины и оборудование производственных цехов это:
- экструзионные линии для изготовления труб методом экструзии.
- термопластавтоматы для изготовления фасонных частей и соединительных деталей методом литья под давлением с комплектом съемных пресс-форм для каждого вида изделий.
Услуги по материально-техническому обеспечению и реализации продукции, транспортных средств не входят в производственную инфраструктуру ООО «Мостерм», эти функции выполняют подразделения управляющей компании.
Цеха компании разделены по видам продукции. К основным цехам относят: цех экструзии и цех термопластавтоматов.
Особое место на производственном объекте занимает участок дробления, где происходит переработка несоответствующей продукции, возникающей при пуско-наладке, бракованной на стадии производства и при приемке готовой продукции.
К вспомогательному оборудованию: инструментальный кабинет, участок ремонта оборудования, энергетика. Результаты производственной работы зависят от уровня организации рабочих мест, от разумного определения их количества и специализации, от согласованности их работы во времени, от рациональности их размещения в цехах.
«ОСНОВЫ ЭФФЕКТИВНОСТИ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ УСПЕШНОЙ РАБОТЫ ПРЕДПРИЯТИЯ»
... прогресса, современных технологий и улучшения организации производства; создание действенного механизма повышения эффективности. В качестве обобщающих показателей эффективности хозяйственной деятельности предприятия необходимо использовать отношение объема реализованной продукции или эффекта в виде прибыли ...
Инструментальный офис предприятия проводит работы по обеспечению производства технологическим инструментом и оборудованием, организует их хранение, эксплуатацию и ремонт.
Основная задача участка ремонта оборудования — обеспечение бесперебойной работы всего парка машин и оборудования за счет плановых ремонтов и технического обслуживания. Для предупреждения нерациональных потерь в производстве и сокращения затрат на ремонт разработана система планово-предупредительных ремонтов (ППР), которая включает работы по техническому уходу и ремонту оборудования по заранее составленному плану с целью обеспечения эффективной работы оборудования.
Энергетический сектор обеспечивает потребности компании в электроэнергии и тепле, сжатом воздухе и системе водоснабжения.
Следует отметить, что на предприятии отсутствует непроизводственная структура, создаваемая для социального обслуживания работников (жилищно-коммунальные структуры, детские сады, медицинские пункты, поликлиники, санатории, дома отдыха, пансионаты, столовые и тд.).
Отсутствие критически важных элементов инфраструктуры снижает привлекательность предприятия для потенциальных кандидатов на существующие вакансии. Напротив, повышенное внимание руководства к социальным вопросам способствовало бы высокопроизводительной работе персонала и создало бы условия для хорошего предпринимательского духа.
В 2014г. ЗАО «НПО« Стройполимер »разработало и внедрило систему менеджмента качества в своих подразделениях и получило сертификат соответствия серии ISO 9001.
ЗАО «НПО« Стройполимер »заявляет о своей миссии:« Повышать уровень жизни и сохранять здоровье нации с помощью экологически чистых и долговечных инженерных трубопроводов из полимерных материалов».
Система менеджмента качества, действующая в Объединении, способствует улучшению качества выпускаемой продукции и услуг, обеспечивает прозрачность внутренних процессов, улучшает управляемость предприятия путем строгого распределения ответственности за выполнение процедур, способствует повышению эффективности принимаемых решений.
Анализ видов производимой продукции
Основное направления деятельности предприятия – это производство высококачественной и недорогой полимерной трубной продукции:
- для сетей внутренней канализации – полипропиленовые трубы и фасонные части к ним (отводы, тройники, ревизии, заглушки, муфты, переходы и тд.), герметично соединяющиеся в раструб без применения специальных инструментов, выпускаемые диаметрами 50,110мм. Далее для краткости будут использоваться условные обозначения, принятые в нормативных документах изготовителя – трубы ППК 110 и трубы ППК 50;
- фасонные части, например – отвод ППК 110х45º;
- для систем внутреннего горячего (70°С) и холодного (20°С) водоснабжения трубы и соединительные детали, включая комбинированные детали для перехода с металла на полипропилен (угольники, тройники, переходы, муфты, заглушки) из полипропилена марки PP-R 80, диаметрами 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63мм. Выпускаются двух типов: на номинальное давление в трубе во время срока эксплуатации 50 лет — 10бар (PN10) и 20бар (PN20).
Условное обозначение, используемое в дальнейшем,– трубы PP-R 32PN20;
— — для внутренних систем отопления – полипропиленовые трубы, армированные алюминиевой фольгой для увеличения срока службы отопительных приборов номинальных диаметров 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63мм. Условное обозначение, используемое в дальнейшем, – трубы PP-AL-РР 20.
Продукция изготавливается и проверяется в соответствии с требованиями следующих нормативных документов: ГОСТ Р 52134-2013 «Трубы напорные из термопластов и фасонные части к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия »и технические условия на каждый вид продукции, разработанные в компании.
Вся продукция подвергается сертификационным испытаниям в рамках Добровольной Системы сертификации и имеет сертификаты соответствия в системе ГОСТ Р и гигиенические сертификаты (информация по сертификатам приведена в п.1.7 «Сертификация»).
Сырье, материалы и комплектующие
Сырьем для производства продукции служит полипропилен двух типов и красители, имеющие различные характеристики и свойства:
- Полипропилен «гомополимер» (тип 1) используется для изготовления труб ППК для канализации (экструзионные марки) и фасонных частей ППК к ним (литьевые марки) и представляет собой гранулы размером 2-4мм прозрачного цвета. В настоящее время предприятие перерабатывает полипропилен 1-го типа от различных производителей, в том числе российских и зарубежных производителей. Перед помещением в бункер сырье подготавливается, то есть смешивается с красителем в определенных пропорциях, указанных в регламенте и технологической инструкции. На предприятии используют красители серого цвета марки «БАСКО» фирмы «Барс-2» С.-Петербург.
- Полипропилен «рандом сополимер» (тип 3) используется для изготовления труб для водоснабжения и соединительных деталей к ним. Гранулы первоначально имеют белый цвет и не требуют окрашивания. Используют полипропилен тип 3 марки «Бореалис» RA130E-1498 фирмы «Borealis Polymer Oy” (Финляндия), который подходит как для экструдирования, так и для литья.
Сырье доставляется на поддонах, расфасовано в мешки массой ~ 25 кг с маркировкой.
Комплектующие детали для закладных элементов соединительных деталей для перехода с металла на пластик поставляются 4 видов: ½˝, ¾ ˝, 1˝, 1 ½ ˝. Встроенные элементы изготовлены из латуни и покрыты тонким слоем никеля. Основные поставщики – ЗАО ТД «Кольчуг-Мицар», ООО «РзМОМ».
Алюминиевая фольга для армированных труб закупается в рулонах по 20кг. Производитель алюминиевой фольги — Novelis Deutschland GmbH, Германия.
Уплотнительные кольца для фасонных частей из полипропилена для канализации диаметрами 40, 50, 110мм изготовлены фирмой «М.О.L.», Германия.
Все сырье, материалы и комплектующие, используемые в производстве, имеют паспорта и сертификаты соответствия.
Предприятие преимущественно работает с постоянными поставщиками, причем полипропилен «рандом сополимер» (тип 3) приобретается исключительно у фирмы «Borealis Polymer Oy” (Финляндия) на протяжении 7 лет. Такая политика предприятия в области поставок рискованна в связи с отсутствием наработок с другими марками сырья разных производителей, так как в случае потери данного поставщика по каким-либо причинам поиск новых поставщиков займет определенное время, что может привести к вынужденному простою оборудования. Это означает, что возможен перерыв в поставке труб и фитингов для водоснабжения, так как компания не сможет своевременно обеспечить своих клиентов продукцией. Аналогичная ситуация может возникнуть и с другими поставщиками: фирма «Барс-2» С.-Петербург является единственным поставщиком красителя серого цвета, «Новелис Дойтчланд Гмбх» (Германия) – единственный поставщик алюминиевой фольги, уплотнительные кольца для фасонных частей из полипропилена для канализации диаметрами 40, 50, 110мм поставляются исключительно фирмой «М.О.L.» (Германия).
Кроме того, оценка поставщиков в организации имеет разовый характер и проводится только в случае возникновения вопросов при входном контроле сырья и материалов, оценка поставщиков как система отсутствует, хотя это было бы полезно для выявления потенциальных возможностей и наиболее эффективной работы с поставщиками.
2.2. Анализ уровня качества продукции
Оценка уровня конкурентоспособности цен на продукцию предприятия
В настоящее время из-за изменения цен на сырье и материалы каждая компания периодически вынуждена менять цены на свою продукцию. При этом возникает проблема, на какую величину изменить цену, чтобы ее увеличение не привело к материальным потерям на предприятии в виде упущенной выгоды (в случае установления низкой цены), или снижению объемов продаж (в случае установления высокой цены).
Традиционно при решении данного вопроса, делают сравнительный анализ цен конкурентов, которые могут влиять на рынок сбыта выпускаемой продукции, и, исходя из этого, определяют уровень конкурентоспособности цен.
Методика определения уровня конкурентоспособности цен включает в себя несколько этапов:
1) Сбор первичной информации. Для сравнения цен ООО «Мостерм» с рыночными ценами на современном рынке необходимо выявить компании, производящие аналогичную продукцию, реализующие свою продукцию в Москве и Московской области. В нашем случае мы ограничимся четырьмя компаниями, выбор которых обусловлен тем, что все продажи осуществляются напрямую производителями или через представительства, минуя других посредников. Ниже приведен перечень фирм, выбранных для сравнения цен на трубы армированные для отопления:
- холдинг «Евротрубпласт» (ЗАО «Завод АНД Газтрубпласт») один из крупнейших в России производителей труб и деталей из полимерных материалов, имеет многолетний опыт работы на рынке труб. Производство находится в Москве.
- фирма «FD», производит аналогичную продукцию. На рынке сравнительно недавно, чуть более 3 лет. Производство находится в Москве.
- германский концерн «WAVIN» — крупнейший производитель и поставщик пластиковых трубопроводов и фасонных деталей для промышленного и гражданского строительства, производит свою продукцию уже более 40 лет, поставляет на российский рынок в течение 5 лет.
- фирма «HP TREND» (Турция) производит трубы и соединительные детали, привлекательные для покупателя низкой ценой и приемлемым качеством.
Исходные данные для анализа — оптовые цены в 2015 г. на трубы армированные PP-AL-PP для отопления вышеперечисленных производителей приведены в таблице 2.1.
Таблица 2.1. Оптовые цены на трубы армированные PP-AL-PP для отопления, руб./пог.метр
2) Обработка данных. На основании цен, указанных в прайс-листах на производимые товары, определяется средний уровень цен на каждый товар как среднее арифметическое. Для уменьшения разброса и получения более точных данных применяются ограничения на минимальное и максимальное отклонения от среднего. Мы принимаем максимальное отклонение от среднего арифметического в 20% и получаем приемлемый диапазон рыночных цен на этот продукт. Мы считаем цены, не входящие в этот диапазон, неконкурентоспособными, отбрасываем их и поэтому не используем в расчетах.
3) Этап анализа данных выявляет наиболее конкурентоспособных в плане цен предприятий-изготовителей трубной продукции.
4) Заключение о конкурентоспособности цен на изделия ООО «Мостерм», расчет отклонения цен исследуемого предприятия от среднерыночных.
Таблица 2.2. Конкурентоспособность цен ООО «Мостерм» на трубы армированные PP-AL-PP для отопления в 2015 году
На основании результатов, показанных в таблице 2.2, можно сделать вывод, что цены в 2015году на трубы армированные PP-AL-PP для отопления, выпускаемые ООО «Мостерм», конкурентоспособны на современном рынке и находятся на уровне ниже среднерыночной цены на 0,7%.
Комплексная оценка конкурентоспособности продукции
Помимо цены и качества, влияющих на конкурентоспособность товара, нельзя не отметить факторы, делающие предлагаемый продукт более или менее привлекательным, такие как сервисное обслуживание покупателей, сроки поставки продукции, имидж компании, наличии полного ассортиментного ряда по требуемой продукции, а также условия оплаты.
Для определения наиболее конкурентоспособного продукта рассчитаем полный показатель конкурентоспособности по экономическим показателям. Основным недостатком данного метода оценки является субъективное мнение эксперта, оценивающего показатели.
Характеристику этим показателям можно выразить в баллах по пятибалльной шкале:
- 5 – высокий уровень,
- 4 – уровень выше среднего,
- 3 – средний уровень,
- 2 – уровень ниже среднего,
- 1 – низкий уровень или отсутствует.
В этой оценке мы намеренно не используем ценовой фактор, как это было рассмотрено выше, и был сделан вывод о ценовой конкурентоспособности для всех фирм. Определим наличие или отсутствие приведенных выше факторов и их уровень по рассматриваемым предприятиям в таблице 2.3.
Таблица 2.3. Оценка факторов конкурентоспособности
Факторы конкуренто-способности |
Фирмы- производители | ||||
ООО «Мостерм» (Москва) | Холдинг «Евротруб пласт»
(Москва) |
Фирма «FD»
(Москва) |
Концерн «WAVIN» (Германия) | Фирма «HP TREND» (Турция) | |
Качество продукции | 4 | 4 | 4 | 5 | 3 |
Сервисное обслуживание | 4 | 4 | 1 | 1 | 1 |
Выдерживание сроков поставки | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
Полнота ассортиментного ряда | 5 | 3 | 5 | 5 | 4 |
Благоприятный имидж фирмы | 3 | 3 | 3 | 5 | 3 |
Комплексный показатель конкурентоспо-собности | 20 | 18 | 17 | 20 | 15 |
Комплексный показатель конкурентоспособности рассчитывается путем сложения всех баллов для конкретной фирмы.
По данным таблицы можно сделать вывод, что наиболее конкурентоспособными в данной группе является трубы армированные для систем отопления, изготовленные ООО «Мостерм» (Москва) и концерном «WAVIN» (Германия), причем ООО «Мостерм» имеет преимущество перед концерном «WAVIN» — наличие сети сервисного обслуживания (поставка вспомогательного монтажного оборудования, обучение специалистов, экспертное сопровождение проектов и тд.), но уступает по качеству продукции и не имеет столь раскрученного имиджа.
- Анализ динамики брака и возникающих потерь
- Учет бракованной продукции на предприятии
Политика предприятия изначально должна быть направлена на высокое качество продукции, однако дефекты обратного характера могут возникнуть на любом предприятии. Его необходимо учитывать.
Выделяют в зависимости от обнаружения брака – внутренний и внешний брак; в зависимости от характера брака: исправимый (частичный) и неисправимый (окончательный).
Устранимые дефекты — это изделия, которые технически и экономически целесообразно отремонтировать в организации. Если виновник изготовления «бракованной продукции» выявлен и дефект устранен виновником, то заработная плата за эту работу не начисляется. Если брак исправляют другие работники, их заработная плата рассчитывается в общеустановленном порядке.
Неисправимый (окончательный брак) – это продукция, изделия с дефектами, которые невозможно или экономически нецелесообразно устранить.
Производственный (внутренний) брак – это продукция, не соответствующая по качеству стандартам, техническим условиям и другой нормативно-технической документации. Основанием для признания продукции «браком» является «акт о несоответствующей продукции», выписываемый ОТК предприятия по факту выявления несоответствия. Обобщенная информация о потерях от брака в производстве учитывается по бухгалтерским счетам «Брак в производстве». По дебету счета отражаются потери от окончательного брака (составляют калькуляцию затрат на изготовление бракованной продукции, включая последнюю технологическую операцию, на которой был выявлен брак) и затраты на исправление частичного брака. В кредит счета относят взыскания с виновников брака, стоимость возвратных отходов по цене возможного использования. Сумма потерь от брака списывается на счета учета затрат.
Анализ внешнего брака
Внешним браком считается продукция, которую покупатель возвратил из-за несоответствия техническим требованиям или из-за других неустранимых дефектов. Основанием для признания внешнего брака является заключение комиссии под председательством начальника ОТК предприятия-изготовителя по факту претензии или рекламации. Как правило, внешний брак выявляется не в том месяце, когда продукция была изготовлена, а позднее, когда забракованная продукция включена в объем продаж. Внешний брак оценивается по полной себестоимости (включая расходы на продажу).
В себестоимости внешнего брака учитываются транспортные расходы покупателя, связанные с возвратом забракованной продукции. Появление рекламации наносит производителю не только материальный, но и моральный ущерб, сказываясь на его репутации.
В ходе анализа внешнего брака на ООО «Мостерм» выявлено, что официальные рекламации на производимую и поставленную заказчику продукцию имеют единичный характер в связи оперативным реагированием на претензии клиентов и взаимовыгодным решением вопросов по претензиям. В 2013 годы сумма потерь из-за внешних дефектов, выявленных клиентами, составила 36580 руб. (несоответствие труб ППК 110 по внутреннему диаметру раструбной части; причина — сбой в работе раструбовочной машины); в 2014 году -21580 руб. (несоответствие соединительных деталей для труб PP-R 32 по внутреннему диаметру; причина – нарушение технологических режимов при работе термопластавоматов), в 2015 году -11070 руб. (несоответствие труб PP-R 32 по наружному диаметру; причина – нарушение технологических режимов при работе термопластавоматов).
Наличие бракованной продукции, поступившей потребителям, говорит недостатках в работе ОТК. Эти даны будут учтены при расчете общих затрат на качество в строке 4 «внешние затраты на дефект» таблицы 2.8 данной работы. Поэтому основную часть анализа брака на ООО «Мостерм» посвятим несоответствующей продукции, обнаруживаемой на этапе производства.