Организация пекарни показала, что это альтернатива частного предприятия пекарням, а также тот факт, что обе производственные системы могут сосуществовать и конкурировать на благо потребителя.
Очевидно, что эффективные действия, то есть фактические затраты на производство продуктов, адаптированных к рынку, легче выполнять на небольшом мобильном объекте, поскольку больше внимания можно уделять предпочтениям клиентов и качеству продукции. Проект организации пекарни предполагает производство различных видов хлеба, а также хлебобулочных изделий.
Объектом нашего исследования — Цех хлебобулочных изделий.
Предмет исследования —
Цель исследования — дать характеристику
Прекрасная структура и организация производственных процессов в пекарнях привели к неудовлетворительным результатам. Это характеризовалось:
-
сложностью в определении ответственного за конечный результат, что привело к невозможности определения ответственного за принятие решений о путях улучшения
-
относительно низкой мотивацией работающего персонала, выражающейся в неудовлетворительном качестве труда и невысокой производительности
-
проблемой внедрения любого новшества, из-за сложившихся между руководителями производственных взаимоотношений, которые препятствовали принятию новых решений
-
потерей индивидуальности продукции, отсутствием оригинального оформления.
Задачи исследования:
1.Проанализировать литературу по теме исследования.
2.Дать характеристику основным понятиям работы.
3.Охарактеризовать организацию работы структурного подразделения (Цех хлебобулочных изделий)
1. Характеристика цеха хлебобулочных изделий.
Решая открыть новое дело, предприниматель исходит из уверенности в том что сможет производить товары, которые будут пользоваться спросом, т.е. товары, которые слишком дороги, недоступны или дефицитны в данный момент на рынке.
Организация производства зерна в СЧУП «Шиловичи» Волковысского района
... курсовой работы мною были поставлены следующие цели: закрепить и расширить теоретические знания по предмету; произвести подробный анализ производства продукции зерна; Задачи курсового проектирования являются: изучение организации производства зерна; произвести подробный анализ производства зерна; описать организацию ...
Прежде чем приступить к практическому проектированию пекарни, необходимо оценить среду, в которой будет создаваться этот бизнес. «Кто является конкурентами?» и «Что хотят потребители?» являются основными вопросами требующими ответа. Нельзя отвечать на них только на основе предположений.
1.1. Анализ сектора по производству хлеба
Этот анализ фокусируется на всем производственном цикле пекарни, от поставщика сырья, необходимого для производства хлеба и тортов, до продавца. Это дает информацию о
- тенденциях производства и потребления (спрос и предложение)
- ценах
- структуре производства: числе и размере производителей, их концентрации
- структуре розничной торговли: числе и размере, местонахождении.
В Западной Европе данные регулярных анализов рынка общедоступны, а исследования проводятся профессиональными организациями. В нашей ситуации подробный и структурированный анализ невозможен, поэтому остановимся только на основных моментах.
Основные выводы анализа:
Характеристики:
Спрос
основной продукт питания
- низкая покупательная способность населения, вынуждающая потреблять больше хлеба и меньше остальных продуктов
спрос чувствителен к ценам
но покупатели были бы согласны платить дороже за качество
Поставка сырья
почти монополия поставки наиболее важного сырья, муки
возможность поставки из других источников по более высоким ценам
трудные условия платежа
качество не всегда гарантируется
Производство
среднее качество продукции иногда переходящее в очень низкое
неудачный ассортимент
отсутствие индивидуального оформления
низкий срок реализации
Розничная торговля
существенное количество торговых точек
недостаточные усилия прилагаемые для привлечения покупателей
плохие условия хранения
отсутствие оформления витрин и прилавков
низкое качество продукции (свежесть)
Анализ отрасли позволяет сделать вывод, что продукция высочайшего качества, изготовленная из качественного сырья, найдет своего покупателя, несмотря на более высокие цены, но после грамотной организации продаж и розничной торговли.
Совершенствование качества предоставления услуг предприятия (на ...
... услуг. 3. Проанализировать качество услуг в ООО «АРТ». 4. Разработать мероприятия по совершенствованию качества услуг ООО «АРТ». 8 1. Теоретические основы управления качеством услуг на предприятии 1.1. Сущность понятия качества услуг ... материальными товарами. Их производство, то есть оказание услуг и потребление, происходит одновременно. Поэтому вопрос о качестве оказываемой услуги и постоянстве ...
1.2 Описание выпускаемых товаров.
Для обеспечения удовлетворения запросов и предпочтений большего числа потребителей планируется выпускать несколько наименований хлебобулочных изделий:
Ржаной хлеб
французский батон
пресный батон
молочный батон
ржаной
караваи
слойки с повидлом
булочки с начикой: ванильной, шоколадной и джемом
круасаны
1.3 Организационно правовая форма предприятия.
Планируемое предприятие будет создано в форме общества с ограниченной ответственностью. Органами управления ООО являются: общее собрание учредителей, совет директоров. Общее собрание Учредителей является высшим органом управления. В период между заседаниями высшим органом управления является совет директоров. Текущим бизнесом ООО управляет коммерческий директор, который решает главную задачу: обеспечить защиту уставного капитала и его приумножение. Коммерческий директор осуществляет практическое выполнение решений собрания учредителей в области инвестирования средств, развития производства, капитального строительства, материально-технического обеспечения, сбыта и реализации продукции и другие вопросы хозяйственной и социальной жизни работающих.
2. Выбор производственного процесса изготовления продукта.
2.1 Технология производства.
Основное сырье для производства хлебобулочных изделий — мука, вода, соль и дрожжи. Это те компоненты без которых ничего не получится. Но вы также можете добавить жир, сахар, сухое молоко, изюм, специи и многое другое, чтобы получить разнообразные ароматы.
После доставки мука хранится на складе. Перед поступлением в пекарню она просеивается на специальной машине. Затем мука поступает в миксеры, где смешивается с водой и дрожжами, а также с различными добавками. Затем тесто перемещается в специальный контейнер для приправы, после чего оно попадает в разделитель, где делится на равные части, а затем переходит на формовку, где кусочки превращаются в шарики. Дальше тесто попадает в тестозакатывающую машину где из него получаются заготовки батонов, булочек, рогаликов и т.п. Там кусок теста сначала раскатывается машинными рулетами в продолговатый блин, а затем скатывается в рулет. Этот валок входит в зазор между подбирающим барабаном и формирующей крышкой, барабан вращается и раскатывает тесто на крышке. Затем тесто некоторое время выдерживают в тепле, чтобы оно поднялось и стало пористым и мягким. И потом попадает в печь. Перед выпечкой специальный механизм наносит на тесто надрезы. Без чего хлеб, продолжая подниматься в духовке, лопнет и будет некрасиво, «рваным». А разрезанное тесто немного расходится по надрезам, а на их месте получаются хрустящие гребешки. Выпеченный хлеб раскладывается на лотки и поступает на реализацию.
Управление ассортиментом и качеством хлебобулочных изделий на ...
... главных направлениях. На современном этапе развития экономики России особую актуальность приобретают вопросы, связанные с совершенствованием управления ассортиментом товаров народного потребления в розничной ... решениями и технологиями производства, объемными, линейными и габаритными размерами, условиями хранения, потребления и многими другими характеристиками. Ассортимент товаров буквально означает ...
Качество сырья и готовых изделий определяют органолептическими и лабораторными (химическими и физическими) методами. С помощью органов чувств определяется внешний вид, цвет, вкус, запах и даже консистенция вещества.
Лабораторными методами с помощью реактивов и приборов определяют тот или иной показатель качества продукта (влажность, кислотность, плотность и др.), связанный с его химическими или физическими свойствами.
Схема технологического пути производства хлебобулочных изделий.
Первый этап – прием и хранения сырья:
прием;
перемещения в складские помещения;
хранение
Второй этап – подготовка сырья:
просеивание муки;
очистка муки от металломагнитной примеси;
приготовление дрожжей суспензии;
растопление маргарина;
растворение сахара, соли;
перемещение к расходным емкостям
Третий этап – приготовление теста:
дозирование компонентов рецептуры;
замес теста;
брожения теста
обминка теста в процессе брожения
Четвертый этап – разделка теста:
деление теста на куски заданной массы;
предварительная расстойка тестовых заготовок;
окончательная расстойка тестовых заготовок
Пятый этап – выпечка:
надрезка тестовых заготовок;
выпечка
Шестой этап – хранение транспортирование:
охлаждение;
упаковывание;
хранение;
транспортирование
Анализ полуфабрикатов хлебопекарного производства. Сначала проводят отбор пробы полуфабрикатов. Жидкий полуфабрикат отбирается с помощью специального пробоотборника жидкости из центра ферментационной емкости. Пробу полуфабриката часто берут шпателем из разных точек емкости на глубину 8… 10 см. Общая масса пробы – около 100г.
При органолептической оценке полуфабриката осматривают всю его массу. Оценивается состояние поверхности (выпуклая, плоская, осевшая, заветренная, наличие темной сеточки и т.д.), консистенция (нормальная, слабая, крепкая), промес, структура, цвет, вкус, запах.
Определение влажности полуфабрикатов проводят сушкой в сушильном шкафу при температуре 105 ° С при постоянном весе в сушильном шкафу.
2.2 Перечень необходимого оборудования.
И предмет Тип и объем работы
... освобождает работодателя от ответственности. В целях организации сотрудничества по охране труда работодателей и ... машины, механизма и другого производственного оборудования не может быть передан в серийное производство, если он не соответствует требованиям охраны труда. ... ответственность за нарушения законодательства об охране труда; нормы, регулирующие планирование и организацию работы по охране труда. ...
Наименование оборудования
Характеристики
Суммарная стоимость, тыс руб
1
Электропечь
8 кв. М
990 000
2
Набор запасных частей
10 000
3
Спиральная месильная машина
80л.
14 000
4
Тестоделитель
16 000
5
Раскатывающая машина
50 см. (ширина)
35 000
6
Эмульгатор
7 000
7
Набор инструмента
3 000
Итого
175 000
Смотреть в приложении 1.
Рабочая нагрузка печи
Продукт
Мощность печи
Время выпечки
Дневной выход продукции
Цыклы выпечки
Время использования печи
Включая закладку-выемку
единиц
Минут
единиц
единиц
минут
минут
француз-
ский батон
100
60
100
1
60
каравай
180
60
360
2
120
Слойки с повидлом
560
20
3360
6
120
булочки
480
20
1440
3
60
хлеб
64
20
Совершенствование производственной структуры предприятия
... необходима четко разработанная и оптимизированная производственная структура предприятия, которая является основой успешного развития и функционирования предприятия. Целью курсовой работы является анализ производственной структуры предприятия, а также разработка основных предложений, направленных на ее совершенствование. Для достижения цели ...
192
3
60
Всего:
420
570
Обобщая вышеизложенное, необходимо отметить следующие характеристики проектируемого производства:
-
номенклатура изделий постоянная, узкая; существуют только модификации выпускаемого продукта (несколько ассортиментных наименований);
-
планируемый объем производства продукции составляет 2 млн. штук в год;
-
для производства продукции используется специальное оборудование;
-
связи между рабочими местами организованы по принципу прямоточности;
-
рабочие — операторы, овладевшие несколькими операциями; их работа не требует высокой квалификации.
Учитывая вышеизложенное, можно сделать вывод о типе ожидаемой добычи: ожидаемая добыча — массовая.
3.1.Планирование оптимальной производственной мощности.
При выборе производственной мощности проектируемого предприятия используются следующие критерии:
1) объем потенциального спроса на продукцию;
2) производительность оборудования по паспорту.
По данным моей работы объем реализованных за год хлебобулочных изделий составляет 15,5 млн. шт. 50% (около 7,5) из них можно охарактеризовать как средне качественные. Учитывая то, что 20% жители имеют достаток выше среднего, т.е. готовы платить больше за хорошее качество, можно заключить, что объем потенциального неудовлетворенного спроса на хлебобулочные изделия составляет 1,5 млн.штук в год, как минимум, поэтому при выборе производственной мощности проектируемого предприятия необходимо обеспечить такой её уровень, который будет покрывать потребность рынка в данной продукции.
Производственная мощность хлебозавода определяется исходя из производительности оборудования по паспорту и фактического фонда наработки оборудования.
Эффективный фонд времени работы оборудования рассчитывается исходя из режимного (номинального) фонда времени и времени нахождения оборудования в плановом ремонте. Номинальный почасовой фонд рассчитывается исходя из количества недель в году, продолжительности смены и количества смен. При расчете номинального почасового фонда вычитаются часы сокращения предпраздничных смен.
Число недель в году — 52
Продолжительность смены — 10 часов (будни и субботы)
Оперативное управление производством
... предприятия. Основная задача оперативного управления производством состоит в установлении и поддержании определенных количественных соотношений между отдельными частичными процессами изготовления продукции ... использование производственных мощностей предприятия; обеспечение минимальной длительности производственного цикла изделий; сокращение объемов незавершенного производства; равномерная во ...
— 5 часов (воскресенья)
Количество смен — 1
Время, затрачиваемое оборудованием на плановый ремонт, принимается равным 3% от номинального временного фонда.
По предоставленным данным, номинальный ресурс составляет 3380 часов.
Эффективный фонд времени работы оборудования составляет, таким образом, 3380-0.03*3380=3278часов.
Годовая производственная мощность пекарни, исходя из производительности оборудования (50 кг/час) и эффективного фонда времени работы оборудования (3278 часов), составит:
М = q*Ф
Из них — 72 800 шт. Батоны
— 131 040 шт. Каравай, ржаной
— 1 223 040 шт. слойки с повидлом
— 69 888 шт. Круасаны, булочки
Всего: -1496768шт.
Таким образом, производственные мощности планируемого хлебозавода полностью покрывают объем потенциального неудовлетворенного спроса на хлебобулочные изделия в Калининграде. Поэтому планируется оснастить производство комплектом оборудования для производства хлебобулочных изделий.
Количественный состав оборудования для производства хлебобулочных изделий.
Вид оборудования
Количество, ед.
Электропечь
1
Спиральная месильная машина
2
Тестоделитель
2
Раскатывающая машина
1
Машина для надрезки
1
Транспортер
1
Машина для просеивания муки
1
3.2.Расчет освоения производственной мощности
Предполагается, что впервые полгода работы предприятия объем произведенной продукции составит 673.545 шт., в следующие полгода —
1047.737 шт., во второй год работы предприятия планируется произвести продукцию в объеме, достаточном для полного удовлетворения потенциального неудовлетворенного спроса хлебобулочные изделия в данном регионе (примерно 1,5 млн. штук).
Для определения степени загрузки производственных мощностей необходимо рассчитать коэффициенты загрузки производственных мощностей по стадиям их развития.
Коэффициент использования мощности рассчитывается по формуле:
К = оптимальная ПМ*100% / фактическая ПМ
Коэффициенты использования мощности:
1. В первом полугодии 2000 года К = 670 000*100% /1496768 = 45%, таким образом, мощность будет использована на 45%
Производственная практика на предприятии отчет управление персоналом. ...
... базой практики, изучить систему управления персоналом и ее особенности в зависимости от масштабов организации и видов деятельности, а также собрать материалы и документы, необходимые для подготовки отчета по практике. Программа практики включает в себя ...
2. Во втором полугодии 2000 года К = 1 050 000*100% /1496768 = 70%, следовательно, в этот период производственная мощность будет использована на 70%
3. В 2001-2002 годах К = 1400000*100% / 1496768 = 93 %. В этот период использование мощности предприятия достигнет 93%.
Динамика освоения производственной мощности предприятия
Показатели
2016 год
2017 год
2018 год
I полугодие
П полугодие
Объем производства, млн шт.
0.9
1.4
1.8
1.8
Коэффициент использования мощности, %
45
70
91
91
постепенное увеличение продаж ожидается за счет повышения осведомленности потенциальных потребителей о продукции данного предприятия, формирования потребительских предпочтений по отношению к продукции.
По таблице можно сделать вывод о наличии у предприятия резерва производственных мощностей для обеспечения удовлетворения потенциальных потребностей будущих потребителей в случае увеличения спроса на данную продукцию.
3.3. Планировка цеха, оборудования и складов
Таблица
Вид оборудования
Плащадь М
Электропечь
8.0
Машина для просеивания муки
3.0
Тестомесильные машины
2.0
Емкость для выдержки теста
1.4
Тестоделительная машина
0.7
Тестоформовочная машина
1.6
Тестозакатывающая машина
2.6
Стол для выдержки изделий
2.0
Нарезательная машина
1.0
Транспортер
2.4
Всего:
24.7
Суммарная площадь, занимаемая оборудованием, составляет 24.7 м
С учетом планировки оборудования и обеспечения удобства его обслуживания линейные размеры производственного цеха составят: длина 9.0 м;
ширина 7 м;
высота 3.2 м.
Планирование производства и реализации цельномолочной продукции, ...
... варианта. В рамках данной курсовой работы рассматриваются следующие вопросы: организация производства цельномолочной продукции на перерабатывающих предприятиях; организация управления переработкой молочной продукцией; планирование производства и реализации ЦМП; планирование производственных затрат и экономической эффективности производства масла; пути усовершенствования организации ...
Общая площадь цеха составит 63 м
3.3.2. Склады
1) Склад муки.
Для устойчивого производства хлебобулочных изделий необходимо обеспечить запасы сырья в соответствии с недельным производственным графиком. Для хранения такого запаса требуется помещение площадью 20м 2 и высотой 3.2 м.
2) Склад Готовой продукции
Площадь, необходимая для хранения готовой продукции, рассчитывается исходя из ежедневного производства. И составляет 8 м 2
3) Склад для прочих составляющих продукции (дрожжи, тмин, и др.)
Площадь склада сырья рассчитывается исходя из потребности в еженедельных запасах сырья. Требуемая площадь 6 м 2
Общая площадь помещений составит:
1. Склад муки
20 м
2. Склад готовой продукции
8 м
3. Склад сырья
6 м
4. Пекарня
63 м
Итого: общая площадь помещений
97 м
3.4. Перечень выполняемых функций.
Перечень выполняемых функций представлен в таблице
Должность
Функции
Кол-во
Коммерческий директор
-
бухучет
-
покупка сырья и материалов
-
трудовые ресурсы
1
Директор по продаже
1
Управляющий производством
-
планирование и контроль производства
-
управление производственным персоналом
2
Пекари
12
Продавцы
6
Подсобные рабочие
4
Кладовщик
— хранение и подача сырья
1
Хозяйственник
— содержание помещений
1
Охранник
— охрана помещений
2
4. Управление трудом и заработной платой
Численность производственных рабочих определяется исходя из количества рабочих мест и количества смен работы предприятия:
Ч = Ч
где Ч — численность производственных рабочих;
Ч рм — число рабочих мест;
К см — количество смен работы предприятия.
Технологическая линия по производству хлебобулочных изделий рассчитана на 10 рабочих мест.
Предполагается двухсменный режим работы предприятия.
Численность производственных рабочих составит:
Ч = 10*2 = 20 человек.
При определении количества мастеров необходимо учитывать норму контроля, то есть количество сотрудников, наиболее эффективно управляемых менеджером. Это производство отличается достаточно стабильным и стандартным характером работы, поэтому показатель управляемости мастера может составлять 12-15 человек. При работе предприятия в 2 смены требуется 2 мастера; норма управляемости мастера составит 10 человек.
5. Организационное проектирование системы управления операциями
5.1. Структура системы управления организацией.
Структура системы менеджмента организации — это упорядоченный набор взаимосвязанных элементов, которые находятся в устойчивых отношениях друг с другом, обеспечивая их функционирование и развитие в целом. Структура системы менеджмента — это форма разделения и взаимодействия управленческой деятельности, в рамках которой происходит процесс управления, направленный на достижение целей организации.
Элементами структуры являются отдельные работники и службы аппарата управления; отношения между ними поддерживаются благодаря связям, которые могут носить линейный и функциональный характер.
Линейные связи отражают движение управленческих решений и информации между линейными руководителями, т.е. лицами, полностью отвечающими за деятельность организации или ее структурных подразделений.
Функциональные связи возникают по линии информационного потока и управленческих решений по определенным управленческим функциям.
Разработанная организационная структура является линейной и функциональной. В основе линейно-функциональных структур лежит принцип построения и специализации процесса управления по функциональным подсистемам организации, согласно которому на каждом уровне управления формируются функциональные службы.
Преимущества линейно-функциональной структуры управления:
1) наличие профессионалов в подготовке управленческих решений и их ответственность;
2) соблюдение принципа единоначалия.
Использование линейно-функциональных структур управления наиболее эффективно в организациях, где задачи и функции аппарата управления имеют достаточно стабильный стандартный характер, редко меняющиеся. Преимущества таких структур проявляются в управлении организациями с массовым или крупномасштабным типом производства.
Недостатком линейно-функциональных структур управления является увеличение времени движения информации, что влияет на скорость и своевременность принятия управленческих решений. Однако данный недостаток не является существенным для проектируемого предприятия, так как при небольших масштабах предприятия и малом числе уровней иерархии управления использование линейно-функциональной структуры не окажет заметного влияния на увеличение времени движения информации.
На основании вышеизложенного можно сделать вывод, что для планируемого предприятия наиболее рациональным является использование линейно-функциональной структуры управления.
5.2. Перечень выполняемых функций
1. Коммерческий директор
1) Выявление и установление наиболее рациональных форм снабжения.
2) Заключение хозяйственных договоров с поставщиками сырья и материалов.
3) Осуществление контроля над своевременным выполнением поставщиками договорных обязательств, предъявлением претензий к поставщикам за нарушение ими обязательств и условий договора.
4) Обеспечение своевременного, полного и достоверного учета денежных средств, товарно-материальных ценностей, основных средств, издержек производства, реализации продукции, результатов хозяйственно-финансовой деятельности предприятия в соответствии с установленными правилами.
5) Обеспечение правильного начисления и своевременного перечисления платежей в государственный бюджет, во внебюджетные фонды.
6) Начисление и выплата заработной платы рабочим и служащим.
7) Обработка первичной бухгалтерской документации.
8) Составление бухгалтерской отчетности на основе достоверных первичных документов и соответствующих данных бухгалтерского учета, своевременное представление ее соответствующим органам.
9) Составление отчетной калькуляции себестоимости продукции, выявление источников образования потерь и непроизводительных расходов, подготовка предложений по их предупреждению.
10) Проведение инвентаризации денежных средств, товарно-материальных ценностей, расчетов и платежных обязательств.
11) Осуществление погашения кредиторской задолженности в установленные сроки.
12) Соблюдение установленных правил оформления первичных документов, используемых в бухгалтерском учете.
13) Обеспечение исполнения и оформления документов по финансово-хозяйственным операциям в соответствии с действующим законодательством.
14) Правильное и своевременное проведение и оформление в установленном порядке переоценки товарно-материальных ценностей.
2. Директор по продажам
1) Изучение состояния и динамики рынка, перспективного и текущего спроса на продукцию предприятия, изучение вкусов и желаний потребителей.
2) Анализ деятельности конкурентов, поставщиков и посредников.
3) Планирование ассортимента выпускаемой продукции.
4) Организация рекламы продукции.
5) Оформление договоров на сбыт готовой продукции.
6) Оформление документации на отгрузку готовой продукции, составление отчетности по поставкам продукции.
3. Управляющий производством.
1) Определение потребностей в сырье, материалах, энергии на базе установленных норм расхода для выполнения производственной программы, ремонтно-эксплуатационных нужд предприятия, а также для создания необходимых производственных запасов.
2) Обеспечение завоза материальных ресурсов в соответствии с предусмотренными в договорах сроками, регулирование поставок в соответствии с ходом производственного процесса.
3) Организация количественного контроля поступающих на предприятие материальных ресурсов, обеспечение их хранения на складах предприятия и своевременной выдачи для производственного потребления.
4) Контроль за рациональным использованием материальных ресурсов на предприятии, соблюдением норм расхода материалов.
5) Установление экономически обоснованных нормативов производственных запасов, обеспечение контроля за размерами запасов и их регулирование.
6) Обеспечение рациональной организации складского хозяйства на предприятии.
7) Обеспечение учета движения товарно-материальных ценностей на складах предприятия.
8) Осуществление контроля за соблюдением установленных норм расхода материалов на производство продукции.
9) Организация приема, хранения и отгрузки готовой продукции.
Основными показателями экономической эффективности проекта являются срок окупаемости и рентабельность продукта.
Размер инвестиций на осуществление проекта составляет 2500 млн руб.;
в том числе:
на переоборудование здания — 500 млн руб.;
на закупку технологического оборудования — 2000 млн руб.
Таблица 6 Месячный сбыт
Продукт
Продукция в смену
Продукция в неделю
Продукция в месяц
Розничная цена за единицу
Месячная выручка
Единиц
единиц
единиц
рублей
тыс.рублей
Французский батон
100
600
2500
5000
12500
Каравай
360
2160
9000
6000
54000
Слойка с повидлом
3360
20160
84000
1200
100800
Булочки
1440
8640
36000
3500
126000
хлеб
192
1152
4800
9000
43200
Всего:
336500
Таблица 7 Месячные затраты на сырье
Продукт
Мука на единицу
стоимость муки
Произведено в месяц
Стоимость муки в месяц
Дополнительные ингридиенты
Общие затраты на сырье
грамм
Рублей
единиц
тыс.руб.
руб.
руб.
Французский батон
500
1500
2500
3750
40%
от
Каравай
500
1500
9000
13500
стоимости
Слойки с повидлом
35
105
84000
8820
муки
Булочки
30
90
36000
3240
Хлеб
200
600
4800
2880
Всего:
32100
12900
45000
Таблица 8 Затраты на персонал в месяц
Персонал
Постоянная
Премия
Всего
Количество
Всего
Рублей
рублей
округленно
человек
рублей
управленческий
1000000
1009500
2000000
4
8000000
пекари
800000
538400
1300000
12
15600000
продавцы
600000
4171100
1100000
6
5500000
Подсобные
400000
0
400000
4
1600000
Промежуточный
30700000
Налоги
11666000
Всего округленно
42400000
Таблица 9 Косвенные затраты
Зарплата
42400000
Амортизационные отчисления
28000000
Эксплуатационные расходы
1500000
Аренда
1000000
Тепло -, электроэнергия
1000000
Транспорт
1000000
Прочие затраты
5000000
Общие косвенные затраты
80000000
Таблица 10 Счет прибылей и убытков
Сбыт
33650000
Прямые затраты
Закупка сырья
45000000
Общие прямые затраты
45000000
Валовая прибыль
291500000
Косвенные затраты
Зарплата
42400000
Амортизационные отчисления
28000000
Эксплуатационные расходы
1500000
Аренда
1000000
Тепло, электроэнергия
1000000
Транспорт
1000000
Прочие затраты
5000000
Общие косвенные затраты
80000000
Чистая прибыль до выплаты на логов
211500000
Налог на прибыль
84600000
Чистая прибыль после выплаты налогов
126900000
На основании приведенных выше данных можно проанализировать безубыточность частной пекарни.
Его результаты представлены в таблице 11.
Таблица 11
Месячный товарооборот
336500000
Закупка сырья в месяц
45000000
Непредвиденные расходы
22500000
Месячная валовая прибыль
269000000
Косвенные затраты в месяц
80000000
Безубыточность месячного оборота
100074300
Безубыточность дневного оборота
4003000
Себестоимость единицы продукции определяется исходя из общих производственных затрат и объема производства в натуральном выражении.
Плановая цена за единицу определяется методом «затраты + прибыль» с учетом цен на конкурирующие продукты.
Планируемая цена единицы продукции составит от 1200 до 9000руб. в зависимости от наименования. В этом случае цена на продукцию проектируемой фирмы будет на уровне цен более качественной конкурирующей продукции.
Срок окупаемости проекта определяется продолжительностью периода, в течение которого затраты будут покрываться за счет полученного дохода. По расчетам, срок окупаемости проекта составит 15 месяцев.
Заключение.
Производственный процесс — это совокупность всех действий людей и средств производства, направленных на изготовление продукции.
Продукция предприятия в первый год работы — это несколько разновидностей хлебобулочных изделий. Выбор и экономическое обоснование места размещения пекарни осуществляется в соответствующем разделе данной работы.
Мощность создаваемого предприятия 1,5 млн. штук в год обосновывается на основе анализа потребностей внутреннего рынка и экономических ограничений.
Производимый хлеб отличается высоким качеством и относительно невысокой стоимостью, что дает ему явное преимущество перед конкурентами.
Для производства хлебобулочных изделий используется качественное импортное оборудование. Что также является определенным гарантом качества выпускаемой продукции. Оборудование для нового бизнеса закупается без услуг фирм-посредников, путем заключения прямых договоров с его производителями.
Калининградские хлебозаводы, производящий аналогичную продукцию удовлетворяет потребности большей части потребительского рынка, но остается и ниша для маленького предприятия которое производило бы немного более дорогую продукцию, но гораздо более качественную и «свежую», так как при маленьком объеме производства легче обеспечить гибкость в зависимости от изменения вкусов потребителя.
В настоящее время спрос на хлебобулочные изделия стабилизировался, практически не изменился и не уменьшится, поскольку хлеб является основным продуктом питания для большей части населения. Это свидетельствует о целесообразности и экономической эффективности разрабатываемого проекта, возможности выгодных вложений и высокой прибыли уже в первый год деятельности новой компании.
Список используемой литературы.
[Электронный ресурс]//URL: https://management.econlib.ru/kursovaya/upravlenie-strukturnyim-podrazdeleniem/
1. Т.Б. Цыганова. Технология и организация производства хлебобулочных изделий. 2-е издание. 2014.
2. Шапиро В.Д. Управление проектами-СПб.; “ДваТрИ”, 2014.
3. Ковалев А.И., Как рассчитать эффективность инвестиционного проекта.- М.;”Институт промышленного развития”, 2014.
4. Управление персоналом организации. / учебник под ред. А.Я. Кибанова, М.; “Инфра-М”, 2014.
5. Курс лекций “Управление операциями и оргпроектирование”. Власова Т.И.
6. И. Ю. Бурчакова, С.В. Ермилова Организация и управление процессами подготовки, оформления и подготовки к реализации хлебобулочных, мучных кондитерских изделий сложного ассортимента с учетом потребностей различных категорий потребителей, видов и форм обслуживания. 2017.
7. С.Ю. Мальгина, Ю.Н. Плешкова. Организация работы структурного подразделения предприятий общественного питания. 2014.
Приложение 1
Рис 1. Аппаратно-технологическая схема производства хлебобулочных изделий в пекарне малой мощности
1 – компрессор для подачи муки; 2 – устройство подъема мешков; 3 – устройство для приема муки из мешков; 4 – рукав разгрузочный; 5,8 – компрессоры для аэрации; 6 – питатель; 7 – бункер для муки; 9 – дозатор-просеиватель муки; 10 – компрессор пневмосистемы управления; 11 – автомукомер; 12 – поворотный шнек для подачи муки в дежу месильной машины; 13 – дозатор – регулятор температуры воды; 14 – бойлер; 15 – тестомесительная машина; 16 – тестоделительная машина; 17 – тестоокруглительная машина; 18 – шкаф предварительной расстойки; 19 – формующая машина для батонов; 20, 26 – контейнеры с пекарскими листами; 21 – шкаф окончательной расстойки; 22 – ротационные электрические печи; 23 – контейнер для хлеба № 24 – делительно-округлительная машина; 25 – машина для формования рогаликов .
