Процесс управления качеством нужно начинать с освоения производства товара, пользующегося спросом, т. е. производить то, что кто-то купит, а если улучшать этот товар, то число его покупателей будет расти, улучшатся экономические показатели предприятия и можно будет найти средства для реализации следующих этапов решения проблем качества.
Однако товар, пользующийся спросом, — это чаще всего новая продукция. Следовательно, начинать надо с изучения спроса на рынке и его учета при создании и освоении производства новых изделий [4, с. 201].
Необходимо иметь дилерскую, торговую сеть продаж, а также распространения товара и информации о нем. Нет этого — никакое качество продукции не спасет предприятие. В результате компания терпит большие убытки и испытывает финансовые затруднения.
Также нужно минимизировать издержки производства. Для этого необходимо все пересчитать, переосмыслить материально-техническую базу компании, отказаться от всего лишнего, провести реструктуризацию. Без этого начинать борьбу за качество не стоит, так как компания может умереть от другой болезни. Чтобы доказывать это, примеры не нужны, почти каждое российское предприятие несет огромные затраты. Они настолько велики, что предприятия вынуждены искажать отчетность. В результате практически невозможно правильно рассчитать стоимость качества и таким образом управлять экономией качества.
Необходимо отладить контроль за финансами. Отсутствие контроля — это путь к финансовым потерям, их хищениям и банкротству. Основным фактором, способствующим этому, является то, что у крупных промышленных компаний нет своих реальных владельцев. В таких фирмах у топ-менеджеров практически есть собственность, а потому от их порядочности и порядочности зависит очень многое. Однако дальновидные менеджеры заинтересованы в налаживании финансового контроля и работают в этом направлении.
На рисунке 1 (Приложение Б) система управления качеством представлена в концентрированном виде. Здесь, в первую очередь, выделяется политика компании в области качества, сама система качества, включая снабжение, управление и улучшение качества.
В современном менеджменте качества сформулированы десять основополагающих условий процесса качества продукции [3, с. 10]:
- 1. Отношение к потребителю — важнейшая составляющая процесса.
- 2. Возьмите на себя долгосрочное обязательство руководства по внедрению системы менеджмента организации.
- 3. Вера в то, что нет предела совершенству.
- 4. Уверенность в том, что предотвращать проблемы лучше, чем реагировать на них, когда они возникают.
- 5. Приверженность лидерству, лидерству и прямому участию.
- 6. Стандарт работы, выражающийся в формулировке «ноль ошибок».
- 7. Участие работников фирмы — коллективное, индивидуальное.
- 8. Уделение внимания совершенствованию процессов, а не людей.
- 9. Убеждение, что поставщики станут вашими партнерами, если поймут ваши цели.
- 10. Признание заслуг.
Программы качества с определением значений показателей могут входить во всевозможные государственные планы и программы, планы проектных организаций, производственных объединений предприятий, договорных обязательств. Показатели качества торгуются в товарно-биржевых сделках и других формах товарного обращения.
Системный подход. Система государственного и муниципального управления. Том
... систему государственного управления необходимо рассматривать одновременно как функционирующую и, следовательно, обладающую известной устойчивостью и как развивающуюся , изменяющуюся благодаря способности реагировать на внешние и внутренние импульсы. Введение в обществознание современного системного подхода ...
Требования к качеству устанавливаются и фиксируются в нормативных и нормативно-технических документах (рисунок 2 Приложение В): государственных, отраслевых, фирменных стандартах, технических условиях на продукцию, в технических заданиях на проектирование или модернизацию изделий, в чертежах, технологических картах и технологических регламентах, в картах контроля качества и т. п. [2, с. 302].
Отклонение качества продукции от заданных параметров обычно бывает хуже и имеет общие и частные проявления. К общим относятся моральный, физический и моральный износ продуктов, то есть потеря их первоначальных свойств во время эксплуатации и хранения.
Нестабильность, непостоянство качества продукта проявляется не только в двух общих тенденциях физического и психического старения. Имеются так называемые частичные отклонения качества от установленных требований. Они чрезвычайно разнообразны и обусловлены условиями внешнего характера: нарушениями правил и условий эксплуатации, ошибками разработчиков и изготовителей, нарушениями производственной дисциплины, дефектами оборудования с помощью которого изготовляется и используется продукция, и т. д. Нестабильность качества, вызванная частичными отклонениями параметров данных, носит случайный характер. Время их появления можно предсказать только с определенной долей вероятности.
Еще одним фактором, влияющим на непостоянство оценок качества, является непостоянство и изменчивость потребностей. Параметры продукции могут близко соответствовать нормативно-технической документации, но потребности потребителей меняются, а качество при тех же параметрах ухудшается или полностью теряется.
Можно сказать, что качество продукта постоянно меняется.
Следовательно, качество определяет хронически нестабильный объект. Это объективная реальность, с которой приходится иметь дело (26, https:// ).
На практике люди отслеживают процесс потери качественных свойств, измеряют и оценивают эти изменения. Для замедления процесса физического старения создаются благоприятные условия эксплуатации и хранения, используются различные профилактические и ремонтные мероприятия. Если ухудшение качества переходит за пределы допустимых значений, проводится капитальный ремонт [6, с. 328].
При организации рациональной и эффективной работы по качеству, независимо от её масштабов, форм и методов осуществления, люди всегда действовали, действуют и будут действовать примерно по такой схеме:
Принятие решений в сфере маркетинга в условиях нестабильной конъюнктуры
... механизм принятия решений в сфере маркетинга в условиях неопределенности и риска, уточнена и расширена система используемых при этом расчетных показателей, построена матрица результатов принятия решений в условиях риска и неопределенности, способствующая принятию обоснованных решений в сфере маркетинга. Практическая ...
- 1) Определение потребности и выработка требований к качеству продукции (план, программа качества);
- 2) Придание исходному материалу необходимых свойств (выполнение плана, программы качества);
- 3) Проверка соответствия полученного качества предъявленным тебованиям (выявление отклонений) или констатация соответствий;
- 4) Воздействие для устранения отклонений полученного качества от заданного (обратная связь).
Такой взгляд на последовательность действий по обеспечению качества раскрывает чрезвычайно важное явление для всей философии качественной работы. Это наличие единства и органического сочетания прямых и обратных связей во всех действиях людей, связанных с созданием и использованием (потреблением) продукции.
Универсальная схема управления качеством продукции представлена на схеме 1 (Приложение Г).
Она представляется состоящей из шести блоков. К числу факторов, влияющих на качество (прямоугольник в центральной части схемы) относятся: станки, машины, другое производственное оборудование; профессиональное мастерство, знания, навыки, психофизическое здоровье работников.
Условия гарантии качества, которые заключаются в рамке факторов, более многочисленны. Сюда относятся: характер производственного процесса, его интенсивность, ритмичность продолжительность; климатическое состояние окружающей среды и производственных помещений; интерьер и производственный дизайн; характер материальных и моральных стимулов; морально-психологический климат в производственном коллективе; формы организации информационного обслуживания и уровень оснащенности рабочих мест; состояние социально материальной среды работающих.
Практика показывает, что подход разделения на факторы и условия позволяет не только более четко организовать работу по качеству, но и более целенаправленно и эффективно определять меры по обеспечению требуемого качества.
Если есть отклонение от заданных параметров качества, которые находятся в блоке сравнения и принятия решения, блокировка воздействующих сил для устранения этих отклонений направляет усилия на факторы, или на условия, или на оба фактора одновременно. Меры воздействия и их комбинации зависят от характера и степени отклонений качества и эффективности некоторых возможных вариантов устранения отклонений.
По универсальной схеме работают все, но наиболее часто рабочие, мастера, контролеры ОТК. Для них план качества содержится в чертежах, эксплуатационных и контрольных технологических схемах. Они сами напрямую сравнивают фактические и заданные параметры качества в технологической документации, как правило, сами принимают решение, как устранить отклонение. Здесь механизм управления качеством находится в руках сотрудника, а его бизнес зависит от профессиональных навыков и знаний. это, так сказать, заложено в самом работнике и в условиях, в которых он должен работать.
В этом случае универсальная схема менеджмента качества служит первичной схемой, главным звеном во всей сложной и разноплановой качественной работе.
Роль и личные качества учителя логопеда . Моя педагогическая философия
... правильное овладение речью является важнейшим условием для полноценного психического и интеллектуального развития. Учитель-логопед МКДОУ № 5 р.п. Охотск Болдырева Нины Петровны Эссе «Моя » Батина Светлана Юрьевна « ... свое сердце. Для меня профессия учителя - это возможность постоянно находиться в мире детства, в мире сказок и фантастики. Особо осознаёшь значимость профессии учителя-логопеда, когда ...
Однако, чем выше уровень концентрации производства, его специализации и кооперирования, тем выше уровень системы качества, а следовательно сложнее механизм, обеспечивающий её функционирование [1, с. 24].
Поэтому современная организация работы по качеству теоретически допустима, но на практике целесообразно и эффективно опираться не на общий общий контроль, а на принципы общей теории менеджмента, основанные на схемах механизмов управления качеством продукции.
Современное управление качеством продукции должно прямо ориентироваться на характер потребностей, их структуру и динамику; емкость и конъюнктуру рынка; стимулы, обусловленные экономической и технической конкуренцией, характерные для рыночных отношений Современное управление качеством на предприятии, независимо от формы собственности и масштаба производственной деятельности, должно оптимально сочетать действия, методы и средства, обеспечивающие, с одной стороны, изготовление продукции, удовлетворяющей текущие запросы и потребности рынка, а с другой — разработку новой продукции, способной удовлетворять будущие потребности и будущие запросы рынка.
Принципиальная схема механизма менеджмента качества органично взаимодействует с маркетинговыми исследованиями и включает блок разработки политики качества.
