ом «продукция» из всех объектов окружающего мира понимаются, во-первых, только предметы производства, во-вторых, исключаются предметы производства, вышедшие из употребления, т.е. изношенные морально и (или) физически.
1. Качество продукции и влияющие на него факторы. Жизненный цикл изделий
1.1 Термины и определения в области качества продукции
качество изделий
В практике MLO и GSS есть термины «продукция военного назначения» и «продукция оборонного назначения».
военная продукция
оборонная продукция
Поэтому под качеством «продукции», если не нужно указывать на принадлежность этого продукта к «военному или оборонному», понимается совокупность его свойств.
При этом право собственности на товар означает его характеристики, которые проявляются в процессе его эксплуатации или потребления.
«эксплуатация»
Свойства продукции могут быть простыми и сложными. Примером простых свойств может быть масса, вместимость и время защиты противогаза. Примером сложного свойства может быть надежность продукта, которая, как мы отметили ранее, включает более простые свойства: надежность, долговечность, ремонтопригодность и хранение.
показателем качества
Показатель качества — это количественная характеристика одного или нескольких свойств продукта, составляющих его качество, с учетом его в отношении определенных условий его разработки, производства, эксплуатации или потребления.
Показатели качества, характеризуя свойства продукции, могут быть разделены на три группы:
Показатели цели и области, Показатели приспособленности
- живучести и стойкости к внешним воздействующим факторам (ВВФ);
- надёжности;
- эргономические;
- удобства технического обслуживания, ремонта и хранения;
- транспортабельности, безопасности;
- скрытности и маскировки.
Показатели рациональности
- показатели стандартизации, унификации;
- конструктивные и экономические показатели.
1.2 Основные факторы, влияющие на качество изделий
технические, включающие в себя такие элементы, как состояние оборудования, оснастки, инструмента и средств контроля, обеспеченность испытательной базой, состояние технической документации, качеством исходных материалов и полуфабрикатов, стандартизацией и унификацией изделий и т.д.;
- организационные, включающие в себя планомерность и ритмичность работы;
- обеспеченность сырьем, комплектующими изделиями;
- культуру производства и уровень технической эстетики, организацию отдыха и питания и т.д.;
- информационные, включающие такие элементы как осведомленность о свойствах материалов, об условиях эксплуатации и ремонта, о качестве аналогичных изделий и т.д.;
- экономические, включающие: форму оплаты труда, величину заработка, премирование, удержание за брак, регулярность и своевременность получения зарплаты и т.д.;
- социальные, включающие: подбор, расстановку и перемещение кадров, взаимоотношения в коллективе, повышение квалификации, рационализацию и изобретательство, жилищно-бытовые условия и др.;
- воспитательные, правовые, включающие: отношение к труду, трудовое законодательство и др.
Все эти и многие другие факторы значительно усложнили и увеличили стоимость процессов получения высококачественной продукции, отвечающей самым высоким требованиям. Кроме того, без учета всех этих факторов практически невозможно получить продукцию высокого качества. Таким образом, вопрос об общей проблеме качества — вопрос об управлении качеством — встал на повестку дня. Следовательно, управление качеством носит системный характер и требует управления на всех этапах жизненного цикла продукта.
Управление качеством и его показатели
... в области управления качеством жизни. Рис. 2. Модель интегральной системы управления качеством жизни 2. Характеристика основных групп показателей качества Количественная характеристика одного или нескольких свойств продукта, составляющих его качество, называется показателем качества продукта. Совокупность показателей качества продукции можно ...
1.3 Жизненный цикл изделий, Жизненный цикл изделия
Первая стадия — исследование и обоснование разработки изделия. На этом этапе формируются и формулируются требования, которые должны быть предъявлены к продукту. Проводятся технико-экономические обоснования возможности и целесообразности разработки изделия, НИР. На основании всего этого разрабатываются ТТЗ (ТЗ) на проведение ОКР.
Вторая стадия — разработка, т.е. проведение ОКР. На этой стадии конструкторы на основе ТТЗ (ТЗ) на ОКР разрабатывают проектную документацию (техническое предложение, эскизный проект, технический проект), рабочую документацию (РКД), изготовляют опытные образцы (серии), проводят их испытания (предварительные и приёмочные).
После приемочных испытаний проектная документация уточняется и передается производителю.
Третья стадия — производство. Эта стадия включает в себя подготовку производства к выпуску данного изделия, освоение производства с выпуском установочной партии изделия, квалификационных испытании установочной партии, уточнение РКД, технических условий, технического регламента на основании квалификационных испытаний и серийное производство изделия до прекращения его производства.
Четвертая стадия- эксплуатация. Он начинается с момента, когда потребитель начинает пользоваться продуктом до отзыва. На этом этапе работа регламентируется эксплуатационной документацией, прилагаемой к изделию.
Пятая стадия – капитальный ремонт для ремонтируемых изделий. Работы на этой стадии регламентируются ремонтной документацией.
На каждом из этих этапов осуществляется менеджмент качества, который в целом представляет собой систему менеджмента. Система менеджмента — это совокупность взаимосвязанных организационных, технических, экономических и социальных мер для получения продукции высокого качества.
На стадиях обоснования и разработки, предусматривается обоснование качества в ходе НИР и ОКР.
На этапе производства — процесс обеспечения качества начинается с производства продукта и во время серийного производства.
Качество услуг: показатели качества, методы оценки, особенности обеспечения
... этом эссе будут рассмотрены основные показатели качества услуг, методы оценки и характеристики, гарантирующие качество услуг. Понятие качества услуг. Показатели качества услуг Одним из основных документов, регулирующих качество услуг, является международный стандарт ISO 9004 - 2-91 «Административный менеджмент качества ...
На стадии эксплуатации в режиме применения по назначению и транспортировки — процесс реализации качества; а в режиме технического обслуживания и хранения — процесс поддержания качества.
На стадии ремонта — процесс восстановления качества.
2. Основы квалиметрии
Основные качественные показатели количественно определяются ТТТ на продукцию оборонного назначения и фиксируются в ТТЗ или ТЗ на ее разработку. Некоторые показатели качества указаны в эксплуатационной документации.
Но показатели качества характеризуют отдельные свойства продукции. А для оценки качества продукции (изделия) в целом нужно не только оценить весь набор свойств, которыми она обладает, но и сравнить показатели качества оцениваемой продукции с аналогичными показателями качества какой-то другой аналогичной продукции. При этом можно при сравнении оперировать чистыми или удельными показателями качества, т.е. отнесёнными к какой-то характеристике данной продукции (массе и др.)
При сравнении показателей качества получается новая количественная характеристика: уровень качества.
Уровень качества
В качестве базовых значений показателя качества могут приниматься значения показателей качества:
- лучших отечественных и зарубежных образцов;
- достигнутые в некотором предыдущем периоде времени или планируемые значения показателей перспективных объектов, найденные экспериментальным или теоретическим путём;
- заданные в ТТЗ на продукцию, в технических условиях, стандартах и других нормативных документах.
Оценка уровня качества изделия, в общем случае, включает в себя следующие этапы:
- выбор номенклатуры показателей качества и обоснование её необходимости и достаточности;
- выбор базового образца, показатели качества которого будут сравниваться с показателями оцениваемого образца.
Результат оценки уровня качества оцениваемого продукта во многом зависит от выбора базового образца. Поэтому к его выбору нужно подходить внимательно, комплексно и вдумчиво.
При оценке уровня качества применяют методы оценки качества:
- дифференциальный,
- комплексный;
- смешанный;
- экспертный;
- измерительный;
- расчетный или аналитический;
- статистический;
- органолептический;
социологический
Дифференциальный
При оценке уровня качества изделия дифференциальным методом, возможны случаи:
1. Уровень качества оцениваемого изделия выше или равен уровню качества базового образца, если отношение всех единичных показателей этого изделия к соответствующим показателям базового образца (базовых значений) больше или равен единице;
2. Уровень качества оцениваемого изделия ниже уровня базового образца (значений), если это отношение меньше единицы.
В случаях, когда часть значений показателей качества продукции больше или равна единице, а часть меньше, следует использовать комплексный или смешанный метод.
Комплексный
Во всех случаях, когда можно установить функциональную зависимость основного показателя от других индивидуальных показателей, используется основной показатель.
Управление качеством продукции (услуг)
... самоконтроля как одной из функций управления качеством продукции на рабочем месте исполнителя заключается в осуществлении им всех предусмотренных операций контроля качества изготовляемых деталей, узлов и изделий в полном соответствии с ...
Средневзвешенное значение используется в случаях, когда сложно определить основной показатель и установить его функциональную зависимость от других показателей качества.
Смешанный
Его применяют, когда совокупность единичных показателей является достаточно обширной и анализ значений каждого показателя дифметодом не позволяет получить обобщающих выводов, а также когда комплексный показатель качества недостаточно полно учитывает все существующие свойства изделия и не позволяет получить выводы относительно некоторых определенных групп свойств.
При смешанном методе единичные показатели объединяются в группы для которых определяют соответствующий комплексный (групповой) показатель; отдельные наиболее важные показатели допускается не объединять в группы, а применять при дальнейшем анализе как единичные. На основании полученного набора показателей уровень качества продукции оценивается дифференциальным методом.
Для оценки уровня качества также используются экспертные методы, основанные на использовании обобщенного опыта и интуиции специалистов.
Экспертные
Следует отметить, что в настоящее время основными являются экспертные методы количественной оценки качества. Достоинством этих методов является относительная технологическая простота использования, низкие затраты времени на разработку и использование методов определения качества. В то же время аналитические методы оценки качества характеризуются технологической сложностью и дороговизной их разработки.
Измерительный, Расчетный, Статистический
Эти методы широко используются для контроля качества продукции и регулирования технологических процессов. Некоторые показатели качества невозможно определить другим способом, например выборочный контроль качества одноразовой продукции.
Органолептический, Социологический
И социологические, и органолептические методы используются в тех случаях, когда невозможно использовать методы измерения или расчета.
На практике для определения показателей качества продукции используется сочетание разных методов. Например, данные, полученные измерительным методом, затем рассчитываются с помощью теоретических зависимостей; показатели, полученные социологическим опросом, обрабатываются по специальной процедуре с привлечением аппарата математической статистики и т.д.
Управление качеством
Управление качеством имеет дело со всей системой производства. Целью управления качеством является выявление причин дефектов, где бы они ни возникали, затем устранение этих причин и обеспечение производства более качественной продукции.
уровень качества
Устанавливается
разработки
обоснование прогнозируемого и планируемого уровня качества изделий;
- установление пригодности образцов для принятия их на вооружение (снабжение) и постановки на серийное изготовление.
Управление качеством на этом этапе имеет особое значение, так как именно здесь формируются и рассчитываются основные технико-экономические и эксплуатационные показатели будущей продукции, которые устанавливаются в конструкторской и технологической документации.
Обеспечивается
производства
подтверждение целесообразности дальнейшего изготовления изделий по утвержденной технологической и конструкторской документации и поставки заказчику;
Управление ассортиментом, оценка качества и обеспечение сохранности ...
... Управление ассортиментом, оценка качества и обеспечение сохраняемости ... ГОСТ Р. Знак соответствия продукции Российскому ГОСТу, иногда называют «знак Ростест» или рст. Наносится на продукцию, ... отчеты, проверяет их, начисляет и выдает заработную плату работникам торгового предприятия. В обязанности продавца-кассира входит: осуществление контроля ... и рациональную организацию работы. Производственная практика ...
- определения целесообразности внесения изменений в конструкцию и технологию;
- определения рациональной организации контроля качества и испытаний изделий.
Качество продукции определяется качеством нормативной документации на изготовление продукции, оборудования, инструмента и сырья, получаемых материалов и комплектующих. Критерием оценки качества продукции на этапе производства является степень соответствия фактических параметров выпускаемой продукции ее параметрам, установленным в конструкторской документации.
Поддерживается
эксплуатации
оптимизации режимов боевого применения, технического обслуживания, транспортирования, хранения и ремонта изделии;
- установление необходимости замены, переналадки и регулировки систем, узлов, агрегатов и др. составных частей изделий;
- оптимизации нормативов ЗИП;
- выработки рекомендаций по совершенствованию изделия или снятию их с вооружения.
Критерием оценки качества при эксплуатации является соответствие показателей качества продукции показателям, зафиксированным в технической документации, прилагаемой к продукции.
Следовательно, качество как совокупность свойств промышленной продукции устанавливается в ходе научных исследований и технологических разработок, создается в процессе производства, но проявляется или реализуется только в процессе эксплуатации.
В хорошей системе управления качеством технический контроль служит для предотвращения брака. На основании информации о дефектах продукции в производственный процесс вносятся изменения, так что дефекты устраняются сразу после выявления причин их возникновения.
3. Система управления качеством оборонной техники
Качество изделия закладывается в ТТТ к новому (модернизируемому) изделию и в ТТЗ на его разработку.
Поэтому насколько правильно будут зафиксированы эти требования, насколько они будут учитывать текущее состояние науки и технологий, перспективы их развития, потребности потребителей и условия их эксплуатации зависят от показателей качества продукции. Второй, не менее важный шаг — проверка соблюдения этих требований на всех этапах жизненного цикла.
Эти два первых шага в направлении получения качественных изделий для ВВТ обобщены в системе управления качеством оборонной техники (СУКОТ), которой присвоен номер ГОСТ В 20.
СУКОТ включает в себя два комплекса стандартов:
ГОСТ В 20.39.XXX-XX — Комплексная система общих технических требований (КСОТТ)., ГОСТ В 20.57.XXX-XX — Комплексная система контроля качества (КСКК).
КСОТТ — это система НД, устанавливающая взаимоувязанные оптимальные ОТТ к комплексам (образцам), их составным частям, комплектующим элементам и материалам.
Целью КСОТТ является повышение качества военной техники путем установления и предъявления современных требований к военной технике, исходя из условий ее использования и боевой эксплуатации, а также достижений науки и техники.
Совершенствование управления качеством продукции предприятия ...
... -экономической деятельности ОАО «Прохладненский хлебозавод»; разработка и оценка затрат на качество продукции; разработка плана мероприятий по совершенствованию системы управления качеством продукции на ОАО «Прохладненский хлебозавод»; При выполнении дипломной работы использовались следующие ...
Основными задачами
1 — определение рационального состава технических требований;
2 — установление современных требований, основанных на учете перспектив развития ВТ и условий её эксплуатации;
3 — унификация ОТТ, обеспечивающая возможность сокращения номенклатуры составных частей комплексов (образцов), комплектующих элементов и материалов на базе стандартизации;
4 — сокращение времени на разработку ТТЗ (ТЗ);
5 — обеспечение увязки ОТТ, предъявляемых к продукции народнохозяйственного назначения, с нуждами обороны
Положения и требования НД КСОТТ являются обязательными для использования предприятиями, организациями и учреждениями, которые заказывают, разрабатывают, производят и эксплуатируют военную технику.
КСОТТ тесно взаимосвязана с КСКК. Соблюдение требований, установленных НТД КСОТТ, контролируется методами и средствами, регламентированными НД КСКК.
Связь КСОТТ с другими общетехническими системами, например ЕСКД, обеспечивается взаимным согласованием требований стандартов КСОТТ с требованиями соответствующих стандартов.
К ВТ предъявляются требования, определяемые его назначением, условиями изготовления, эксплуатации и боевого применения. Номенклатура групп основных требований, по которым должна осуществляться связь и преемственность внутри системы, включает следующие основные требования
1. по назначению;
2. по живучести к стойкости к внешним воздействиям;
5. по надежности;
4. по эргономике и технической эстетике;
5. по удобству технического обслуживания, ремонта и хранения;
6. по транспортабельности;
7. по безопасности;
8. по скрытности и маскировке;
9. по стандартизации и унификации;
10. экономические требования;
11. по технологичности;
12. конструктивные требования.
Таким образом, КСОТТ являясь подсистемой системы управления качеством оборонной продукции, определяет требования к образцу (комплексу) военной техники.
Второй комплекс стандартов, (КСКК) — это система организационно-технических правил и положений по контролю качества ВТ, проводимому соответствующими подразделениями, организациями, предприятиями и управлениями с применением видов, методов и средств контроля и испытаний, обеспечивающих требуемую полноту и достоверность контроля качества.
Целью КСКК является повышение качества ВТ путем установления эффективного контроля качества на этапах разработки, производства, эксплуатации и капитального ремонта ВТ.
Основные задачи КСКК:
1. Установление общей методологии и единой терминологии в вопросах организации и проведения контроля качества ВТ;
2. Установление общих видов и методов контроля и испытаний однородных изделий ВТ;
3. Установление общих требований к средствам контроля и испытаний;
4. Установление общего порядка испытаний, поверки, аттестации ревизии средств контроля и испытаний;
5. Обеспечение увязки требований к контролю качества продукции н/х назначения с требованиями к контролю качества ВТ;
6. Установление общих видов и форм носителей информации по контролю качества ВТ;
7. Обеспечение сопоставимости результатов контроля и испытаний на этапах разработки, производства, эксплуатации и капитального ремонта;
Производственная практика экономист. по экономике предприятия ...
... На предприятии имеют место элементы рациональной бюрократии, имеющие 1. Четкое разделение труда. 2. Иерархичность уровней управления. 3. Наличие стройной системы правил и ... продукции и товарной продукции, мы видим, что товарная продукция выше. Например, в 2009г. на 4640,1 тыс. грн., т. к. стали продавать продукцию по ... практику В ЧП «Аскон» Акимовского района Запорожской области Руководитель практики ...
8. Обеспечить систему менеджмента качества объективной и достаточной информацией о результатах контроля качества.
Функцией КСКК в системе управления качеством ВТ является проверка соответствия объектов контроля установленным требованиям и обеспечение системы управления объективной и достаточной информацией о фактическом качестве объектов контроля в целях выработки управляющих воздействий на процессы, влияющие на качество ВТ.
Стандарты КСОТТ и КСКК исходя из пяти уровней разукрупнения ВТ, сгруппированы в пять уровней обобщения:
1-й уровень — организационно-методические и общетехнические стандарты, распространяющиеся на все виды ВТ (ГОСТ В 20.39.101 (…199) – ХХ, ГОСТ В 20.57.101 (.. 199) — ХХ.
2-й уровень — стандарты и НТД системы ОТТ МО РФ, распространяющиеся на группу однородной продукции, комплексы ВТ. (ГОСТ В 20.39.201 (…299)-ХХ; ГОСТ В 20.57.201(…299)- XX.
3-й уровень — стандарты, распространяющиеся на составные части комплексов (образцов) (оборудование, аппаратура, приборы).
ГОСТ В 20.39.301(…399)-ХХ; ГОСТ В 20.57.301 (…399)-ХХ.
4-й уровень — стандарты, распространяющиеся на комплектующие части. ГОСТ В 20.39.401(.. .499)-ХХ; ГОСТ В 20.57.401(…499)-ХХ.
5-й уровень — стандарты, распространяющиеся на материалы, растворы. ГОСТ В 20.39.501(…599)-ХХ, ГОСТ В 20.57.501 (…599)-ХХ.
Стандарты КСОТТ и КСКК взаимосвязаны. KSOTT определяет требования для BT, а KSKK определяет методы и средства контроля и испытаний для проверки соответствия требованиям, установленным стандартами, которые являются частью KSOTT. Требования и методы контроля распространяются от сырья и материалов до образца (комплекса) в целом.
Контроль качества оборонной продукции
Контроль качества оборонной продукции на 1-ой; 2-ой, 3-ей и 5-ой стадиях жизненного цикла изделий осуществляется военными представительствами МО РФ.
Военные представительства — специальные учреждения МО РФ, территориально размещенные на одном из предприятий промышленности, но содержащиеся за счет сметы МО и подчиняющиеся соответствующему заказывающему управлению МО РФ.
Основными задачами ВП МО являются:
- контроль качества военной продукции на любых стадиях её разработки, изготовления, монтажа и испытаний;
- приёмка готовой и комплектной продукции;
- контроль проведения НИОКР;
- контроль работ по стандартизации и метрологическому обеспечению BT;
- мероприятия по соблюдению режима сохранения военной и гос. тайны, противодействие разведкам при разработке, производстве и испытаниях оборонной продукции;
- проверка мобилизационной подготовки предприятий;
- экономическая работа.
Рассмотрим работу вице-президента и Минобороны РФ на основных этапах жизненного цикла продукта.
1-я стадия
Разрабатывают ТТЗ на ОКР НИУ МО РФ и промышленности. В войсках РХБ защиты это возложено на ФГУ 33 ЦНИИИ МО РФ. При этом ВП МО при НИИ промышленности выполняют основные работы:
Зарубежный опыт управления качеством
... улучшение качества сверх определенных стандартов. Программы QC в действительности были связаны не только с качеством продукции, но имели целью всеобщую революцию в работе организации на уровне цехов [5, 126-128]. Опыт управления качеством в США ...
- участвуют в разработке ТТЗ на НИР, которую должно выполнить НИИ и согласовывает его с ним;
- участвуют в подготовке договора на проведение НИР и контроль за его своевременным оформлением;
- согласовывают с НИИ сметную стоимость работ по договору;
- осуществляют контроль за выполнением договора на всех стадиях разработки НИР.
При выполнении отраслевых научно-исследовательских институтов основным техническим документом для них и клиента является ТТЗ на исследования, а юридическим документом является договор.
При разработка ТТЗ на ОКР, кроме проведения НИР для особо сложных изделий НИИ может выполнять аванпроект (тех. предложение).
Эскизный проект — это первичная техническая документация, содержащая оперативно-тактические и технико-экономические обоснования разработки продукта.
На основании НИР, аванпроекта НИИ промышленности разрабатывает ТТЗ на ОКР, которое утверждает заказчик МО.
Таким образом вся работа НИИ осуществляется под контролем ВП МО.
2-я стадия — ОКР.
Для выполнения работ на ТТЗ главный подрядчик может привлечь художников для выполнения работ над отдельными комплектующими изделиями, которые выполняют эту работу согласно ТЗ генерального подрядчика.
ОКР включает в себя разработку проектной документации (тех. предложение, эскизный проект, тех. проект), рабочей конструкторской документации, по которой изготавливаются опытные образцы (партии) и испытания опытных образцов.
По окончании разработки опытные образцы проходят два вида испытаний:
- предварительные испытания. Их проводит головной исполнитель с целью предварительной оценки боевых, технических и эксплуатационных характеристик образца и установления их соответствия ТТЗ, а также для определения готовности образца к приёмочным испытаниям;
- приёмочные (гос.) испытания.
Их выполняет заказчик МО, при этом принимается решение о приемке ОКР и изготовлении образца.
Все эти вида работ контролирует ВП при головном исполнителе. Контроль осуществляется:
- по срокам выполнения каждого из перечисленных этапов ОКР;
- на соответствие выполненных работ требованиям ТТЗ (Т3);
- за выполнением требований стандартов ЕСКД и другой НД;
- за метрологической и другими видами экспертиз;
- по всем видам деятельности головного и др. исполнителей по разработке данного образца.
3-я стадия – производство
Подготовка и освоение производства.
На этапе освоения производства производитель изготавливает серию установок, которые подвергаются квалификационным испытаниям с целью оценки продукции для выпуска.
В процессе запуска продукции в производство вице-президент контролирует подготовку производства и участвует в квалификационных испытаниях.
приёмо-сдаточные; периодические и типовые.
Неустойчивый производственный контроль осуществляется в соответствии с ВП, разработанным и согласованным с предприятием положением или инструкцией по изменчивому контролю.
Приёмо-сдаточные испытания проводят с целью контроля изделия (партии) на соответствие требованиям ТУ. При получении положительных результатов ВП принимает изделие, при отрицательных результатах — изделие (партия) возвращается с указанием причин возврата для выявления причин несоответствия ТУ.
Организация безопасного производства работ с повышенной опасностью. ...
... и объем работ, условия безопасного выполнения этих работ, осуществляют контроль за выполнением мероприятий по обеспечению безопасности производства работ, определяют квалификацию ответственного руководителя работ, ответственного исполнителя работ, членов бригады. Ответственными за организацию и производство работ повышенной ...
Если изделия (партии), предъявляющиеся дважды на приёмку, не выдержали испытаний ВП могут приостановить испытания и приёмку изделий (партий).
Периодические испытания проводятся предприятием — изготовителем при участии и под контролем ВП, целью которых является:
- контроль стабильности технологического процесса;
- подтверждение возможности продолжения изготовления изделий по действующим и технологической документации, ТУ и их приёмке.
Типовые испытания проводятся для оценки эффективности и возможности внесения изменений в продукт или его технологию производства, которые могут повлиять на рабочие характеристики продукта и его работу.
4-ая стадия – эксплуатация
5-ая стадия – капитальный ремонт
Заключение
На сегодняшнем занятии мы рассмотрели учебные вопросы:
- качество продукции и влияющие на него факторы. Жизненный цикл изделий;
- основы квалиметрии;
- система управления качеством обороной продукции.
Задание на самоподготовку
(2 часа на самоподготовку)
Дополнить конспект лекции.
Получить литературу:
[Электронный ресурс]//URL: https://management.econlib.ru/referat/metrologicheskoe-obespechenie-kachestva/
Основная
1. Стандартизация, метрология, сертификация. Под ред. Смирнова А.М. ВУ РХБЗ, дсп, 2001. 322 с. (инв. 3460).
Дополнительная
1. Специальные инженерные основы эксплуатации В и С РХБЗ. Под ред. Смирнова А.М. ВУ РХБЗ, дсп, 2002. 212 с. (инв. 3435).
2. Контроль качества разработки и производства ВВТ. Под редакцией А.М. Смирнова. дсп. 2003. 274 с. (инв. 3447).
3. Сергеев А.Г., Латышев М.В., Терегеря В.В. Стандартизация, метрология, сертификация. Учебное пособие. – М.: Логос, 2003. 536 с.
В ходе занятия быть готовыми:
Ответить на вопросы преподавателя.
Отправьте рабочие тетради с решенными вопросами по заданию.
Литература
[Электронный ресурс]//URL: https://management.econlib.ru/referat/metrologicheskoe-obespechenie-kachestva/
1. Стандартизация, метрология, сертификация. Под ред. Смирнова А.М. ВУ РХБЗ, дсп, 2001. 322 с. (инв. 3460).
2. Сергеев А.Г., Латышев М.В., Терегеря В.В. Стандартизация, метрология, сертификация. Учебное пособие. – М.: Логос, 2005. 560 с.
3. Лифиц И.М. Стандартизация, метрология и сертификация. Учебник. 4-е изд. –М.: Юрайт. 2004. 335 с.
4. Эксплуатация вооружения химических войск и средств защиты. Учебное пособие. ВАХЗ, дсп. 1990. (инв. 2095).
5. Контроль качества разработки и производства ВВТ. Под редакцией А.М. Смирнова. дсп. 2003. 274 с. (инв. 3447).
Наглядные пособия и приложения
1. «Лектор-2000».
2. Комплект слайдов.
